回轉(zhuǎn)窯設(shè)備熱損失原因分析

通過(guò)國(guó)內(nèi)外同類(lèi)型焙燒回轉(zhuǎn)窯設(shè)備的熱耗分析，可以發(fā)現(xiàn)國(guó)內(nèi)各類(lèi)型回轉(zhuǎn)窯的熱耗均比國(guó)外高，高的原因主要有以下三個(gè)方面：

（1）焙燒回轉(zhuǎn)窯設(shè)備廢氣與飛灰熱損失大
降低廢氣溫度及單位熟料廢氣量是減少?gòu)U氣熱損失的主要途徑。采用換熱效率較高的預(yù)熱器系統(tǒng)、優(yōu)化系統(tǒng)控制參數(shù)，可有效地降低廢氣溫度；控制合理的過(guò)?？諝庀禂?shù)，減少回轉(zhuǎn)窯設(shè)備漏風(fēng)是減少?gòu)U氣熱損失重要措施。

（2）焙燒回轉(zhuǎn)窯設(shè)備機(jī)體散熱多20世紀(jì)50年代末期，德國(guó)回轉(zhuǎn)窯窯體散熱就已降到359KJ/kg熟料，而我國(guó)進(jìn)入20世紀(jì)80年代窯體散熱仍高達(dá)669～1045,多耗熱310～686.多筒冷卻機(jī)散熱167～209KJ/kg熟料，篦式冷卻機(jī)雖然散熱較少，但余風(fēng)帶走熱達(dá)146～350KJ/kg熟料。

（3）焙燒回轉(zhuǎn)窯設(shè)備系統(tǒng)漏風(fēng)嚴(yán)重我國(guó)濕法、干法、中空等回轉(zhuǎn)窯型大部分的廢氣溫度較高，多年來(lái)由于產(chǎn)量不斷提高，風(fēng)量也隨之不斷增加，因而導(dǎo)致廢氣量增多，同時(shí)由于回轉(zhuǎn)窯窯頭、窯尾的密封差也會(huì)使廢氣量增多，造成熟損失增加。新型干法回轉(zhuǎn)窯的系統(tǒng)漏風(fēng)比濕法、干法、中空等窯型的漏風(fēng)相對(duì)要少，因?yàn)楦G外風(fēng)解回轉(zhuǎn)窯的系統(tǒng)漏風(fēng)的點(diǎn)和量都遠(yuǎn)少于其他窯型。

焙燒回轉(zhuǎn)窯設(shè)備由于濕法、干法、中空等回轉(zhuǎn)窯型，全窯系統(tǒng)漏風(fēng)量大，窯尾風(fēng)速太快，粉塵飛揚(yáng)大，若收塵設(shè)備效果差時(shí)，會(huì)使飛揚(yáng)損失增大。從以上分析對(duì)比可以看出，我國(guó)水泥回轉(zhuǎn)窯熱耗高的原因是：窯尾廢氣熱損失、窯體散熱損失和燃料不*燃燒等。同時(shí)，飛揚(yáng)損失、料循環(huán)損失等也應(yīng)加以研究。