浙江*泵業(yè)有限公司是一家以制造、銷售、售后服務(wù)于一體的*，坐落于享有“甌北泵閥之鄉(xiāng)”之美譽的甌北鎮(zhèn)。公司占地面積37000平米，其中建筑面積18000平方米。公司擁有精密的鑄造、機加工設(shè)備和完善的化驗檢測手段。產(chǎn)品規(guī)格齊全，能滿足客戶的各種需求，公司以*的經(jīng)營理念、熱忱的服務(wù)態(tài)度，曾先后被評為*民營企業(yè)、省企業(yè)、省級重合同守信用企業(yè)等殊榮，是目前國內(nèi)專業(yè)的耐腐蝕磁力化工泵生產(chǎn)廠家之一。【CWB型磁力驅(qū)動旋渦泵】產(chǎn)品簡介：
CWB型不銹鋼磁力旋渦泵（簡稱磁力旋渦泵）是將永磁聯(lián)軸器的工作原理應(yīng)用于離心泵的新產(chǎn)品，設(shè)計合理、工藝*、具有全密封、無泄漏、低流量、高揚程、耐腐蝕的特點，其性能達到國外同類產(chǎn)品的*水平。磁力泵以靜密封取代動密封，使泵的過流部件處于*密封狀態(tài)，*解決了其它泵機械密封無法避免的跑、冒、滴之弊病。CWB型不銹鋼磁力旋渦泵選用耐腐蝕、高強度的工程塑料、剛玉陶瓷，不銹鋼等作為制造材料，因此它具有良好的抗腐蝕性能，并可以使被輸送介質(zhì)免受污染。
【CWB型磁力驅(qū)動旋渦泵】型號意義：
【CWB型磁力驅(qū)動旋渦泵】產(chǎn)品特點：
采用磁力傳動結(jié)構(gòu)，保證泵能密封，達到無泄漏輸送腐蝕性、易燃、易爆、劇毒等化學(xué)介質(zhì)。
1、高揚程、小流量，比轉(zhuǎn)數(shù)一般小于40；
2、結(jié)構(gòu)簡單、體積小、重量輕；
3、CWB型磁力驅(qū)動旋渦泵具有自潤滑回路，提高滑動軸承使用壽命；
4、增設(shè)冷卻回路，及時帶走磁渦流熱；
5、CWB型磁力驅(qū)動旋渦泵采用懸臂葉片，減小葉輪徑向力；
6、CWB型磁力驅(qū)動旋渦泵隨輸送介質(zhì)黏度增加，泵的效率急劇下降，因而介質(zhì)黏度應(yīng)不大于5×10 -6 M 3 /S。
【CWB型磁力驅(qū)動旋渦泵】產(chǎn)品用途：
CWB型磁力驅(qū)動旋渦泵結(jié)構(gòu)緊湊、外形美觀、體積小、噪音低、運行可靠、使用維修方便?？蓮V泛應(yīng)用于化工、制藥、石油、電鍍、食品、電影照相洗印、科研機構(gòu)。國防工業(yè)等單位抽送酸、堿液、油類、稀有貴重液、毒液、揮發(fā)性液體，以及循環(huán)水設(shè)備配套、過濾機配套。特別是易漏、易燃、易爆液體的抽送，選用此泵則更為理想。
【CWB型磁力驅(qū)動旋渦泵】結(jié)構(gòu)圖：
| 1 | 進出口接管 | 8 | 止推環(huán) |
2 | 泵殼 | 9 | 隔離套 | |
3 | 密封墊 | 10 | 內(nèi)磁組件 | |
4 | 泵蓋組件 | 11 | 外磁組件 | |
5 | 葉輪 | 12 | 聯(lián)接架 | |
6 | 軸承 | 13 | 底板 | |
7 | 軸 | 14 | 電機 |
【CWB型磁力驅(qū)動旋渦泵】性能參數(shù)：
型號 | 流量（M3/h） | 揚程 （m） | 轉(zhuǎn)速 （rpm） | 電機功率（kW） | 效率η（%） | 允許吸上高度（m） | 葉輪直徑（mm） | 重量 （kg） |
CWB20-20 | 0.72 | 20 | 2900 | 0.75 | 22 | 6 | 65 | 26 |
CWB20-40 | 0.72 | 40 | 2900 | 1.1 | 18 | 6 | 90 | 32 |
CWB20-65 | 0.72 | 65 | 2900 | 3 | 15 | 6 | 105 | 36 |
CWB25-25 | 1.44 | 25 | 2900 | 1.1 | 26 | 5 | 75 | 28 |
CWB25-40 | 1.44 | 40 | 2900 | 1.5 | 24 | 5 | 90 | 40 |
CWB25-75 | 1.44 | 75 | 2900 | 3~4 | 20 | 5 | 110 | 55 |
CWB32-30 | 2.88 | 30 | 2900 | 2.2 | 28 | 5 | 90 | 38 |
CWB32-50 | 2.88 | 50 | 2900 | 3~4 | 26 | 5 | 100 | 52 |
CWB32-75 | 2.88 | 75 | 2900 | 5.5 | 22 | 5 | 120 | 76 |
CWB32-120 | 2.88 | 120 | 2900 | 7.5 | 18 | 4.5 | 140 | 95 |
CWB40-40 | 5.4 | 40 | 2900 | 4 | 30 | 4 | 100 | 70 |
CWB40-90 | 5.4 | 90 | 2900 | 7.5 | 26 | 3.5 | 130 | 105 |
CWB50-45 | 9 | 45 | 2900 | 5.5 | 30 | 4 | 110 | 92 |
CWB65-50 | 14.4 | 50 | 2900 | 7.5 | 35 | 3.5 | 120 | 158 |
【CWB型磁力驅(qū)動旋渦泵】安裝尺寸圖：
型號 | A | B | C | E | F | K | L | h | H | H1 | DN | D | D1 | φdl | φd2 |
CWB20-20 | 31 | 210 | 86 | 125 | 92 | 200 | 440 | 80 | 130 | 270 | 20 | 90 | 65 | 13.5 | 11 |
CWB20-40 | 43 | 210 | 58 | 140 | 102 | 200 | 458 | 80 | 130 | 284 | 20 | 90 | 65 | 13.5 | 11 |
CWB20-65 | 48 | 260 | 108 | 140 | 110 | 200 | 486 | 90 | 153 | 313 | 20 | 105 | 75 | 13.5 | 13.5 |
CWB25-25 | 45 | 210 | 104 | 140 | 120 | 235 | 462 | 80 | 130 | 330 | 25 | 115 | 85 | 13.5 | 13.5 |
CWB25-40 | 49 | 260 | 110 | 140 | 120 | 235 | 488 | 90 | 153 | 353 | 25 | 115 | 85 | 13.5 | 13.5 |
CWB25-75 | 25 | 328 | 93 | 190 | 128 | 242 | 606 | 112 | 175 | 386 | 25 | 115 | 85 | 13.5 | 13.5 |
CWB32-30 | 52 | 260 | 118 | 140 | 150 | 290 | 522 | 90 | 153 | 368 | 32 | 140 | 100 | 13.5 | 17.5 |
CWB32-50 | 28 | 328 | 100 | 160 | 150 | 290 | 614 | 100 | 163 | 378 | 32 | 140 | 100 | 18 | 17.5 |
CWB32-75 | 100 | 295 | 169 | 320 | 150 | 356 | 684 | 132 | 212 | 42J7 | 32 | 140 | 100 | 18 | 17.5 |
CWB32-120 | 96 | 486 | 173 | 380 | 160 | 416 | 878 | 160 | 240 | 468 | 32 | 140 | 100 | 18 | 17.5 |
CWB40-40 | 30 | 328 | 104 | 190 | 160 | 310 | 618 | 112 | 175 | 443 | 40 | 150 | 110 | 13.5 | 17.5 |
CWB40-90 | 96 | 486 | 173 | 380 | 160 | 416 | 878 | 160 | 240 | 508 | 40 | 150 | 110 | 18 | 117.5 |
CWB50-45 | 104 | 295 | 177 | 320 | 1J70 | 356 | 692 | 132 | 212 | 462 | 50 | 165 | 125 | 18 | 17.5 |
CWB65-50 | 82 | 486 | 159 | 380 | 190 | 416 | 878 | 160 | 240 | 520 | 65 | 185 | 145 | 18 | 1J7.5 |
【CWB型磁力驅(qū)動旋渦泵】故障原因及排除方法：
故障形式 | 產(chǎn)生原因 | 排除方法 |
泵不出水
| 1.水泵反轉(zhuǎn) 2.進水管道漏氣 3.泵腔蓄水太少 4.電壓太高，啟動時聯(lián)軸器打滑 5.吸程太高 | 1.改變電機接線 2.杜絕漏氣 3.增加蓄水量 4.調(diào)正電壓 5.降低泵安裝位置 |
流量不足
| 1.吸人管徑太小 2.流道阻塞 3.揚程過高 4.轉(zhuǎn)速太低 | 1.調(diào)換進水管 2.清洗流道 3.開大出水閥 4.恢復(fù)額定轉(zhuǎn)速 |
揚程過低 | 1.流量過大 2.轉(zhuǎn)速太低 | 1.關(guān)小出水閥 2.恢復(fù)額定轉(zhuǎn)速 |
噪音太大
| 1.軸嚴重磨損 2.軸套嚴重磨損 3.驅(qū)動磁鋼杯與隔離套接觸 | 1.更換泵軸 2.更換軸套 3.拆除泵頭重新組裝 |
漏液 | 密封圈損壞 | 更換密封圈 |
