掰板機結構介紹：
掰板機是加氣混凝土設備中比較重要的設備之一,掰板機組成結構由龍門機架，龍門機架上裝有電機減速器、制動器、鏈輪傳動裝置和油泵，龍門機架內兩側沿長度方向設有上夾 梁和下夾梁，上夾梁與下夾梁之間通過掰板油缸連接，上夾梁和下夾梁上分別裝有各自相對布置的若干夾緊油缸，上夾梁上的夾緊油缸與下夾梁上的夾緊油缸上下對 應，鏈輪傳動裝置的鏈條與下夾梁連接，油泵通過液壓管路分別與掰板油缸和夾緊油缸相連，夾緊油缸的前端裝有夾緊體。本實用新型能夠機械化地將切割后的成型 混凝土塊沿切縫分開并重新迭放在一起，不易損傷混凝土塊，生產效率高。 加氣混凝土設備掰板機用于將立式出釜的坯體由機械完成層與層的掰離，該機械安裝在加氣混凝土成品輸送端，可自動完成掰離程序。
掰板機是加氣混凝土生產線、加氣磚生產線設備，掰板機在生產線中起到重要作用，質量的好壞十分重要，買好設備請到杜甫機械來考察。
掰板機的優(yōu)點：
1.設備操作簡單方便，該機型切割過程（翻轉、縱切、橫切）分別在不用工位完成，因此各工位工作得到簡化，操作保養(yǎng)方便。
2.本機型除生產砌塊外還生產板材，而且對坯體作六面切割，所以制品質量不受涂模油及模具變形影響；
3.坯體直立后兩側（
4.機型結構精簡實用，便于安裝維修；
5.坯體翻轉后直立使坯體寬度為
6.縱向切割裝置是固定的，坯體在切割小車上行走完成縱向切割。水平式橫切裝置采用鏈條傳動能保持橫切架升降傳動*，保證切割精度；
掰板機安全操作規(guī)程:
1、 上班前應穿戴好個人勞動防護用品．遵守公司安全規(guī)章制度
2、 上班前一定要檢查天車的鋼絲繩、止動控制器、大車滑輪等主要設備。發(fā)現問題應及時報修，確保設備處于正常完好狀態(tài)。
3、 掰板前，檢杳液壓油位是否在規(guī)定限位內．掰板機牛筋膠有無磨損，油管有無漏油現象，鏈條、皮帶愉送是否完好，掰板機鏈條有無斷裂。
4、 啟動操作控制臺上的開關鑰匙，并“接通”按鈕，按鈕指示燈變“綠”．行車可以開始工作：
5、 掰板開始，將所掰產品規(guī)格相對應的標尺掛到掰板機上。
6、 產品經鏈條輸送到位，氣包上升，掀掉產品頂部廢料，夾其夾緊底板后，技照標尺指針逐層分離產。
7、 掰板機牛筋腳夾住整模產品，并確認夾緊后，提升掰板機到zui高位置。確認運行區(qū)域內無人后．吊運產品至木托板上。操作時行車要平穩(wěn)，不能突然升速或減速。
8、 分離產品時．要確認夾緊*夾緊再可提升行車：每層檢驗完畢，放下產品．確認夾子*打開后再可提升行車；全部檢驗完成，確認行車提升至zui高部后，再可平行移動；
9、 開啟翻轉模板裝置和皮帶輸送裝置，將底板廢料輸送至．斗鏟。有人員在輸送皮帶檔板上工作時，應關閉運送皮帶。
10、 產品由掰板機卸下至木托板應輕放，并聽從質檢員指揮逐層吊起產品進行檢查，不得隨意跳躍。
每層砌塊放下前，應確認確實無人員還在推補砌塊后，再進行下一步操作，嚴格注意安全．
11、 電器裝置一經由自動操作改為手動操作，必須將切斷電源，重新啟動所有電器裝置。
12、 認真填寫掰板記錄表，出釜木托板數應計量準確，底板號、釜號、產品質量等情況要記錄完整。
13、鋼絲繩松動，掰板機不允許往下放，只準往上提，行車也須停止移動：
14、液壓系統的壓力可以在0-125bar的范圍內調整，同時撳“∧”和“∨”?。陲@示屏上顯示的實際壓力，再一次的按動”∧ ”鍵或“∨”鍵用以增加或減少液壓系統的壓力，zui后撳“ Entcr " 鍵確定所選的壓力。
15、裝卸模板時．應將選擇開關打到的”‘裝”或“卸”位置，而后開啟吊車進行“起吊”或’‘輸送”模板。
16、工作中覺的困乏和疲倦時，應及時調整自己身體：實在不能堅持，應主動向領班講明狀況，及早下崗休息。
17、上班時不準與其他人員閑聊，注意力集中．看清補坯全部結束．人員頭手撤出后方能放下掰板機。
18、工作結束．將掰板機架到所堆放砌塊上．鋼絲繩處于放松狀態(tài)。井把所有選擇開關打到手動、 （HAND ）位置，切斷電源．擦拭設備．做好設備點檢及包干區(qū)內的衛(wèi)生清浩工作。
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