ZJD-C-10移動式高粘度齒輪油脫水濾油機
適用于220號以上的齒輪油使用 流量600L/H
ZJD-C10高粘度齒輪油真空濾油機是重慶通瑞濾油機在ZJD系列的基礎(chǔ)上，升了油泵的配置，使設(shè)備更適合于高粘度油品的過濾，比如齒輪油等。主要目的是脫除油中的水溶性、氣體、機械雜質(zhì)、酸堿等有害物質(zhì)。且保證處理后的油品可提高其清潔度，并使運動粘度，閃點等達到使用油品標準。
ZJD-C10高粘度齒輪油真空濾油機用途：
廣泛用于電力、冶金、礦山、機械、化工、交通、制造、食品等行業(yè)，對不合格的液壓油、液力傳動油、地溝油、冷凍機油、機械油、壓溶機油、空壓機油、淬火油、齒輪油、熱處理油、抗磨液壓油、乳化特別嚴重的油、水分過多的油等企業(yè)廢油、污油，注塑機油、汽缸油、紡織機油、高速機械用油，等高精度的潤滑油的再生過濾凈化處理。
ZJD-C10高粘度齒輪油真空濾油機特點：
1、除雜能力強，大面積、深層次的精密濾材可除去油中的細微顆粒。
2、多筒式過濾器，大流量可清洗式濾芯，過濾效率高，采用逐加密技術(shù)，是污染嚴重的潤滑油也能恢復到《運行汽輪機油污染度控制標準》之內(nèi)，采用自動反沖洗功能，自動清洗過濾器截留的大量雜質(zhì)。既提高了設(shè)備持續(xù)工作時間，又確保濾芯使用壽命。
3、的介質(zhì)吸熱冷凝系統(tǒng)。
4、油泵升為高粘度潤滑油、齒輪油油泵，濾油效果更好，更快，更*。
5、自動控溫加熱，自動分離冷凝水裝置，操作簡單、安全、可靠。
6、*的破乳化能力，既容量分離出油中的大量水分，也便于脫出油中的微量水分。
7、四過濾，從普通濾油機三過濾升為三過濾系統(tǒng)，深層次，高精度，有效除去油中的鐵屑、灰塵、和雜質(zhì)。
8、自主研發(fā)的H、P、M高分子材料的通瑞技術(shù)。
9、采用優(yōu)質(zhì)的原部件和連接密封材料，滿足了過濾高黏度潤滑油需生溫較高的要求，擴大了濾油機可凈化油的種類與范圍。
采用優(yōu)質(zhì)濾材，納污量大、耐腐蝕、耐高溫，機械強度好，除雜質(zhì)精度高，使用壽命長。
人性化設(shè)計，雙紅外線液位控制系統(tǒng)，帶相序保護、過載保護、過壓保護的電氣自動保護控制系統(tǒng)以及溫度恒定自動控制系統(tǒng)，確保了操作簡便，安全可靠。該機器可長時間在線工作，*的油泵，低噪音，符合世界高標準的環(huán)保要求。
ZJD-C10高粘度齒輪油真空濾油機技術(shù)參數(shù)表：
名 稱 | 高粘度齒輪油真空濾油機 | ||||
型 號 | ZJD-C10 | ZJD-C20 | ZJD-C30 | ZJD-C50 | |
設(shè)備相關(guān)參數(shù) | |||||
公稱流量 | 600L/H | 1200L/H | 1800L/H | 3000L/H | |
工作真空度 | -0.065～ -0.096Mpa | ||||
溫控范圍 | 20～80℃ | ||||
油泵壓力 | ≤0.4Mpa | ||||
噪聲db（A） | 65～85 db（A） | ||||
電 源 | 380V/50HZ | ||||
加熱功率 | 15KW | 30KW | 30KW | 45 kw | |
整機功率 | 17kw | 32KW | 33KW | 48 kw | |
進出口管徑 | DN20 | Φ25 | Φ25 | Φ32 | |
外型尺寸mm | 1350*950*1600 | 1350*1050*1650 | 1350*1100*1650 | 1650*1100*1850 | |
設(shè)備重量 | 520kg | 550kg | 570kg | 620kg | |
其它說明 | 適用過濾凈化的油品，水份應不超過6%，雜質(zhì)含量不超過2%。 | ||||
處理后油指標 | |||||
清潔度 | NAS 6~8（NAS1638） | ||||
油中含水量 | 100ppm | ||||
油中含氣量 | ≤0.1% | ||||
過濾精度 | ≤5µm | ||||
破乳化值 | ≤15min | ||||
ZJD-C10高粘度齒輪油真空濾油機設(shè)備外觀：
（高粘度齒輪油在外觀上，與公司ZJD系列液壓油真空濾油機外觀樣。只是油泵配置和分水系統(tǒng)為ZJD系列的升版本）：
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ZJD-C-10移動式高粘度齒輪油脫水濾油機?售后服務(wù)
1. 濾油機整機質(zhì)保期壹年（濾芯耗材除外），在質(zhì)保期內(nèi)設(shè)備出現(xiàn)大的問題實行三包，出現(xiàn)任何異常問題均由供方免費處理。
2. 供方保證所提供的設(shè)備滿足用戶安全生產(chǎn)、可靠運行的要求, 并對設(shè)備的設(shè)計、制造、試驗、供貨、發(fā)運、現(xiàn)場調(diào)試等過程全面負責；
3. 在規(guī)定的質(zhì)量保證期內(nèi)，供方應對由于設(shè)計工藝或材料的缺陷所造成的任何缺陷和故障負責，對造成的損失、供方負全部責任。
4. 在設(shè)備投運后，由于產(chǎn)品質(zhì)量原因，在接到客戶有關(guān)提供技術(shù)服務(wù)的需要時，供方在接到需方書面通或者知后24小時內(nèi)趕到現(xiàn)場。由于產(chǎn)品質(zhì)量原因造成事故，由供方負全責。
溫馨提示：產(chǎn)品圖片、價格及屬性僅供參考
詳情以來電或在線咨詢?yōu)闇剩嬲\期待與您的合作！ 鄒伶
