隨著國家經(jīng)濟和科技的發(fā)展,選礦球磨機的技術(shù)也在不斷進步。普通球磨機具有滯后特性,為了更好地控制產(chǎn)量則必須經(jīng)過一定的磨礦周期才能促使出磨物料流量產(chǎn)生理想的變化。此外物料特性如粒度、濕度和易磨性等的變化,以及磨機襯板和研磨體的變化,使磨機負(fù)荷(即磨內(nèi)填充量)控制變得更加復(fù)雜和困難。在上述變化因素一定的條件下,不論開流磨或閉流磨都有一個*的磨內(nèi)填充量。如果能保持磨機負(fù)荷或磨內(nèi)填充量為一定值或某一范圍,則可使磨機單位時間產(chǎn)量達到zui高,單位電耗也可降至zui低,節(jié)能效果*,使磨機*穩(wěn)定運行在*工況,防止空磨和飽磨,也間接防止了物料的過磨現(xiàn)象。
東亞選礦球磨機技術(shù)人員在原有單模擬調(diào)節(jié)面板的基礎(chǔ)上研制了性價比較高的雙模擬調(diào)節(jié)面板,利用音頻傳感和磨音傳感雙重數(shù)據(jù)確定磨機的工作狀態(tài),在計算機和軟件的投入上,則只需要做相應(yīng)的傳感器部分的編程和微調(diào),命令指令集則增加了對雙模擬的切換控制,可以方便用戶選擇合適的搭配來完成生產(chǎn)。
此選礦球磨機系統(tǒng)主要由傳感裝置和處理計算裝置兩部分組成。參數(shù)的捕獲使用了磨音測量儀,基本形式是捕獲*的料/球比,每臺磨機的*磨音通常為恒值。該*值亦不會隨裝球量的變化或鋼球磨損而變化。*的防串?dāng)_功能使得在多臺磨機協(xié)同工作時也可以達到*效果而不至于產(chǎn)生過大的誤差。選礦球磨機經(jīng)過改進后節(jié)能效果更佳,效率也得到了大幅度的提升。
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