目前各個行業(yè)需要用到固液分離工藝的，主要采用真空、離心、壓力、磁力等，而真空過濾應(yīng)用較廣又分為永磁內(nèi)濾機(jī)、外濾機(jī)、帶式過濾

真空皮帶過濾機(jī)大部份都有體積大、能耗高、效率低等缺點，而其中盤式真空陶瓷過濾機(jī)具有效率高、水份低、自動化程度高、陶瓷板壽命長、能耗低等優(yōu)點逐步得到推廣應(yīng)用。但它也有其缺點影響了應(yīng)用領(lǐng)域的進(jìn)一步擴(kuò)大。

真空過濾機(jī)對于固體顆粒沉降速度快的懸浮液，應(yīng)用在過濾介質(zhì)上部加料的過濾機(jī)，使過濾方向與重力方向一致，粗顆粒首先沉降，可減少過濾介質(zhì)和濾渣層的堵塞；

真空過濾機(jī)是一種以真空負(fù)壓為推動力實現(xiàn)固液分離的設(shè)備。真空負(fù)壓(0.04-0.07MPa)的作用下，懸浮液中的液體透過過濾介質(zhì)(濾布)被抽走，而固體顆粒則被介質(zhì)所截留，從而實現(xiàn)液體和固體的分離。
一、價格高，體積大；
二、每天必須停止生產(chǎn)一段時間對陶瓷板進(jìn)行超聲波清洗，不能保證生產(chǎn)的連續(xù)進(jìn)行；
三、物料較粗、比重較大時，因物料沉降快，不易吸附在陶瓷板上而降低了過濾效率；
四、因不能對陶瓷板進(jìn)行連續(xù)超聲波清洗，對某些易堵塞陶瓷板微孔的物料不能進(jìn)行很好的過濾；對進(jìn)入的物料濃度有一定的要求。