正島YFM-750/950/1050油溫液壓覆膜機哪個品牌好的祥細介紹傳統(tǒng)的印刷品已經(jīng)快被社會所淘汰了，因為在防潮性和耐磨性等性能方面沒有覆膜后的印刷品好，雖然價格稍微便宜點，但是在這“不差錢”的時代，人們更加注重的是產(chǎn)品的品質(zhì)，不會在乎那么一點點錢，所以傳統(tǒng)的印刷品就慢慢被人們所冷落了。但是廠家們選擇一臺合適的覆膜機也是非常重要的，正島品牌的油溫液壓覆膜機是覆膜設備中銷量較好的產(chǎn)品，您值得擁有。

正島YFM-750/950/1050油溫液壓覆膜機采用方便、快速的手動單面覆膜工藝，覆膜速度可達30米/分。無極變頻調(diào)速，訊速調(diào)整覆膜速度，單人即可操作。采用導熱加油加熱，加熱訊速均勻，保溫時間長，保證覆膜質(zhì)量。高精度鏡面滾筒和展平棍，可有效消除膜的鄒褶，放膜卷直徑達406mm，收紙卷直徑達600mm。收卷裝置便于調(diào)整和控制。

正島YFM-750/950/1050油溫液壓覆膜機技術參數(shù)：

正島YFM-750/950/1050油溫液壓覆膜機性能說明：

1、 送紙方式：手動送紙，輸送帶輸紙，;送紙臺磁力擋板可根據(jù)紙寬度作相應調(diào)整。
2、 加壓方式：手動液壓系統(tǒng)可提供穩(wěn)定大壓力，保證覆膜質(zhì)量。
3、 加熱方式：內(nèi)置油加溫，其恒溫性能優(yōu)異，且溫度可根據(jù)覆膜要求作相應調(diào)整。
4、 一體成形板塊設計增加機器運行的穩(wěn)定性，延長設備使用壽命。
5、 品牌變頻器實現(xiàn)無極變速，用戶可在瞬間改變設備運行速度，并確保設備平穩(wěn)運行。
6、 薄膜分切刀可將寬幅偏長的膜卷進行切割,打孔滾刀可在薄膜邊緣滾出一排小孔以方便紙張分切。
7、 收卷軸：覆膜后的紙張由收卷軸自動收卷。收卷速度可根據(jù)需要調(diào)整。收卷后紙張由人工分切。
 

正島品牌有溫液壓覆膜機是覆膜設備中的好產(chǎn)品，該設備由正島電器設備有限公司為您提供，該設備設計良好，采用獨立的散熱系統(tǒng)，不存在液壓系統(tǒng)設計上先天不足。并且操作簡單，具有加熱訊速均勻、保溫時間長等特點。歡迎您對正島YFM-750/950/1050油溫液壓覆膜機哪個品牌好提出寶貴的意見和建議，您提交的任何信息，都將由我們專人負責處理。如果不能解決您的疑問，請您。

YFM-750油溫液壓覆膜機報價相關新聞信息：

覆膜機常見八大故障及處理辦法
    

1．商品上有雪花點
發(fā)作該毛病的緣由有以下幾點：
（1）打印品噴粉過多：打印品噴粉過多，不能被黏合劑*溶解，覆膜商品上就會呈現(xiàn)大面積雪花點。遇到這種情況，大概恰當增大上膠量，或在覆膜前掃去打印品上的噴粉。
 （2）上膠量太?。荷夏z量太小，打印品整個外表都會呈現(xiàn)雪花點。處理方法是恰當增大涂膠量。
 （3）施壓輥壓力不合適：施壓輥壓力太大會把處于打印品邊際的黏合劑擠出，致使打印品邊際呈現(xiàn)雪
花點；而壓不實也會呈現(xiàn)雪花點。處理方法是正確調(diào)整施壓輥的壓力。
（4）涂膠輥上有枯燥的膠皮：涂膠輥上有枯燥膠皮的當?shù)厣夏z量較小，會使覆膜商品在此處呈現(xiàn)雪花點。處理的方法是擦潔凈涂膠輥。
 （5）施壓輥上有膠圈：從打印品邊際擠出的黏合劑或從薄膜孔處擠出的黏合劑，粘在施壓輥上，時刻久了就會構成枯燥膠圈。后邊的打印品再覆膜時，就會在此呈現(xiàn)細小雪花點。處理方法是要及時揩擦施壓輥。
  （6）黏合劑中有雜質(zhì)：若是周圍環(huán)境中的塵埃太多，或黏合劑中有枯燥膠皮及切下的薄膜碎片，覆膜商品上就會有雪花點。所以．應當特別注意環(huán)境衛(wèi)生；黏合劑用不完應倒回膠桶內(nèi)密封好，或在上膠前先過濾。
2．商品有氣泡
 （1）打印墨層未干透：先熱壓一遍再上膠，也能夠推延覆膜日期，使之枯燥*。
 （2）打印墨層太厚：可恰當添加粘合劑涂布量，增大壓力及復合溫度。
  （3）復合輥外表溫度過高：采納風冷、封閉電熱絲等散熱方法，趕快下降復合輥溫度
  （4）覆膜枯燥溫度過高：枯燥溫度過高，會致使粘合劑外表結皮而發(fā)作起泡毛病，這時應恰當下降枯
燥溫度。
  （5）薄膜緣由：因薄膜有皺折或松懈表象、薄膜不均勻或卷邊而致使的起泡毛病，可通過調(diào)整張力巨
細，或替換合格薄膜來處理。
  （6）粘合劑濃度緣由：粘合劑濃度高、粘度大或涂布不均勻、用量少，也是緣由之一，這時應運用稀
釋劑下降粘合劑濃度，或恰當進步涂覆量和均勻度。
  （7）施壓輥壓力太?。赫麄€印品外表均有氣泡是因為施壓輥壓力太小，可恰當加大施壓輥的壓力。
 （8）頂紙：兩張紙的搭接處有氣泡是因為覆膜機覆膜時前后兩張紙頂在了一同。這種表象首要表如今厚紙覆膜中。若是打印品叼口大，可逆時針調(diào)理無級變速器手輪，使兩張紙有必定的搭接量；印品叼口小時可使前后兩張紙恰當擺開間隔，但要注意擺開的間隔不宜太大．不然．覆膜商品分切后就會呈現(xiàn)尾膜。
（9）打印品荷葉邊：打印品的寄存通常都是不計其數(shù)張疊放在一同，這就形成紙張整個面積上的吸濕不會很均衡，邊際區(qū)域吸濕要嚴峻一些，這即是發(fā)作荷葉邊的緣由。有荷葉邊的打印品在覆膜施加的壓力下會變平，但脫離施壓輥后又會恢復原狀。這樣就發(fā)作了氣泡。處理的方法是：對呈現(xiàn)荷葉邊的打印品加濕或散開曬干。
 3．覆膜商品呈現(xiàn)皺褶
形成覆膜商品呈現(xiàn)皺褶的首要緣由是薄膜傳送輥不平衡、薄膜兩頭松緊不*或呈波濤邊、膠層過厚或是電熱輥與橡膠輥兩頭不平、壓力不*、線速度不等，對此可別離采納調(diào)整傳送輥至平衡情況、更薄膜、調(diào)整涂膠量并進步烘干道溫度、調(diào)整電熱輥與橡膠輥的方位及技術參數(shù)等方法。
4．搭邊處黏結不實
 這種表象首要呈如今厚紙覆膜中。厚紙在收卷時會發(fā)作必定的彎曲變形，且收卷直徑越小越顯著。剛出施壓輥還未枯燥的覆膜商品往往就會在搭邊處被彎曲的紙張頂開，形成此處黏結不實。為進步覆膜制品率，此刻應盡量減小搭邊寬度，以確保黏結不實的寬度在模切叼口范圍內(nèi)。
 5．覆膜商品發(fā)翹
形成該毛病的首要緣由有：
（1）打印品過薄：盡量防止對薄紙進行覆膜加工。
（2）張力不平衡：調(diào)整薄膜張力，使之到達平衡
（3）復合壓力過大：恰當減小復合壓力。
（4）溫度過高：下降復合溫度。
（5）薄膜拉力過大：薄膜拉力過大將使薄膜發(fā)作伸長變形，而商品分切完撤消外力后，薄膜將恢復原狀，致使商品向薄膜一側彎曲。處理的方法是：調(diào)理給膜脹緊螺釘旋入深度，減小制動力。
（6）收卷拉力太大：收卷拉力太大，將使薄膜和打印品一起發(fā)作變形，但變形量不一樣。外力撤消后，商品將向紙張一側彎曲，薄紙?zhí)貏e顯著。處理方法是減小收卷動力輪的摩擦力。
（7）環(huán)境濕度大：含濕量高的覆膜商品充沛枯燥后，紙張會發(fā)作脫濕變形，致使制品向紙張一側彎曲。處理方法是操控好車間濕度。
（8）枯燥時刻短：枯燥時刻短．覆膜商品得不到充沛枯燥，就會彎曲。處理方法是延伸枯燥時刻。
6．商品粘不牢
形成該毛病的首要緣由有： 
（1）粘合劑選用不妥，涂膠量設定不妥，配比計量有誤：重選粘合劑商標和涂覆量，并精確配比
（2）打印品外表情況不善：如有噴粉、墨層太厚、墨跡未干或未干*等形成粘合不良，則可用干布輕輕地擦去噴粉，或添加粘合劑涂布量、增大壓力，以及選用光熱壓一遍再上膠，或改用固體含量高的粘合劑，或添加粘合劑涂布厚度，或添加烘干道溫度等方法處理。
（3）粘合劑被油墨及紙張吸收，而形成涂覆量缺乏：可思考從頭設定配方和涂覆量。
（4）上膠量太少：膠量少，固含量也就少，黏結力必定不行。處理方法是增大上膠量。
（5）打印品打印面積大：因油墨外表潤滑，黏合劑難以潮濕。分散。浸透，因此黏結不牢。處理方法是：加大黏合劑的固含量和膠層厚度．進步覆膜的外界溫度。
（6）膠水蛻變：運用前要查看膠水的出廠日期及保質(zhì)期。
（7）薄膜超越保質(zhì)期
7．涂覆不勻
 塑料薄膜厚薄不勻、復合壓力太小、薄膜松懈、膠槽中有些粘合劑固化輥發(fā)作溶脹或變形等都會致使涂覆不勻；毛病發(fā)作后，應趕快查出緣由并采納相應方法，是調(diào)整牽引力、加大復合壓力，或是替換薄膜、膠輥或粘合劑。
 8．商品成為黑色
 這首要呈如今大面積印金及燙金商品上。這是因為黏合劑中化學性特生動的元素和金粉發(fā)作了化學反應。處理方法是選用特種金墨或特種黏合劑，也能夠先覆膜后燙金。