球磨機脈沖布袋除塵器詳細內(nèi)容

一、球磨機脈沖布袋除塵器概述
克服分室反吹時動能強度不夠的缺點，是因為調(diào)集分室風(fēng)機反吹和噴吹脈沖等諸類除塵器的優(yōu)點，因此擴大了袋除塵器的適用用途，提高了收塵效率，延長了濾袋使用壽命。不但能凈化普通的含塵氣體，也能處理入口濃度達1300g/Nm3高濃度氣體，成為與O-Sepa類選粉機、立式磨配套的成品回收設(shè)備。在國家新的環(huán)保標準下（排放濃度，熱力設(shè)備100g/Nm3，通風(fēng)設(shè)備50mg/Nm3），其廣泛用于水泥行業(yè)，在電力、化工、冶金、鋼鐵行業(yè)也被廣泛采用。
二、工作原理：

氣箱脈沖布袋除塵器本體分隔成數(shù)個箱區(qū)，每箱有32、64、96、128等條袋子。并在每箱側(cè)邊出口管道上有一個氣缸帶動的提升閥。當除塵器過濾含塵氣體到一定時間后（或阻力達到預(yù)先設(shè)定值），清灰控制器就發(fā)出信號。*個箱室的提升閥就開始關(guān)閉以切斷過濾氣流。這個箱的脈沖閥開啟，以大于0.5Mpa的壓縮空氣經(jīng)脈沖閥噴入凈氣室，并迅速膨脹涌入濾袋內(nèi)產(chǎn)生振動清除濾袋外側(cè)表面上的粉塵。當這個動作完成后（大約6-15秒時間），提升閥重新打開，這個箱室的濾袋重新恢復(fù)到過濾狀態(tài)，而下一個箱室是則進入清灰狀態(tài)。并如此逐一按上述要求進行直至zui后一個箱室清灰完畢為一個清灰周期。氣箱脈沖袋式除塵器，是采用分箱式清灰的，清灰時，逐箱隔離、輪流進行。各除塵室的脈沖噴吹寬度和清灰周期，由清灰程序控制器自動控制連續(xù)進行，從而保證了壓縮空氣清灰的效果。整個箱體設(shè)計利用了進口和出口總管結(jié)構(gòu)，灰斗可延伸到進口總管下。使進入的含塵煙氣直接進入已擴大的灰斗內(nèi)達到預(yù)除塵的效果，且去掉易出現(xiàn)堵塞的水平直管。所以，氣箱脈沖袋除塵氣體。