回轉(zhuǎn)窯熱解焚燒系統(tǒng)
1進(jìn)料室
）進(jìn)料室為固液廢入窯的過(guò)渡區(qū)，裝有固液廢料入窯接點(diǎn)，點(diǎn)火噴燃腔、看火孔、熱電偶、壓差變送器和檢修門等裝置。冷爐啟動(dòng)時(shí)，打開(kāi)點(diǎn)火燃燒器將高溫空氣送入窯頭，使窯頭溫度穩(wěn)定在200~400℃之間，為物料干燥預(yù)熱提供熱源并將溫度和壓力信號(hào)送到*控制室。
2）回轉(zhuǎn)窯
回轉(zhuǎn)窯由窯體、支承、傳動(dòng)、密封等部件組成，窯體為一等強(qiáng)度設(shè)計(jì)的鋼制變徑圓柱體。安裝時(shí)呈傾斜狀，外包支承滾圈和彈性聯(lián)接大齒輪，內(nèi)砌復(fù)合耐火保溫材料，根據(jù)不同的工況和層面，采用硅酸鹽、高鋁及剛玉磚等不同材料，有較強(qiáng)的耐腐耐磨性能，耐溫達(dá)1300℃，輕質(zhì)保溫磚可使窯體外壁低于80℃。在改善操作環(huán)境的同時(shí)，增強(qiáng)了能源的利用，窯內(nèi)*的揚(yáng)料導(dǎo)料結(jié)構(gòu)，使物料在窯內(nèi)呈拋物狀和不等速運(yùn)動(dòng)，加大了熱交換，使工況更穩(wěn)定。窯體變頻調(diào)速，根據(jù)物料的不同可在十倍范圍內(nèi)變速。
為解決回轉(zhuǎn)窯密封性差的問(wèn)題，本公司在窯體兩端設(shè)計(jì)了魚(yú)鱗片組合密封，實(shí)踐證明該結(jié)構(gòu)可使回轉(zhuǎn)窯漏風(fēng)率低于5%，并可在正30~100P情況下無(wú)泄漏，強(qiáng)化了熱解效果。
3）二燃爐
根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)要求，物料焚燒產(chǎn)生的煙氣在二燃爐內(nèi)繼續(xù)加溫至1100℃，自動(dòng)控制的輔助燃燒器可確保煙氣燃燒有足夠的溫度。非等截面的爐體設(shè)計(jì)，可使煙氣在二燃爐內(nèi)產(chǎn)生強(qiáng)在的湍流，并有足夠的停留時(shí)間（理論設(shè)計(jì)時(shí)間>3s），真正意義上做到“3T”燃燒，有效去除二惡英。
二燃爐上部為煙氣燃燒區(qū)，裝有輔助燃燒器、看火孔、可燃廢液入料口和檢修門。頂部設(shè)熱電偶控制燃燒器工作，另配有防爆閥及緊急風(fēng)門，以備發(fā)生意外時(shí)確保人員和設(shè)備的安全。
二燃爐下部為灰渣燃盡區(qū)，裝有本公司技術(shù)的冷渣出渣裝置。高壓風(fēng)通過(guò)裝置在預(yù)熱空氣的過(guò)程中冷卻灰渣，并為未燃盡的的灰渣提供足夠的氧氣進(jìn)行二次燃燒，使灰渣的熱灼減量控制在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)。
4）輔助燃燒系統(tǒng)包括：點(diǎn)火燃燒器、輔助燃燒器油槍、油泵及閥門管件和系統(tǒng)自控。
5）供引風(fēng)系統(tǒng)
主引風(fēng)機(jī)確保整個(gè)工藝流程在負(fù)壓條件下工作，是全系統(tǒng)焚燒工況穩(wěn)定的關(guān)鍵設(shè)備，風(fēng)機(jī)變頻調(diào)速并與窯頭負(fù)壓表聯(lián)鎖。主引風(fēng)機(jī)配有消聲器，運(yùn)行產(chǎn)生的噪音在80分貝以下。
環(huán)境保護(hù)子系統(tǒng)
1）尾氣冷卻凈化系統(tǒng)
根據(jù)我公司在危險(xiǎn)廢物焚燒處理工程方面積累的經(jīng)驗(yàn)，在尾氣處理工藝上決定采用上普遍應(yīng)用的半干式脫酸+布袋除塵系統(tǒng)。
1-1）水氣換熱器
從目前比較成熟的理論看，廢物焚燒產(chǎn)生的煙氣若在650℃以下逐漸降溫，二惡英等有害氣體再生成的可能性將增大，而驟冷過(guò)程則可有效抑制有害物質(zhì)的再生。因此，本設(shè)計(jì)只考慮利用焚燒爐出口煙溫1100℃到650℃這一區(qū)間的煙氣余熱。煙氣經(jīng)氣水熱交換器降溫至650℃左右可產(chǎn)生蒸汽約1100Kg/h0.4Mpa表壓，產(chǎn)生的蒸汽可用于殘?jiān)訜帷⑵渌a(chǎn)需要和生活部分用汽或者直接放空。
1-2）半干式脫酸塔
為了控制二惡英的生成和保證布袋除塵器的正常運(yùn)行，從氣水熱交換器出來(lái)的煙氣必須在脫酸塔中瞬間降溫。由于冷卻水在噴入脫酸塔后能迅速的蒸發(fā)，通過(guò)脫酸冷卻水能很好地使煙氣迅速冷卻。
半干式脫酸塔主體為鋼制直立圓柱筒，內(nèi)襯耐溫防腐材料，頂部設(shè)磁力高速離心霧化輪，周邊為FM型雙流體噴頭，塔內(nèi)設(shè)有導(dǎo)流管及布?xì)夂Y，塔底設(shè)濕灰輸送裝置。另設(shè)藥劑制備系統(tǒng)一套。
該設(shè)備的優(yōu)點(diǎn)綜合了干法、濕法的優(yōu)勢(shì)，在達(dá)到接近濕法的凈化效率的同時(shí)不產(chǎn)生廢水。
1-3）干粉噴射器
運(yùn)用射流技術(shù)將活性碳噴入煙氣管道，當(dāng)耗量達(dá)到50mg/Nm3時(shí)，可有效吸附尾氣中的重金屬和殘余二惡英。
1-4）布袋除塵器
針對(duì)本系統(tǒng)煙氣具有高溫、含氯、腐蝕性大的特點(diǎn)，我們選用LFMP-Ⅱ型系列分室脈動(dòng)反吹布袋除塵器（：ZL96-2-32416.7），除塵器本體由控制系統(tǒng)、反吹系統(tǒng)、排灰系統(tǒng)等組成。
該產(chǎn)品為上進(jìn)風(fēng)順流內(nèi)濾式，負(fù)壓操作，采用以工業(yè)可編程（PLC）為核心的全自動(dòng)控制。含塵氣流由上部進(jìn)入分氣室后粗顆粒粉塵由于 性落入灰斗，細(xì)微粉塵通過(guò)過(guò)濾滯留在濾袋內(nèi)表面。隨著工況的不斷進(jìn)行，濾布表面的粉塵層不斷增厚，此時(shí)按時(shí)序設(shè)定的參數(shù)或按定阻值差壓變送器轉(zhuǎn)換的電訊號(hào)，指令反吹風(fēng)清灰之目的，保證除塵器的連續(xù)性工作。適用于高溫、高濕、腐蝕性煙氣的治理回收。
設(shè)備配有電加熱裝置，可以防止布袋結(jié)露。
為防止高溫?zé)煔鉄龤Р即覀冊(cè)趪娏芩某隹诤筒即龎m器的進(jìn)口之間設(shè)置了旁通管路。
2）灰渣集運(yùn)子系統(tǒng)
采用一系列的增濕輸送設(shè)備，在密封條件下將二燃爐、高溫粗分離器、半干式脫酸塔及布袋除塵器排出的灰渣集中收集，排出的爐渣可直接送填埋場(chǎng)填埋，飛灰則集中在灰?guī)旌蠊袒蛉廴谔幚怼?BR>3）廢水處理系統(tǒng)
工藝線不產(chǎn)生廢水，其廢水來(lái)源主要為雨水、場(chǎng)地設(shè)備清洗及煙囪的冷凝水，廢水匯集后經(jīng)三級(jí)沉淀、過(guò)濾送污水處理廠。
隨著國(guó)家對(duì)環(huán)保力度的加大，污水處理工程的項(xiàng)目是越來(lái)越多，幾乎所有的污水處理工程都少不了羅茨鼓風(fēng)機(jī)（或稱羅茨風(fēng)機(jī)），應(yīng)用Z廣的是皮帶傳動(dòng)的三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)（或三葉羅茨風(fēng)機(jī)）。羅茨鼓風(fēng)機(jī)在污水處理工程中是*的曝氣設(shè)備，沒(méi)有它也無(wú)所謂生化好氧工藝了。
在污水處理工程中羅茨風(fēng)機(jī)是整個(gè)工程的心臟，細(xì)菌的存活與生長(zhǎng)全依賴羅茨風(fēng)機(jī)的作用，一旦羅茨風(fēng)機(jī)發(fā)生故障且不及時(shí)排除，整個(gè)污水處理工藝就癱瘓了，細(xì)菌死了就要重新培養(yǎng)，需要花費(fèi)1~3個(gè)月的時(shí)間。
我們?cè)?font face="Times New Roman">08奧運(yùn)期間推出了“非正常售后服務(wù)”，只是做了一些別人不做的事，其他牌子的羅茨風(fēng)機(jī)（包括國(guó)內(nèi)外的*羅茨風(fēng)機(jī)）在此期間均停止了正常的售后及維修服務(wù)。因?yàn)閹в杏土霞耙后w的配件無(wú)法郵快遞，廠里就直接派人攜帶配件坐火車至東莞、廣州及武漢等項(xiàng)目所在地，沒(méi)有收取一分錢的費(fèi)用，來(lái)來(lái)回回加上機(jī)配件花了近二千元，現(xiàn)在羅茨風(fēng)機(jī)行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)如此激烈，實(shí)際上我們已沒(méi)有什么利潤(rùn)了。
但是我們贏得各地環(huán)保公司和項(xiàng)目業(yè)主的認(rèn)可，09年開(kāi)始很多原來(lái)不用傲立羅茨風(fēng)機(jī)的環(huán)保公司和廠家都紛紛與我們合作了，他們說(shuō)：“在奧運(yùn)期間，那些供應(yīng)廠家請(qǐng)求多次都不來(lái)，而不是貴司的羅茨風(fēng)機(jī)，你們都免費(fèi)幫我們修了，現(xiàn)在09年形勢(shì)好了一點(diǎn)了，污水處理工程項(xiàng)目也開(kāi)始了增長(zhǎng)了，我們當(dāng)然與你們合作了。”
現(xiàn)在已到了09年的下半年了，我們傲立羅茨風(fēng)機(jī)幾乎每天晚上都在加班加點(diǎn)的生產(chǎn)，就是這樣還有點(diǎn)跟不上銷售，形勢(shì)喜人。同時(shí)，我們還消化了馬達(dá)*15~20%的因素，傲立羅茨風(fēng)機(jī)的市場(chǎng)價(jià)格沒(méi)有上漲，維持原來(lái)的價(jià)格，這主要是歸功于銷量增長(zhǎng)降低了生產(chǎn)成本。
上海傲立三葉羅茨風(fēng)機(jī)優(yōu)勢(shì)特點(diǎn)：
1、我們采用了兩項(xiàng)技術(shù)在羅茨鼓風(fēng)機(jī)的制造上，有別于其他同行的制造工藝；包括附件在內(nèi)的所有風(fēng)機(jī)產(chǎn)品，都實(shí)現(xiàn)了標(biāo)準(zhǔn)化的設(shè)計(jì)與生產(chǎn)。羅茨鼓風(fēng)機(jī)出廠前均要經(jīng)過(guò)48小時(shí)的試運(yùn)行，合格后才能發(fā)貨出廠。
2、噪音低、風(fēng)機(jī)進(jìn)、排氣口采用螺旋形狀，使進(jìn)、排風(fēng)過(guò)程按螺旋線的方向循序切入，避免了舊式風(fēng)機(jī)排風(fēng)時(shí)瞬間爆發(fā)的脈動(dòng)噪音和振動(dòng)。本系列采用了阻抗復(fù)合型x y q ，進(jìn)一步降低了噪音。
3、絕熱效率和容積效率高，因而節(jié)能。風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子采用*的復(fù)合曲線，嚙合更加合理，并且增大了容積效率。
4、性能穩(wěn)定：風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子、機(jī)殼、墻板、軸等關(guān)鍵零件，均采用*的數(shù)控加工設(shè)備，使零部件的互換性提高。
5、振動(dòng)?。罕M管轉(zhuǎn)子經(jīng)過(guò)精密加工，已成平衡狀態(tài)。但仍采用高精度的動(dòng)平衡設(shè)備進(jìn)行平衡。因此風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)無(wú)振動(dòng)。
6、采用高精度、高硬度的同步齒輪，不僅使風(fēng)機(jī)的壽命得到延長(zhǎng)，還有效降低了噪音。
7、本系列風(fēng)機(jī)軸承采用日本進(jìn)口NSK軸承。潤(rùn)滑方式有兩種，0.6kgf/cm2以下采用脂潤(rùn)滑，0.7-0.9kgf/cm2采用濺油潤(rùn)滑，使產(chǎn)品質(zhì)量更加可靠。
8、輸出空氣清潔，不含任何油質(zhì)和灰塵，風(fēng)機(jī)密封結(jié)構(gòu)合理，使油類無(wú)法進(jìn)入機(jī)殼，因而空氣清潔。
9、皮帶傳動(dòng)式三葉羅茨風(fēng)機(jī)采用美國(guó)進(jìn)口GATES皮帶。
10、羅茨風(fēng)機(jī)機(jī)殼采用樹(shù)脂砂鑄造，其原料及鑄造質(zhì)量與國(guó)內(nèi)外**同步。
