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天津市電纜總廠橡塑電纜廠

ZR-IA-KYV22電纜

參  考  價:面議
具體成交價以合同協(xié)議為準(zhǔn)

產(chǎn)品型號

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廠商性質(zhì)生產(chǎn)商

所在地廊坊市

更新時間:2022-08-22 15:58:29瀏覽次數(shù):290次

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ZR-IA-KYV22電纜
銷售總:郭龍

ZR-IA-KYV22電纜

銷售總:郭龍  
GB 8815-88 電線電纜用軟聚氯乙烯塑料
本標(biāo)準(zhǔn)參照采用IEC 227一1—1979《額定電壓450/750V及以下聚氯乙烯電纜》和IEC 502—1983《額定電壓1~30KV擠出固體絕緣電力電纜》。
1  主題內(nèi)容及適用范圍
    本標(biāo)準(zhǔn)適用于以聚氯乙烯樹脂為主要原料,加入增塑劑、穩(wěn)定劑等助劑,經(jīng)混合、塑化、成粒而制得的電線電纜用軟聚氯乙烯塑料(以下簡稱聚氯乙烯電纜料)。
2  引用標(biāo)準(zhǔn)
    GB 1040  塑料拉伸試驗方法
    GB 1408  固體電工絕緣材料工頻擊穿電壓、擊穿強度和耐壓試驗方法
    GB 1409  固體電工絕緣材料在工頻、音頻、高頻下相對介電系數(shù)和介質(zhì)損耗角正切試驗方法
    GB 1410  固體電工絕緣材料絕緣電阻、體積電阻系數(shù)和表面電阻系數(shù)試驗方法
GB 5470  塑料沖擊脆化溫度試驗方法
MY礦用電纜絕緣工序
技術(shù)要求:1、導(dǎo)體結(jié)構(gòu)采用現(xiàn)行通用導(dǎo)體結(jié)構(gòu),確保20℃導(dǎo)體直流電阻合格方可使用;           2、動力線芯與地線芯皆擠包橡皮絕緣層,線芯擠出要求外觀光滑、圓整、緊密,不得有硫化膠、焦粒、竹節(jié)、炸口(破口)等不良現(xiàn)象;           3、絕緣擠出時平均厚度應(yīng)符合標(biāo)稱厚度,zui薄點厚度須滿足工藝要求,線芯外徑應(yīng)控制在工藝范圍內(nèi);              4、擠出溫度控制可根據(jù)設(shè)備的實際狀態(tài)控制及調(diào)整,但應(yīng)以工藝溫度作為參考;                5、配模(模芯、模套)可依據(jù)工藝做為參考,實際模具應(yīng)以導(dǎo)體實測外徑及絕緣控制外徑靈活選配;              6、火花檢測電壓應(yīng)嚴(yán)格按照工藝要求設(shè)置。     


額定電壓1.9/3.3kV及以下采煤機軟電纜
 技術(shù)要求
1、 導(dǎo)體
1.1導(dǎo)體單線應(yīng)鍍錫。其它應(yīng)符合前面“電纜結(jié)構(gòu)的一般要求”第1條規(guī)定,導(dǎo)體表面可以包隔離層。
注:硫化后隔離層會變色或脆裂不作考核。
2、 絕緣
2.1額定電壓為0.66/1.14kV及以下電纜的動力線芯的絕緣應(yīng)是符合GB7594.2中XJ-00A型規(guī)定,額定電壓為1.9/3.3kV電纜動力線芯絕緣應(yīng)符合GB 7594.8中XJ-30A型規(guī)定。
2.2 MC-0.38/0.66型電纜的地線芯如果有絕緣層,絕緣應(yīng)符合GB7594.2中XJ-00A型規(guī)定。
2.3該型號結(jié)構(gòu)電纜的控制線芯絕緣應(yīng)采用GJB733.1附錄E規(guī)定的聚全氟乙烯或具類似性能的材料,成品電纜絕緣抗張強度應(yīng)不低于13.8Mpa,絕緣伸長率不小于*。
2.4絕緣厚度應(yīng)符合工藝要求。
2.5絕緣屏蔽采用前面表4中A類或B類結(jié)構(gòu)。
2.6電纜20℃時的絕緣電阻應(yīng)符合下表的規(guī)定:
3、 纜芯
3.1控制線芯位置應(yīng)符合前面“電纜結(jié)構(gòu)的一般要求”中4.2中b)或d)的規(guī)定,控制線芯數(shù)應(yīng)不少于3根,線芯標(biāo)稱截面積*采用2.5 mm2或4 mm2的規(guī)格,具體按工藝要求選配。
3.2地線芯的位置應(yīng)符合前面“電纜結(jié)構(gòu)的一般要求”中4.4中c)或e)的規(guī)定。
3.3纜芯的絞合節(jié)徑比應(yīng)不大于10。
4、護套
4.1電纜如有內(nèi)護套,其性能應(yīng)符合GB7594.6中XH-02A型規(guī)定。
4.2外護套橡皮采用氯丁橡膠或相當(dāng)材料為基料的護套膠料,其性能應(yīng)符合GB7594.7中
XH-03A型規(guī)定。
4.3護套厚度應(yīng)符合工藝要求的規(guī)定。
5、加強層
電纜可在內(nèi)外護套之間設(shè)置纖維編織加強層,編織密度不應(yīng)低于70%。
6、成品外徑
電纜平均外徑值應(yīng)在對應(yīng)的工藝控制外徑范圍內(nèi)。
7、工作條件
7.1額定電壓U0/U分別為0.38/0.66kV、0.66/1.14kV和1.9/3.3kV。
7.2額定電壓0.66/1.14kV及以下電纜導(dǎo)體的*允許工作溫度為65℃, 額定電壓1.9/3.3kV電纜導(dǎo)體的*允許工作溫度為90℃。
7.3電纜的zui小彎曲半徑為電纜直徑的6倍。
8、試驗方法和檢驗規(guī)則
參照相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)及試驗方法進行檢測:
《導(dǎo)體直流電阻》按GB/T 3048.4
《絕緣電阻》按GB/T 3048.5或GB/T 3048.6
《工頻電壓試驗》按GB/T 3048.8
《結(jié)構(gòu)及表面標(biāo)志》按MT 818.1
《絕緣機械性能》按GB/T 2951-1997
《護套機械性能》按GB/T 2951-1997
《成品電纜機械性能》按MT 818.1
《阻燃性能》按MT 386-1995等。

 

線纜產(chǎn)品的市場空間
  中國經(jīng)濟持續(xù)快速的增長,為線纜產(chǎn)品提供了巨大的市場空間,中國市場強烈的誘惑力,使得世界都把目光聚焦于中國市場,在改革開放短短的幾十年,中國線纜制造業(yè)所形成的龐大生產(chǎn)能力讓世界刮目相看。隨著中國電力工業(yè)、數(shù)據(jù)通信業(yè)、城市軌道交通業(yè)、汽車業(yè)以及造船等行業(yè)規(guī)模的不斷擴大,對電線電纜的需求也將迅速增長,未來電線電纜業(yè)還有巨大的發(fā)展?jié)摿Α?
  2008年11月,我國為應(yīng)對世界金融危機,政府決定投入4萬億元拉動內(nèi)需,其中有大約40%以上用于城鄉(xiāng)電網(wǎng)建設(shè)與改造。全國電線電纜行業(yè)又有了良好的市場機遇,各地電線電纜企業(yè)抓住機遇,迎接新一輪城鄉(xiāng)電網(wǎng)建設(shè)與改造。
  電線電纜行業(yè)是中國僅次于汽車行業(yè)的第二大行業(yè),產(chǎn)品品種滿足率和國內(nèi)*均超過90%。在世界范圍內(nèi),中國電線電纜總產(chǎn)值已超過美國,成為世界上*大電線電纜生產(chǎn)國。伴隨著中國電線電纜行業(yè)高速發(fā)展,新增企業(yè)數(shù)量不斷上升,行業(yè)整體技術(shù)水平得到大幅提高。
  中國經(jīng)濟持續(xù)快速的增長,為線纜產(chǎn)品提供了巨大的市場空間,中國市場強烈的誘惑力,使得世界都把目光聚焦于中國市場,在改革開放短短的幾十年,中國線纜制造業(yè)所形成的龐大生產(chǎn)能力讓世界刮目相看。隨著中國電力工業(yè)、數(shù)據(jù)通信業(yè)、城市軌道交通業(yè)、汽車業(yè)以及造船等行業(yè)規(guī)模的不斷擴大,對電線電纜的需求也將迅速增長,未來電線電纜業(yè)還有巨大的發(fā)展?jié)摿Α?
  2008年11月,我國為應(yīng)對世界金融危機,政府決定投入4萬億元拉動內(nèi)需,其中有大約40%以上用于城鄉(xiāng)電網(wǎng)建設(shè)與改造。全國電線電纜行業(yè)又有了良好的市場機遇,各地電線電纜企業(yè)抓住機遇,迎接新一輪城鄉(xiāng)電網(wǎng)建設(shè)與改造。

額定電壓0.66/1.14kV及以下移動軟電纜
 技術(shù)要求
4、 導(dǎo)體
1.1導(dǎo)體單絲允許鍍錫。導(dǎo)體應(yīng)符合前面“電纜結(jié)構(gòu)的一般要求”第1條規(guī)定,導(dǎo)體表面可以包隔離層。
注:硫化后隔離層會變色或脆裂不作考核。
5、 絕緣
2.1動力線芯的絕緣層應(yīng)是符合GB7594.2中XJ-00A型規(guī)定的橡皮。
2.2非屏蔽型電纜地線芯絕緣層,允許用橡皮擠包,橡皮絕緣應(yīng)符合GB7594.2中XJ-00A型規(guī)定。屏蔽型電纜的地線芯導(dǎo)體不允許擠包絕緣層,但可以擠包或不擠包半導(dǎo)電層。
2.3絕緣厚度應(yīng)符合對應(yīng)工藝要求。
2.4絕緣屏蔽采用前面“電纜結(jié)構(gòu)的一般要求”第3.2條表4中A類或B類結(jié)構(gòu)。
2.5橡皮絕緣動力線芯的絕緣電阻應(yīng)符合下表的規(guī)定:
6、 纜芯
3.1地線芯的位置應(yīng)作為第4芯與動力線芯絞合。
3.2多芯電纜的絞合節(jié)徑比:
動力線芯截面4~16mm2應(yīng)不大于12;
動力線芯截面25~95mm2應(yīng)不大于14。
4、護套
4.1電纜如有內(nèi)護套,橡皮護套應(yīng)不低于GB7594.6中XH-02A型規(guī)定。
4.2橡皮外護套應(yīng)符合GB7594.7中XH-03A型規(guī)定。
4.3護套厚度應(yīng)符合工藝要求的規(guī)定。
5、成品外徑
電纜平均外徑值應(yīng)在對應(yīng)的工藝控制外徑范圍內(nèi)。
6、工作條件
6.1額定電壓U0/U為0.38/0.66和0.66/1.14kV。
6.2電纜導(dǎo)體的*允許工作溫度為65℃。
6.3電纜的zui小彎曲半徑為電纜直徑的6倍。
7、試驗方法和檢驗規(guī)則
參照相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)及試驗方法進行檢測:
《導(dǎo)體直流電阻》按GB/T 3048.4
《絕緣電阻》按GB/T 3048.5或GB/T 3048.6
《工頻電壓試驗》按GB/T 3048.8
《結(jié)構(gòu)及表面標(biāo)志》按MT 818.1
《絕緣機械性能》按GB/T 2951-1997
《護套機械性能》按GB/T 2951-1997
《阻燃性能》按MT 386-1995等。

 

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