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技術(shù)文章

灌裝設(shè)備吹干*高壓風(fēng)機(jī)

閱讀:345發(fā)布時(shí)間:2013-4-16

灌裝設(shè)備吹干*高壓風(fēng)機(jī)

吹干設(shè)備用鼓風(fēng)機(jī)需配風(fēng)刀配合吹干

現(xiàn)今社會應(yīng)對成本上升,企業(yè)永遠(yuǎn)只有兩條路,一條路是開源,一條路是節(jié)流。開源無須說了,“節(jié)流”則往往被人們認(rèn)為是裁撤人力、削減支出。事實(shí)上,還有比這更好的“節(jié)流”措施,那就是提高你的生產(chǎn)效率,從效率中要效益。
在灌裝產(chǎn)品的生產(chǎn)線上,對灌裝好產(chǎn)品(如酒、汽水等)的包裝瓶外表面要貼刷標(biāo)簽、噴繪文字或裝箱等。為達(dá)到較好的效果,要求對包裝瓶的表面進(jìn)行干燥。目前在實(shí)際生產(chǎn)中,一般對包裝瓶采用烘干或吹干的方法。
  在生產(chǎn)中,烘干一般采用刷烘組合式或熱烘箱烘干式,刷瓶裝置主要是利用毛刷旋轉(zhuǎn)去除瓶壁水珠。由于采用接觸處理方式,刷瓶效果與瓶子的外型有密切的關(guān)系?;剞D(zhuǎn)體類(如圓柱體)瓶刷效果良好,非回轉(zhuǎn)體等異形瓶的表面則有些部分接觸不到毛刷,刷瓶后該部分外壁仍有水膜存在。此外在使用過程中,毛刷很容易聚積污物,有可能傳遞給瓶的外壁而影響包裝質(zhì)量。熱烘箱烘干式結(jié)構(gòu)簡單,烘干*,但其熱功率大,工作溫度高,自動生產(chǎn)線布置時(shí)要求進(jìn)行區(qū)域隔離,烘干時(shí),水份需要較長時(shí)間才能*蒸發(fā),不適合高產(chǎn)量在線生產(chǎn),并且當(dāng)工作中出現(xiàn)卡瓶、倒瓶等傳輸系統(tǒng)受阻時(shí),包裝瓶在烘箱內(nèi)停留時(shí)間過長,有可能引起爆瓶。此外,對清潔度要求較高的產(chǎn)品表面,在清洗、漂洗工序后,一般不能采用烘干的方法,這是因?yàn)椴粌H要能保證包裝瓶表面的干燥,還必須要解決產(chǎn)品表面及漂洗水因含有雜質(zhì)而在干燥后產(chǎn)生的水斑問題。
  吹干方式,即在灌裝產(chǎn)品的包裝過程應(yīng)用氣動技術(shù)的優(yōu)勢,采用風(fēng)機(jī)將高壓氣流經(jīng)風(fēng)刀完成氣流的聚積和加速進(jìn)行吹水,可利用氣流將產(chǎn)品表面的水吹除掉。國內(nèi)應(yīng)用較多的風(fēng)刀吹干方案有:采用壓縮空氣熱風(fēng)吹干、用高壓風(fēng)機(jī)熱風(fēng)吹干、或者用高壓熱風(fēng)機(jī)吹干(采用高紅外管制作加熱頭)等。風(fēng)馳機(jī)電的高壓風(fēng)機(jī)常年應(yīng)用于該設(shè)備上使用。
  該吹干除水設(shè)備包括1臺高壓風(fēng)機(jī)、2個(gè)特制風(fēng)刀以及相關(guān)配件等。風(fēng)機(jī)吹出的低速氣流經(jīng)風(fēng)機(jī)分管進(jìn)入風(fēng)刀駐室,然后經(jīng)過不斷縮小的變截面風(fēng)刀噴口,形成高速氣流聚集噴射到包裝瓶表面上。每個(gè)特制風(fēng)刀都配有噴射高度和角度調(diào)節(jié)桿,以便適合吹干不同形狀和不同大小的包裝瓶。
  在設(shè)計(jì)中采用的風(fēng)馳機(jī)電高壓風(fēng)機(jī)額定功率5.5kw/7.5KW,假設(shè)風(fēng)機(jī)在額定工況下工作,環(huán)境條件取0.1MPa,空氣溫度T0=20℃。風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的氣流經(jīng)2個(gè)分管進(jìn)入灌裝產(chǎn)品作業(yè)線兩側(cè)的2個(gè)風(fēng)刀駐室,考慮到分管很短且密封性很好,可認(rèn)為氣流經(jīng)分管進(jìn)入風(fēng)刀駐室zui后噴出的過程中無風(fēng)量損失?! —?br />  在實(shí)際操作中,風(fēng)刀噴口縫隙高度越小,噴射氣流的所受到的阻力越大,整個(gè)系統(tǒng)轉(zhuǎn)化成的熱量就越多,根據(jù)風(fēng)馳機(jī)電高壓風(fēng)機(jī)的運(yùn)行特性曲線,其壽命會越短。所以設(shè)定縫隙高度時(shí),要平衡風(fēng)刀噴射速度與風(fēng)機(jī)的運(yùn)行壽命后決定。
  噴射口導(dǎo)引段越短越好,以便減少不必要的摩擦損失,但是也不能太短,采用縫隙設(shè)計(jì)高度的3倍,否則起不到良好的導(dǎo)引氣流噴射作用,會使噴射處的氣流不能集中噴射到包裝瓶表面,導(dǎo)致對其殘留的水珠不能有效地吹除。
  在吹干除水設(shè)備的運(yùn)行過程中,風(fēng)馳機(jī)電高壓風(fēng)機(jī)的壓力與風(fēng)量特性是一條曲線。在非額定狀態(tài)下,可以用實(shí)驗(yàn)測量的方法動態(tài)地得到噴口的空氣流速,以便及時(shí)調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)的運(yùn)行狀態(tài)。
  另外,吹干除水設(shè)備的設(shè)計(jì)與安裝過程中,需要注意2個(gè)風(fēng)刀噴口的噴射角度。因?yàn)閳龅叵拗频脑?,在包裝瓶作業(yè)線的兩側(cè)各安裝了一個(gè)由同一風(fēng)機(jī)驅(qū)動的風(fēng)刀。為了提高吹干效率,不能使兩側(cè)的風(fēng)刀兩兩對吹。因?yàn)榧词癸L(fēng)刀的氣流噴射速度很高,也可能在包裝瓶表面上形成滯止點(diǎn)而影響效果,而且噴射出去的氣流在對面來流的作用下,會反彈回來,從而造成較大的噴射損失。
  在輸送包裝瓶的作業(yè)線上,設(shè)計(jì)時(shí)除了必要的考慮因素外,還應(yīng)該對工件的運(yùn)行速度做出必要的限制,確保包裝瓶表面被風(fēng)刀吹到的時(shí)間,當(dāng)然也可以增加風(fēng)機(jī)和風(fēng)刀來提率。使用風(fēng)馳機(jī)電高壓風(fēng)機(jī)真正為企業(yè)做到“節(jié)流”!


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