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河北華能保溫材料有限公司
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閱讀:773發(fā)布時間:2014-11-29
1.切割薄板時掛渣問題 切割薄板時由于切口邊緣散熱條件差,很容易使切口加寬以及部份熔渣粘在切口邊緣上。所以一般薄件切口質量較差,甚至不能切割。如用氧乙炔焰就無法對薄的低碳鋼板進行切割。 我們用較小的噴咀孔徑,壓縮良好的等離子弧,以較快速度切割薄板,并用二氧化碳氣體冷卻切口邊緣區(qū)域,可以得到良好的薄板切口,使切割工件厚度可以毫米。 沖割一體機小孔徑噴咀產生雙弧問題 等離子弧切割或焊接常會遇到雙弧的問題,也是微束等離子諏切割必然要遇到的一個非常突出的問題。這個問埋不解決就不能進行正常的切割工作。為此,對產生雙弧的基本原理進行了分析和試驗,采取了以下幾個措施; (1)小噴咀孔徑的長度對雙弧問題非常敏感,一個正常噴咀孔道如將長度增加一毫米,就嚴重戶生雙弧。所以選選用適當的噴咀孔道長度對防止產生雙孤是很關鍵的。 (2)采用光潔度.高的球形噴咀端面,對防止雙孤產生也是一個重要因素。 (3、在切割氣流的周圍通以二氧化碳氣在對切割氣流進一步壓縮,同時降低弧柱周圍氣體溫度,防止弧柱周圍氣體電離而導電產生雙孤的可能性。 (4)選用合適的電極,使用瓷環(huán)來保證電極與噴咀的同心度。 (5)選用合理的切割工藝規(guī)范參數。 3.電極與噴咀孔的對中問題 由于微束等離子弧噴咀孔徑較小,所以電極與噴咀孔的對中就更為嚴格。為了對中,在割炬或焊炬中,有的用三個媒紋徑向(橫向)調節(jié)法;也有用縱向調節(jié)法;還有采用偏心法以及瓷環(huán)對中法。瓷環(huán)的形式有三角形、多角形、梅花形、螺旋形等。我們采用了螺旋形瓷環(huán)對中方法、中心孔通過電極,周圍溝漕通以氣體。這種方法不僅保證切割氣流以旋轉方式進入噴咀內腔,而且可以得到壓縮良好,切割效率高的等離子弧。 4.關于沖割一體機噴咀的壽命問題 噴咀是切割機的關鍵零件,若經常燒損使用壽命很短,就要大大影響工作效率。為了在保證切割質量前提下,盡可能的提高工作效率,并維持噴咀有較長的工作壽命,經反復試驗表明,用o1.6毫米噴咀孔徑,100安電流,切割1毫米厚的不銹鋼材,可以在不改變切割電流和不更換噴咀的情況下,只要改變切割速度,就可以正常進行切割。在保證通水冷卻良好的條件下,通常一個噴咀的使用壽命為2個班的工作時間。 5.解決噴咀孔徑小時的轉弧困難問題 由于使用的噴咀孔徑較小,所以轉孤較困難。為了使轉孤方便并能穩(wěn)定地港行切割X作,可把電源的空栽電壓提高,并增加非轉移電路內的電阻,達到轉弧穩(wěn)定可靠。即使在網路電壓降低10%的情況下,也能夠進行正常切割工作。 6.改進控制線路,保證水冷電阻不被燒壞 在使用LG-100-1沖割一體機時,非轉移孤電路內的水冷電阻,使用不當容易燒壞。原因是揪動切割按扭轉弧時,主回路未能備成通路,而電源輸出的切割大電流卻加入到非轉移孤電路內,由于電流過大從而燒壞水冷電阻。為了保證水冷電阻不被燒壞,對控制線路進行了改進。當撳動切剌按扭后,只有在切割主回路有部分電流先行通過時,才能使切割電源加大切割電流,這樣就保證了不會燒壞水冷電阻。 |
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