詳細介紹
樹脂防腐膠泥 標準
2.1吸收塔防腐范圍
2.1.1玻璃鱗片樹脂防腐范圍:整個塔內(nèi)表面(含攪拌器周圍的側(cè)部內(nèi)表面)、煙氣進口以下的側(cè)部表面、煙氣進口周圍的側(cè)部表面、噴淋區(qū)的側(cè)部內(nèi)表面、安裝除霧區(qū)的側(cè)部內(nèi)表面、塔煙氣出口至塔頂、頂部內(nèi)表面,不銹鋼及合金材料除外,包括塔壁的開孔、法蘭、支撐、煙氣出口受沖擊部位等的整體防腐。
2.1.2塔的內(nèi)部件、人孔、法蘭的角落和拐角部位必須采取加強。
2.2工程要求
2.2.1煙氣入口內(nèi)壁處涂耐磨耐高溫耐腐蝕型乙烯基脂下班鱗片樹脂襯里
2.2.2耐磨型及耐溫型下班鱗片樹脂襯里厚度不少于3mm;其余鱗片不少于2mm
2.2.3兩種類型玻璃鱗片樹脂襯里之間至少50mm重疊過度
2.2.4塔內(nèi)支撐梁、支撐圈用玻璃絲布加強
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一般有磚煙囪、鋼筋混凝土煙囪和鋼煙囪三類。
其材質(zhì)一般分為幾種:鐵質(zhì)、石棉、陶質(zhì),這幾種一般用在小的場所,如家庭、辦公室等。
另外還有用磚頭建造的,多為圓柱替,上細下粗,一般用在工業(yè)的大廠房,如大鍋爐、冶煉廠等。
煙囪脫硫的施工方法
在碳鋼基層上使用:
?、傧葘⒈砻娉腿ノ?,之后再進行除銹,除銹等級應(yīng)滿足不低于Sa2.0或St3標準。在銹面清理干潔后,用VEGF樹脂打底,待干后施工。
?、谟檬止つ嗟豆午N成1-2mm(每道)厚的VEGF膠泥層,數(shù)小時后即硬化,再按設(shè)計要求施工至規(guī)定厚度。一般在每涂1mm厚度時進行檢測,以確認涂層是否有針孔及其它瑕疵。
?、墼趶澖腔蛐螤钔蛔兲庍m當增加厚度,或同F(xiàn)RP復(fù)合使用。
?、苡肰EGF樹脂罩面一至二道。
?、軻EGF鱗片膠泥涂層質(zhì)量控制。VEGF鱗片膠泥涂層的質(zhì)量好壞直接影響其耐腐蝕性能和使用壽命,因此應(yīng)對VEGF鱗片膠泥涂層的質(zhì)量加以嚴格控制。一般情況下,涂層的終檢測項目主要有:外觀缺陷、硬度、針孔測試、厚度測試、錘擊檢查等。
表2.3.5.2 膠泥用量表
品 種 規(guī) 格用 量 (KG/M2)
底涂(每道)膠泥層 (1mm厚)面涂(每道)
金屬面VEGF-1-M0.20~0.251.4~1.60.25
VEGF-2-M0.15~0.201.3~1.50.20
4)耐蝕鱗片膠泥內(nèi)襯工程應(yīng)用
由于VEGF鱗片膠泥具有抗?jié)B性好、施工難度小、易修補物理失效少和造價適中等的優(yōu)點。因此,VEGF鱗片膠泥在電力、冶金和化工等行業(yè)中廣泛使用,尤其是電力系統(tǒng)中的煙氣脫硫(FGD)系統(tǒng)裝置,如吸收塔、氧化塔、進料管,見下表。
表2.3.5.3 VEGF鱗片膠泥在濕態(tài)氣體FGD中的應(yīng)用
裝 置 名 稱腐 蝕 條 件防 腐 蝕 處 理 規(guī) 范
進料管SO2氣體等,150℃或低于150℃VEGF襯里,F(xiàn)RP
SO2氣體等,150℃-200℃高溫涂料
冷卻塔SO2氣體等,≤150℃VEGF襯里
快速冷卻塔SO2氣體等,150 - 200℃VEGF -耐火磚
SO2氣體等,200 - 300℃VEGF -耐火磚
SO2氣體等,500 - 700℃VEGF -耐火磚
循環(huán)槽H2SO3,H2SO4霧等,60 - 90℃VEGF襯里,F(xiàn)RP
中間體輸送管SO2氣體,H2SO4霧等,60 - 80℃VEGF襯里,F(xiàn)RP
吸收塔pH = 3 - 12,60 - 80℃VEGF襯里,橡膠襯里
pH = 3 - 12,150℃VEGF襯里
pH = 3 - 12,250℃VEGF襯里-耐火磚
循環(huán)塔pH = 4 - 14,60 - 80℃VEGF襯里,橡膠襯里,F(xiàn)RP
出料管SO2,H2SO4霧,60 - 70℃VEGF襯里,F(xiàn)RP
酸霧分離器SO2,H2SO4霧,60 - 70℃VEGF襯里,F(xiàn)RP
濃縮器pH = 3 - 12,60 - 70℃VEGF襯里,橡膠襯里,F(xiàn)RP
氧化塔pH = 3 - 12,60 - 80℃VEGF襯里,VEGF-FRP
管道橡膠襯里,F(xiàn)RP
輸送管≤100℃VEGF襯里,F(xiàn)RP
100 - 150℃VEGF襯里,F(xiàn)RP
化學(xué)貯罐室溫- 60℃VEGF襯里,橡膠襯里,F(xiàn)RP
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