煤化工球閥市場(chǎng)前景有了翻天覆地的變化 
    煤化工球閥在高壓狀態(tài)下可保證球體中心位置不偏移；采用雙向動(dòng)態(tài)密封結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，避免球芯與閥卡死，可防止球芯、閥座損傷；VFR偏心旋轉(zhuǎn)閥采用偏心結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，減小磨損，延長(zhǎng)使用壽命；閥桿與閥芯采用花鍵連接方式，比普通鍵連接可靠性高、精度高、回差小、承載能力強(qiáng)；V型球閥采用分離式密封面設(shè)計(jì)，拆卸、維修方便。
    煤化工球閥產(chǎn)品主要用于石化、冶金行業(yè)高溫蒸汽、煤粉和固體顆粒介質(zhì)輸送，特別是煤化工煤水漿工況，附加值高。目前國(guó)內(nèi)市場(chǎng)主要依靠進(jìn)口，成為新的經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)點(diǎn)。煤化工球閥密封比壓高，水煤漿工況用煤化工球閥由于采用金屬材料為密封面,所需要的密封比壓比軟。煤化工球閥密封要高得多，因此如何從設(shè)計(jì)上保證適當(dāng)?shù)拿芊獗葔?提高零件的形位公差以及提高表面光潔度要求是十分重要的。煤化工球閥表面硬度高，煤粉顆粒的硬度較高,此工況情形下,在閥門關(guān)閉的狀態(tài)時(shí)要求球體表面。
    煤化工球閥硬度層有較高的硬度,否則,當(dāng)閥門開(kāi)啟的過(guò)程中會(huì)有煤粉顆粒鑲嵌在球體表面上，從而破壞球體表面,以至于影響到閥門的整體密封性能。煤化工球閥噴焊層結(jié)合強(qiáng)度高，煤粉在管線中的流動(dòng)速度很快,因此要求球體密封面必須有較高的硬度。煤化工球閥同時(shí)還要求所噴焊的密封材料和基體材料有較高的結(jié)合強(qiáng)度,以及基體材料本身的強(qiáng)度較好,這樣噴焊層才不能從基體表面脫落,而失去密封性能。煤化工球閥煤漿的吸附性較強(qiáng),容易粘在球體表面上。在煤化工球閥啟閉過(guò)程中，介質(zhì)顆粒被帶到閥座與球體的密封面之間,破壞了球體與閥座之間的密封副,從而影響閥門的密封性能，使煤化工球閥的使用壽命大大縮短，這就要求煤化工球閥具有很好的“自潔”功能,從而保證球體和閥座密封副不被破壞。
    煤化工球閥的密封表面均采用超硬材料或表面硬化處理,用普通*無(wú)法加工,即使能加工其加工精度也不能滿足要求,同時(shí)還要求加工設(shè)備具有足夠的強(qiáng)度,因此選擇合適的*非常重要。煤化工球閥使用整體式閥座而非自由閥座。煤化工球閥能提供一個(gè)穩(wěn)固的平臺(tái)，在這個(gè)平臺(tái)上閥球承受著高的壓力，防止閥球和閥座之間堵塞固體。當(dāng)閥球處于打開(kāi)狀態(tài)時(shí)，使閥座免受流體的危害，消除了自由閥座和閥體之間泄漏的可能。煤化工球閥和整體閥座采用火箭應(yīng)用技術(shù)涂以碳化鉻和碳化鎢涂層，這會(huì)為表面硬度增加將近一個(gè)數(shù)量級(jí)，優(yōu)于常規(guī)焊接重疊加固技術(shù)。高強(qiáng)度的表面使得密封效果更佳，防止了腐蝕與磨損的發(fā)生。