LY-150板框式濾油機
LY-150板框濾油機是一種過濾液壓油、柴油、變壓器油、透平油、淬火油、冷凍機油、導熱油等油中固體雜質(zhì)、水分，改善油質(zhì)性能的機械設備。
板框濾油機由過濾床，油泵和粗過濾器等元件組成。濾板和濾框間襯有作為過濾介質(zhì)的濾紙或濾布，憑借壓緊裝置的壓力將濾板和濾框固定形成一個單獨的過濾室，被壓緊在濾板和濾框之間的濾紙或濾布起過濾作用。
板框濾油機具有結(jié)構(gòu)簡便、操作容易、運行成本低等優(yōu)點。
板框濾油機是專為各電廠、電站、工礦企業(yè)、潤滑油庫房、拖拉機站、石油、化工、冶金、國防單位等設計的，主要用來過濾變壓器油、透平油、機油、柴油、航空液壓油、導熱油、淬火油等油中的微量水份和雜質(zhì)，也可使用不銹鋼材料來為植物油過濾。
LY型板框壓力式濾油機技術參數(shù)
油泵工作壓力≤0.6MPa 電源AC 380V 50Hz 其它規(guī)格，請與我公司技術部聯(lián)系。
| 型號與 參數(shù) | 濾油能力L/min | 過濾面積m2 | 板框尺寸 mm | 功率 kW | 口徑 mm | 重量 kg | 外形尺寸 cm |
| LY-50 | 50 | 0.39 | 180×180 | 1.1 | 25 | 126 | 80×37×62 |
| LY-100 | 100 | 1.3 | 280×280 | 2.2 | 38
50 | 350 | 90×54×74 |
| LY-120 | 120 | 1.54 | 2.2 | 380 | 105×54×74 |
| LY-150 | 150 | 1.89 | 3 | 420 | 114×54×74 |
| LY-200 | 200 | 2.46 | 4 | 50 | 480 | 129×54×74 |
LY-150板框濾油機機器的操作規(guī)程
操作前將沖好孔的濾紙，仔細地夾在每個濾板、濾框之間，每層濾紙數(shù)量一般為1-2張，視過濾的要求和濾紙的質(zhì)量而定，在夾放濾紙時，不要偏移造成泄漏，影響過濾效果。
濾紙在使用前應進行干燥，干燥溫度120℃左右。
使用已用過的濾紙時，濾紙必須經(jīng)過烘干，并應無任何破損，注意有濾渣的一面（即臟的一面）應對著濾框放置，不應對濾板，以免濾渣在這濾時被沖洗下來，污染過濾后的油液。
當過濾壓力較高，發(fā)現(xiàn)濾紙有沖破現(xiàn)象時，可以在靠濾板的一面襯以濾布，以增加濾約的強度。
放好濾紙后，轉(zhuǎn)動手輪將濾約板壓緊，壓緊板時，只許一人，并且不能加長壓緊手柄進行壓緊，以免損壞機器。
將取樣油嘴關閉，如排油管道上用戶有閥門時，應將閥門旋開。接通電動機的電源，使濾油機工作，濾油機的正常工作壓力隨濾油粘度大小，及排出管道的阻力而變，一般在0.05-0.3MPa范圍內(nèi)，過濾的初始壓力較低，隨著過濾時間增長，濾渣和濾紙吸收水份的增多而使壓力逐漸增高，達到一定程度時（隨用戶對油的要求而異）應更換濾紙。
在濾油過程中，提取油樣時，可以旋開油嘴取樣。
停機時，先打開進氣閥，待出油管無油后停機，關閉進出油閥，停止油泵，松開壓緊裝置，逐片的取出濾紙，清洗濾紙和濾框內(nèi)濾渣，更換濾紙重新夾好壓緊，蓋上油箱。最后，清洗粗濾器，清洗后重新蓋好擰緊螺栓，待下次再用。
LY-150板框濾油機的維護和安全技術
1、 要經(jīng)常保持機器的清潔。
2、 濾板濾框比較脆弱，使用時要輕拿輕放。
3、 推動濾油機時，速度不要太快，避免機器受到猛烈沖擊而損壞設備。
4、 在壓緊螺桿螺母上應經(jīng)常加潤滑油。
5、 在使用濾油機時，應將電機外殼用電接地，防止電機絕緣不良發(fā)生事故。
6、 電機各支架的連接螺栓應經(jīng)常檢查，防止松動。
7、 如果發(fā)現(xiàn)濾油量不足，可檢查下列5個方面：
（1） 吸入管、粗濾器、進油閥及接頭等處是漏氣。
（2） 吸入管路過長（一般不超過5米）或管徑不符合規(guī)定。
（3） 進油管和粗濾器網(wǎng)是否堵塞。
（4） 吸入管部份是否裝有其它附件，而引起阻力過大。
（5） 齒輪泵，安全閥是否松動或不嚴。
LY-150板框濾油機詳細操作說明
一、調(diào)整及試車
a）濾床上濾板、濾框、濾紙的放置位置應是，貼近兩端止推扳壓緊扳各放三張濾紙，然后放置濾板，再后濾板、濾框……交替順序安放，板與框之間各夾放濾紙兩 張。濾板、濾框一側(cè)為三角形支撐耳，另一側(cè)為圓弧形支撐耳，用以支撐于兩根支承桿(板)上。
濾板、濾框的三角耳、圓弧耳必須與壓緊板上的三角耳、圓弧耳在 同一側(cè)，且三角形耳必須安裝在進液的一邊，不能放錯，否則將失去過濾能力。濾板、濾框均應以圓弧支撐耳一側(cè)靠實支承桿定位。
濾紙應使用清潔干燥的濾紙，如 若使用清洗烘干后的舊濾紙時，應將濾紙臟污的一面對著濾框放置，以免清潔不凈的雜質(zhì)被沖刷下來而污染過濾后的油液。濾板、濾框安裝完畢，復查位置是否正 確，然后旋轉(zhuǎn)手柄壓緊，壓緊時不允許加長壓緊手柄，且只能一人操作。最后蓋上油盤蓋。(濾紙尺寸見最后附圖)
b）接電源時整機應接地。應檢查各連接部分無松動現(xiàn)象。用手正、反盤動三、四轉(zhuǎn)，看足否有卡阻現(xiàn)象，一切正常后，點動電動機查看油泵旋轉(zhuǎn)方向與箭頭方向一致，不得反向。
c)濾油機的進出油口通過膠管與貯油器連接，并將所有控制閥門全部打開，關閉回油閥和放油嘴，準備就緒，方可開車。
d)運轉(zhuǎn)一分鐘后，壓力表指針在0.25Mpa左右時則為正常，如指針大于0.5MPa時，應停車檢查故障，排除后再啟動。
二、操作規(guī)程
a)操作者必須熟悉本機性能及調(diào)試方法。
b)清洗管道系統(tǒng)和機器內(nèi)腔。
c)機器啟動后，應經(jīng)常檢查壓力表的讀數(shù)和機器的運轉(zhuǎn)情況，一旦發(fā)生機器異常，應立即停機，排除故障后再開機。
d)根據(jù)濾油容量，待循環(huán)過濾2～3倍的濾油量后，旋開放油水嘴，取出油樣試驗，直至合格為止。
e)工作一定時間后，壓力升高到0.5MPa以上或壓力比初始壓力下降，系統(tǒng)濾紙擊破或濾紙吸收大量的水份毛細孔擴張，這兩者都已失去過濾能力。
f)安全閥在出廠前已經(jīng)檢查調(diào)整好，并用鉛印加封，不得隨意拆卸。如確有必要進行調(diào)整時，須試驗合格后方可繼續(xù)使用。
g)工作時應注意油標，如油盤內(nèi)存油過多時，可開啟回油閥，將油盤內(nèi)存油放凈，再關閉回油閥。
h)當油內(nèi)水份過多時，應將油液加溫，使水份蒸發(fā)一部分，待冷卻至室溫時再進行過濾。
i)過濾結(jié)束，應清理機器，涂上防銹油，放在干燥通風之處。
三、機器的維護與保養(yǎng)
a)所有密封表面，不用時應涂上防銹油，防止密封表面銹蝕(如濾板、濾框、止推板、壓緊板等)。
b)濾網(wǎng)、梯形螺桿等清洗干凈，涂防銹油。
c)所有管道接頭，應包扎封口，防止異物進入管道系統(tǒng)。
d)機器在移動過程中，防止撞擊、翻倒，以免損傷機器和降低機器工作性能。
e)產(chǎn)品不應露天存放，以免風吹、雨淋、日曬、夜露和塵土粘沾，如條件限制不得已時須采取防雨措施。
四、LY-150板框式濾油機使用限制
本機在下列情況下禁止使用：
a)海拔高度超過1000米。
b)周圍介質(zhì)溫度高于+40℃低于-10℃。
c)空氣相對濕度大于85%。
d)有防爆要求場合，須選用帶防爆電動機的濾油機。
e)無防雨設施或充滿水蒸氣的環(huán)境。
f)過濾汽油、煤油和含酸、堿成分的揮發(fā)性液體。
五、簡易故障的排除方法
故障原因 排除方法
1．油路系統(tǒng)連接處漏油 擰緊螺帽或更換密封墊片
2．濾油量不足 1．清洗濾油器
2．檢查濾板及濾框的同一凸耳是否置于一邊，且與前壓板凸耳相同
3．濾紙的兩孔是否對準濾板的兩孔
3．安全閥漏氣壓力上不去 1．調(diào)整彈簧壓力至安全閥開啟壓力
2．將安全閥清洗后用金剛砂研磨
4．濾油機不能啟動 1．保險絲燒斷應更換
2．插頭接觸不良檢查后予以檢修
