一、塑料管浮子流量計基本參數(shù)
| 長 管 型（無導(dǎo)桿） | 短 管 型（均有導(dǎo)桿） |
| 型號S | 長度mm | 規(guī) 格 | 型號S | 長度mm | 規(guī) 格 |
| LZB-15 | 280 | 2-20L/h | LZB-15 | 200 | 5-50L/h |
| 3-30L/h | 6-60 L/h |
| 4-40L/h | 10-100 L/h |
| 6-60L/h | 16-160 L/h |
| 10-100 L/h | 25-250 L/h |
| 16-160 L/h | 40-400 L/h |
| 25-250 L/h | 60-600 L/h |
| 40-400 L/h | 100-1000 L/h |
| 50-500 L/h | LZB-25 | 230 | 100-1000 L/h |
| 60-600 L/h | 160-1600 L/h |
| 100-1000L/h | 250-2500 L/h |
| LZB-25 | 380 | 100-1000 L/h | 300-3000 L/h |
| 160-1600 L/h | LZB-32 | 288 | 400-4000L/h |
| 250-2500 L/h | 600-6000L/h |
| 300-3000 L/h | LZB-50 | 341 | 0.4-4m3/h |
| LZB-50 | 435 | 0.4-4m3/h | 0.6-6 m3/h |
| 0.6-6 m3/h | 1-10 m3/h |
| 1-10 m3/h | 1.6-16 m3/h |
| 1.6-16 m3/h | LZB-65 | 430 | 3-16m3/h |
| 有導(dǎo)桿 | 5-25m3/h |
| LZB-100
法蘭
帶導(dǎo)桿 | 555 | 10-50 m3/h | 8-40m3/h |
| 10-60 m3/h | 12-60m3/h |
| 14-90 m3/h | LZB-80
法蘭 | | 3-16 m3/h |
| LZB-125
帶導(dǎo)桿 | 555 | 18-150 m3/h | 5-25 m3/h |
| 18-120 m3/h | 8-40 m3/h |
| 20-180m3/h | 12-60 m3/h |
| 20-200m3/h | 15s，25s，32s，50s，65s |
| LZB-150 | 555 | 定做可做到220m3/h | 可改法蘭連接 |
| 法蘭帶導(dǎo)桿 | | | |
二、塑料管浮子流量計安裝
1、流量計必須安裝在垂直位置上（流量計中心線與鉛垂直線的夾角不超過5℃）并有正確的支承，以防止任何應(yīng)力傳入。對于新安裝管路，在安裝流量計之前應(yīng)將管道沖洗干凈。
2、為便于在使用過程中更換零件，流量計安裝時，它的周圍應(yīng)留有足夠的空間。
3、為檢修、修理、更換流量計和清洗管路的需要，推薦流量計安裝時按圖4所示的方式安裝旁路管。
4、流量計上游應(yīng)安裝閥門，在下游5～10倍公稱通徑處安裝調(diào)節(jié)流量的節(jié)流閥。
5、為防止管路中的回流或有水錘作用損壞流量計，可在流量計下流閥門之后安裝單向逆止閥。
6、如被測流體含有較大顆粒雜質(zhì)或臟物，應(yīng)根據(jù)需要在流量計上游安裝過濾器。圖4 旁路管安裝示意圖
7、如被測流體是脈動流，造成浮子波動不能正確測量時，流量計上游的閥門應(yīng)全開。并設(shè)置適當(dāng)尺寸的緩沖器和定值器，以防止由于壓力過分下降而能引起的回流和消除脈動沖。
三、塑料管浮子流量計使用
1、流量計使用時，應(yīng)緩慢開啟上游閥門至全開，然后用流量計下游的調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)流量。流量計停止工作時，應(yīng)先緩慢關(guān)閉流量計上游閥門，然后再關(guān)閉流量計的流量調(diào)節(jié)閥。
2、使用時應(yīng)避免被測流體壓力的急驟變化。
3、按圖1所示的浮子讀數(shù)邊讀邊數(shù)。
4、浮子的工作直徑（讀數(shù)邊）如有損傷，應(yīng)重新標(biāo)定。
5、使用中的流量計，如發(fā)現(xiàn)有滲漏，應(yīng)均勻地緊固壓蓋螺栓（或壓緊帽），此時應(yīng)避免過分緊固而夾碎錐管。若上述方法不行，一般是密封填料失效，應(yīng)更換錐管密封填料。
6、更換密封填料、錐管或浮子時，先拆下外罩，小心均勻地松開壓螺栓（或壓緊帽），然后拆下支承板和上、下基座。在上述過程中，切勿用力過大，同時在拆下基座時要托住錐管，以免碰損錐管及浮子。
7、如錐管和浮子沾污、應(yīng)及時清洗。
8、被測流體的狀態(tài)（密度、溫度、壓力、粘度等）與流量計分度狀態(tài)不同時，必須對示值進(jìn)行修正。
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