D20雷蒙磨粉機(jī)，滑石磨粉機(jī)，麥飯石磨粉機(jī)
近年來(lái)隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展，我國(guó)的各個(gè)行業(yè)在不斷的創(chuàng)新進(jìn)步，工業(yè)的不斷發(fā)展使得我國(guó)的礦渣資源不斷的增加，據(jù)相關(guān)資料顯示，目前約300多萬(wàn)噸的高爐礦渣資源產(chǎn)生。而其中有很多的鋼渣和水渣，然而這些資源的產(chǎn)生給我們的資源帶來(lái)了很大的浪費(fèi)，如何使這些固體廢物生產(chǎn)成為寶貴的資源呢？經(jīng)研究表明，通過(guò)超細(xì)高壓磨粉機(jī)設(shè)備處理后，高爐礦渣可以應(yīng)用到許多領(lǐng)域。其中高爐礦渣的重要功能是作為一種重要的原料生產(chǎn)水泥超細(xì)粉。
高爐礦渣因?yàn)槠渌残愿?，產(chǎn)量高，成本低等特點(diǎn)，成為生產(chǎn)水泥的混合材料的*設(shè)備。高爐爐渣處理應(yīng)用進(jìn)行深入研究后，超細(xì)高壓磨粉機(jī)可用于高爐礦渣粉碎，不僅有利于水泥企業(yè)找到新的增長(zhǎng)點(diǎn)，也有利于鋼鐵行業(yè)調(diào)整產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)，使其由高耗能，高污染的傳統(tǒng)行業(yè)轉(zhuǎn)向清潔高效的現(xiàn)代產(chǎn)業(yè)。
礦石在磨粉機(jī)中受到高強(qiáng)度的擠壓或沖擊，每次的破裂都伴隨著大量粉塵的產(chǎn)生。篩分在篩分過(guò)程中，高頻率振動(dòng)會(huì)促使粉塵與巖石分離，進(jìn)入空氣造成污染。皮帶傳送當(dāng)?shù)V石落入皮帶輸送機(jī)或者從皮帶輸送機(jī)轉(zhuǎn)入其他工序，尤其是落入料堆時(shí)，粉塵不斷地向外飛揚(yáng)，此處粉塵響到非常大的范圍，形成巨大的污染源。
磨粉設(shè)備生產(chǎn)過(guò)程中脈沖袋式除塵器運(yùn)行時(shí)，當(dāng)排放超標(biāo)且除塵器的運(yùn)行壓力比設(shè)計(jì)的過(guò)低時(shí)，極有可能是濾袋的表面初始粉層不足，導(dǎo)致這種情況的原因可能是濾袋的過(guò)濾速度過(guò)高、濾袋的清洗周期過(guò)短、噴吹壓縮空氣的壓力過(guò)高或者粉塵的負(fù)載性降低等。過(guò)高的過(guò)濾速度，會(huì)使粉塵的排出率會(huì)增加。而過(guò)高的過(guò)濾氣速，也會(huì)使初始粉塵層破碎，粉塵沖擊濾袋造成過(guò)度磨損。如果此時(shí)清洗濾袋次數(shù)過(guò)高極易導(dǎo)致濾袋的織物松散，這些都會(huì)使脈沖袋式除塵器排放超標(biāo)。有什么好辦法解決粉塵問(wèn)題？
1、如果粉塵中較微小粉塵含量高時(shí)，它的危害性是比較大的，而且收塵也比較困難。所以，顆粒組成是解決收塵問(wèn)題中重要的依據(jù)之一。
2、粉塵的荷電量取決于粉塵的大小、質(zhì)量、濕度、溫度等因素。靜電的收塵器便是利用粉塵荷電特性使粉塵在電場(chǎng)中得以收集。
3、對(duì)于5um以下的細(xì)粉塵，即使為親水性材料的顆粒，也只有在粉塵與水滴高速相撞時(shí)才能濕潤(rùn)，各種濕式收塵器用于收集濕潤(rùn)性好的粉塵；對(duì)于干式收塵器則應(yīng)防止?jié)袷綕駶?rùn)性大的粉塵，容易粘附器壁造成結(jié)塊和堵塞。所以在微粉磨粉機(jī)在制粉過(guò)程中會(huì)出現(xiàn)粉塵是屬于正常情況，但是這些粉塵不僅危害著操作人員的身體健康，而且容易造成環(huán)境的污染。
在清洗雷蒙磨粉機(jī)軸承前要細(xì)心進(jìn)行清理工作，先將軸承中的殘油挖出，以免軸承的滾動(dòng)面受傷，zui后用汽油洗凈，磨粉設(shè)備的軸承清理工作是一件比較細(xì)致的工作，應(yīng)注意不能用棉紗擦洗，要用清潔的棉布擦干，滾珠粒與支撐架不得有任何研磨微粒，塵土或者粘性膠質(zhì)，以防在運(yùn)動(dòng)中發(fā)熱或者損壞軸承。
軸頸和軸承座要用千分尺測(cè)量軸承的配合尺寸，并應(yīng)符合圖紙規(guī)定的配合公差要求，測(cè)量其橢圓度和圓錐度，其值不應(yīng)超過(guò)直徑公差的1/4.同時(shí)還應(yīng)該檢查軸頸的圓角，應(yīng)符合軸承內(nèi)套的要求，軸肩和軸承內(nèi)套應(yīng)緊密貼合。雷蒙磨廠家建議軸肩的歪斜量不允許超過(guò)表3-23中所規(guī)定的值。
雷蒙磨機(jī)軸承座孔徑的歪斜量按照孔徑長(zhǎng)每10毫米不得超過(guò)0.005毫米，對(duì)于部分軸承座歪斜量不蓋和底座與軸承外套的接觸面分別不應(yīng)小于90和120度，并要求采用涂色法進(jìn)行檢驗(yàn)。滾動(dòng)軸承裝配時(shí)應(yīng)選用正確的方法和工具，一般都是采用壓入法或者加熱套裝法，不管使用哪種方法都應(yīng)該遵循其要求的原則。
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