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倉(cāng)儲(chǔ)貨架技術(shù)說(shuō)明
點(diǎn)擊次數(shù)：6960 發(fā)布時(shí)間：2014-6-10
一、倉(cāng)儲(chǔ)貨架技術(shù)說(shuō)明
1、設(shè)計(jì)依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)
①、GB50017-2003 鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范
②、GB50018-2002 冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范
③、JB/T5323-91 立體倉(cāng)庫(kù)焊接式鋼結(jié)構(gòu)貨架技術(shù)條件
④、GB50009-2001 建筑結(jié)構(gòu)載荷規(guī)范
⑤、5GB50011-2001 建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范
⑥、6CECS23：90 鋼貨架結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范
⑦、7ZBJ83015-89 高層貨架倉(cāng)庫(kù)設(shè)計(jì)規(guī)范
2、設(shè)計(jì)原則
①、貨架設(shè)計(jì)嚴(yán)格按照招標(biāo)文件要求
②、采用成熟的設(shè)計(jì)理念、合理的規(guī)劃布局，設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)新穎、使用安全可靠；
③、在確保貨架安全使用性能的前提下，合理設(shè)計(jì)，降低工程造價(jià)；
④、貨架設(shè)計(jì)按7度地震烈度設(shè)防，強(qiáng)度、鋼度、穩(wěn)定性校證滿足JB/T5323-91要求；
⑤、貨架設(shè)計(jì)全面考慮貨物存放因重量分布不均勻所造成的變形及叉車存取作業(yè)對(duì)貨架的沖力；
⑥、重型貨架固定采用脹錨螺栓固定，不與建筑物相連；
⑦、貨架連接的緊固件按GB50017-2003第7.2節(jié)規(guī)定選定，一般選用不低于4.8級(jí)高強(qiáng)度鍍鋅螺栓；
⑧、貨架主要材料選用寶鋼鋼材Q235B(等同于SS400)；
2、貨架技術(shù)性能指標(biāo)
1、超市貨架和倉(cāng)儲(chǔ)貨架主要技術(shù)參數(shù)及性能指標(biāo)
序號(hào) | 橫梁式貨架 | 技術(shù)參數(shù) | 備注 |
1 | 立柱料厚 | --- |
|
2 | 立柱折面數(shù) | --- |
|
3 | 橫梁料厚 | --- |
|
4 | 擱板料厚 | ---- |
|
5 | 護(hù)角料厚 | 10 |
|
6 | 鋼材材質(zhì)/標(biāo)號(hào) | SS400 |
|
7 | 立柱鋼材抗拉強(qiáng)度/屈服極限 | 490Mpa—610Mpa/>285MPa | 首鋼熱軋板 |
8 | 橫梁鋼材抗拉強(qiáng)度/屈服極限 | 400Mpa—510Mpa/>245MPa | 首鋼熱軋板 |
9 | 其它部件鋼材抗拉強(qiáng)度/屈服極限 | 300Mpa—430Mpa/>205MPa | Q235 |
10 | 橫梁撓度 | 小于L/250（橫梁跨度中點(diǎn)） |
|
11 | 立柱片安裝垂直度 | 符合標(biāo)準(zhǔn)JB/T5323-91《立體倉(cāng)庫(kù)焊接式鋼結(jié)構(gòu)貨架技術(shù)條件》 |
|
12 | 立柱片總高誤差 | ±2mm |
|
13 | 立柱片寬度誤差 | ±2mm |
|
14 | 立柱孔距累積誤差 | 符合標(biāo)準(zhǔn)JB/T5323-91《立體倉(cāng)庫(kù)焊接式鋼結(jié)構(gòu)貨架技術(shù)條件》 |
|
15 | 橫梁的安裝水平誤差 | 符合標(biāo)準(zhǔn)JB/T5323-91《立體倉(cāng)庫(kù)焊接式鋼結(jié)構(gòu)貨架技術(shù)條件》 |
|
16 | 主要部件的表面處理 | 環(huán)氧樹(shù)脂靜電噴涂工藝 |
|
17 | 噴涂表面涂層厚度 | 60-80 µm |
|
18 | 立柱片地腳無(wú)固定螺栓 | 膨脹螺栓M12×100螺栓螺母組 |
|
更多貨架技術(shù)性能指標(biāo)請(qǐng)參閱中國(guó)貨架網(wǎng)www.dzsnb.com
二、超市貨架技術(shù)說(shuō)明
1、設(shè)計(jì)依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)
①、GB50017-2003 鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范
②、GB50018-2002 冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范
③、JB/T5323-91 多層連接式鋼結(jié)構(gòu)超市貨架技術(shù)條件
④、GB50009-2001 建筑結(jié)構(gòu)載荷規(guī)范
⑤、6CECS23：90 鋼貨架結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范
2、設(shè)計(jì)原則
①、貨架設(shè)計(jì)嚴(yán)格按照招標(biāo)文件要求
②、采用成熟的設(shè)計(jì)理念、合理的規(guī)劃布局，設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)新穎、使用安全可靠；
③、在確保貨架安全使用性能的前提下，合理設(shè)計(jì)，降低工程造價(jià)；
④、貨架設(shè)計(jì)全面考慮貨物存放因重量分布不均勻所造成的變形及叉車存取作業(yè)對(duì)貨架的沖力；
⑤、超市貨架固定采用立放，不與建筑物相連；
⑥、貨架連接的緊固件按GB50017-2003第7.2節(jié)規(guī)定選定，一般選用不低于4.8級(jí)高強(qiáng)度鍍鋅螺栓；
⑦、貨架主要材料選用寶鋼鋼材Q235B(等同于SS400)；
三、貨架表面處理工藝
金屬表面處理采用瑞士金馬噴淋系統(tǒng)。流程圖如下：
無(wú)銹 預(yù)沖 脫脂 水洗 表調(diào)
貨架部件
有銹 打砂處理 上線
靜電噴涂 預(yù)烘干 純水沖 水洗 水洗 漢高納米陶瓷
高溫固化 下件
注：生產(chǎn)設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)
特點(diǎn)：
采用日本立邦立東熱固性環(huán)氧樹(shù)脂粉末靜電噴涂，對(duì)內(nèi)彎角及尖角覆蓋性好，附著力強(qiáng)，表面噴涂均勻厚度達(dá)到60-80微米。
硬度及附著力達(dá)到G6739-86，GB1771-91標(biāo)準(zhǔn)中的2H要求。
四、制造工藝流程圖
制造工藝流程簡(jiǎn)圖
五、貨架安裝規(guī)范
5.1、總則
1、為了指導(dǎo)貨架正確安裝及驗(yàn)收，確保其質(zhì)量和安全，促進(jìn)技術(shù)進(jìn)步，提高經(jīng)濟(jì)效益，本規(guī)范。
2、貨架安裝嚴(yán)格按圖施工。當(dāng)施工時(shí)發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)或設(shè)計(jì)有不合之處，應(yīng)及時(shí)提出，經(jīng)變更批準(zhǔn)后方可施工。
3、安裝中采用的各種計(jì)量和檢測(cè)器具、儀器、儀表和設(shè)備應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行計(jì)量法規(guī)的規(guī)定，其精度等級(jí)不低于安裝要求的精度等級(jí)。
4、貨架安裝前的隱蔽工程應(yīng)在工程隱蔽前檢查，合格后方可繼續(xù)施工。
5、安裝中應(yīng)進(jìn)行自檢。
6、貨架安裝施工，除應(yīng)按本規(guī)范執(zhí)行外，尚應(yīng)符合國(guó)家（行業(yè)）現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的規(guī)定。
5.2、施工準(zhǔn)備
1、施工條件
- 安裝施工前，應(yīng)熟悉圖紙；對(duì)特殊的或復(fù)雜的安裝應(yīng)編制施工方案。
- 安裝施工前，應(yīng)了解安裝施工現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)輸?shù)缆?、電源等情況。
- 安裝施工前，現(xiàn)場(chǎng)屋面及內(nèi)部粉刷等工程應(yīng)基本完工，有關(guān)安裝施工地點(diǎn)及附近的雜物、垃圾等，應(yīng)清除干凈。
- 利用建筑結(jié)構(gòu)作為吊承力點(diǎn)時(shí)，應(yīng)經(jīng)業(yè)主同意。
- 現(xiàn)場(chǎng)施工應(yīng)在實(shí)施地進(jìn)行，對(duì)有交叉作業(yè)的情況應(yīng)做好警示分界。
2、檢查和保管
- 開(kāi)包或開(kāi)箱前，應(yīng)對(duì)照“發(fā)運(yùn)清單”“標(biāo)準(zhǔn)件裝箱單”進(jìn)行檢查，并應(yīng)做記錄。如發(fā)現(xiàn)散包、缺件、嚴(yán)重?fù)p壞，及時(shí)反映，對(duì)散包、損壞、表面嚴(yán)重磨損的構(gòu)件就地拍照，圖象資料及時(shí)寄回。
- 開(kāi)包時(shí)應(yīng)將構(gòu)件對(duì)照零件進(jìn)行檢測(cè)，核對(duì)規(guī)格、公差等尺寸、發(fā)現(xiàn)有誤及時(shí)反映。
- 構(gòu)件、機(jī)械和工具均應(yīng)妥善保管，不得有變形、損壞、錯(cuò)亂或丟失。
- 貨物暫存地點(diǎn)需經(jīng)業(yè)主，統(tǒng)一管理。
5.3、組裝、放線
1、組裝時(shí)應(yīng)該對(duì)構(gòu)件逐一進(jìn)行校正，對(duì)組件進(jìn)行尺寸核對(duì)，設(shè)立放線依據(jù)。
2、應(yīng)按平面圖和有關(guān)建筑物的軸線、邊緣線及標(biāo)高線，劃定安裝的基準(zhǔn)線。
3、當(dāng)測(cè)量直線度、平行度采用重錘水平拉鋼絲測(cè)量方法時(shí)，應(yīng)符合下列要求：
a) 宜選用直徑為0.35-0.5mm的整根鋼絲；
b) 兩端應(yīng)用滑輪支撐在同一標(biāo)高面上；
c) 重錘質(zhì)量的選擇，應(yīng)根據(jù)重錘產(chǎn)生的水平拉力和鋼絲直徑確定，重錘產(chǎn)生的水平拉力應(yīng)按下式計(jì)算：
P=756.168d㎡
式中 P=水平拉力（N）
d=鋼絲直徑（mm）
5.4、地腳螺栓
裝設(shè)地腳螺栓應(yīng)符合下列要求：
- 脹錨螺栓的中心線應(yīng)按圖放線，脹錨螺栓的底端至基礎(chǔ)底面的距離不得少于3d,且不得小于30mm;相臨兩根脹錨螺栓的中心距離不得小于7.5d。
- 裝設(shè)錨脹螺栓的鉆孔應(yīng)防止與基礎(chǔ)中的鋼筋、預(yù)埋管和電纜等埋設(shè)物相碰；不得采用預(yù)留孔。
- 裝設(shè)脹錨螺栓的基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度不得小于10Mpa。
- 地坪裂縫部位不得使用脹錨螺栓。
5、 脹錨螺栓露出部分應(yīng)垂直。
5.5、豎立貨架片
- 豎立貨架片可根據(jù)貨架片高度、重量采用人工，機(jī)械等方式，同時(shí)配備一定數(shù)量的橫梁，構(gòu)成穩(wěn)定結(jié)構(gòu)。
- 將頭數(shù)排數(shù)列豎起后，則按圖進(jìn)行方位、尺寸復(fù)核，并進(jìn)行標(biāo)高、垂直、水平等初步調(diào)整，如有其他附件的則逐一配套安裝，使各項(xiàng)數(shù)據(jù)達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，然后依排逐列安裝。
- 使用墊板調(diào)平時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：
- 每一墊板組宜減少墊板塊數(shù)，不宜超過(guò)5塊。放置時(shí)厚的放在下面，薄的放在中間。
- 每一墊板組應(yīng)放置整齊平穩(wěn)，接觸良好。
- 調(diào)平后，每組墊板均應(yīng)壓緊。
4、貨架柱片豎起后按裝連接撐、橫梁、預(yù)緊螺旋扣、防護(hù)欄依次進(jìn)行安裝。
5.6、安裝時(shí)現(xiàn)場(chǎng)加工
安裝時(shí)如遇圖紙要求現(xiàn)場(chǎng)焊接或鉆配等加工，應(yīng)根據(jù)有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行操作加工。動(dòng)火和用電需經(jīng)業(yè)主批準(zhǔn)，并做好施工安全防火準(zhǔn)備。
5.7、調(diào)整
- 應(yīng)對(duì)貨架總體進(jìn)行水平、垂直調(diào)整直至符合標(biāo)準(zhǔn)。
- 對(duì)合同有要求的應(yīng)做橫梁承重實(shí)驗(yàn)，測(cè)試橫梁下?lián)隙取?/span>
- 對(duì)構(gòu)件表面小面積的漏涂、剝落、磨損應(yīng)補(bǔ)涂。
所有緊固件均應(yīng)擰緊，螺栓應(yīng)露出2-4個(gè)螺距，沉頭螺釘緊固后，沉頭應(yīng)埋進(jìn)構(gòu)件內(nèi)，不得外露。
一、倉(cāng)儲(chǔ)貨架技術(shù)說(shuō)明
1、設(shè)計(jì)依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)
①、GB50017-2003 鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范
②、GB50018-2002 冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范
③、JB/T5323-91 立體倉(cāng)庫(kù)焊接式鋼結(jié)構(gòu)貨架技術(shù)條件
④、GB50009-2001 建筑結(jié)構(gòu)載荷規(guī)范
⑤、5GB50011-2001 建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范
⑥、6CECS23：90 鋼貨架結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范
⑦、7ZBJ83015-89 高層貨架倉(cāng)庫(kù)設(shè)計(jì)規(guī)范
2、設(shè)計(jì)原則
①、貨架設(shè)計(jì)嚴(yán)格按照招標(biāo)文件要求
②、采用成熟的設(shè)計(jì)理念、合理的規(guī)劃布局，設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)新穎、使用安全可靠；
③、在確保貨架安全使用性能的前提下，合理設(shè)計(jì)，降低工程造價(jià)；
④、貨架設(shè)計(jì)按7度地震烈度設(shè)防，強(qiáng)度、鋼度、穩(wěn)定性校證滿足JB/T5323-91要求；
⑤、貨架設(shè)計(jì)全面考慮貨物存放因重量分布不均勻所造成的變形及叉車存取作業(yè)對(duì)貨架的沖力；
⑥、重型貨架固定采用脹錨螺栓固定，不與建筑物相連；
⑦、貨架連接的緊固件按GB50017-2003第7.2節(jié)規(guī)定選定，一般選用不低于4.8級(jí)高強(qiáng)度鍍鋅螺栓；
⑧、貨架主要材料選用寶鋼鋼材Q235B(等同于SS400)；
2、貨架技術(shù)性能指標(biāo)
1、超市貨架和倉(cāng)儲(chǔ)貨架主要技術(shù)參數(shù)及性能指標(biāo)
序號(hào) | 橫梁式貨架 | 技術(shù)參數(shù) | 備注 |
1 | 立柱料厚 | --- |
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2 | 立柱折面數(shù) | --- |
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3 | 橫梁料厚 | --- |
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4 | 擱板料厚 | ---- |
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5 | 護(hù)角料厚 | 10 |
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6 | 鋼材材質(zhì)/標(biāo)號(hào) | SS400 |
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7 | 立柱鋼材抗拉強(qiáng)度/屈服極限 | 490Mpa—610Mpa/>285MPa | 首鋼熱軋板 |
8 | 橫梁鋼材抗拉強(qiáng)度/屈服極限 | 400Mpa—510Mpa/>245MPa | 首鋼熱軋板 |
9 | 其它部件鋼材抗拉強(qiáng)度/屈服極限 | 300Mpa—430Mpa/>205MPa | Q235 |
10 | 橫梁撓度 | 小于L/250（橫梁跨度中點(diǎn)） |
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11 | 立柱片安裝垂直度 | 符合標(biāo)準(zhǔn)JB/T5323-91《立體倉(cāng)庫(kù)焊接式鋼結(jié)構(gòu)貨架技術(shù)條件》 |
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12 | 立柱片總高誤差 | ±2mm |
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13 | 立柱片寬度誤差 | ±2mm |
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14 | 立柱孔距累積誤差 | 符合標(biāo)準(zhǔn)JB/T5323-91《立體倉(cāng)庫(kù)焊接式鋼結(jié)構(gòu)貨架技術(shù)條件》 |
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15 | 橫梁的安裝水平誤差 | 符合標(biāo)準(zhǔn)JB/T5323-91《立體倉(cāng)庫(kù)焊接式鋼結(jié)構(gòu)貨架技術(shù)條件》 |
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16 | 主要部件的表面處理 | 環(huán)氧樹(shù)脂靜電噴涂工藝 |
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17 | 噴涂表面涂層厚度 | 60-80 µm |
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18 | 立柱片地腳無(wú)固定螺栓 | 膨脹螺栓M12×100螺栓螺母組 |
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二、超市貨架技術(shù)說(shuō)明
1、設(shè)計(jì)依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)
①、GB50017-2003 鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范
②、GB50018-2002 冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范
③、JB/T5323-91 多層連接式鋼結(jié)構(gòu)超市貨架技術(shù)條件
④、GB50009-2001 建筑結(jié)構(gòu)載荷規(guī)范
⑤、6CECS23：90 鋼貨架結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范
2、設(shè)計(jì)原則
①、貨架設(shè)計(jì)嚴(yán)格按照招標(biāo)文件要求
②、采用成熟的設(shè)計(jì)理念、合理的規(guī)劃布局，設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)新穎、使用安全可靠；
③、在確保貨架安全使用性能的前提下，合理設(shè)計(jì)，降低工程造價(jià)；
④、貨架設(shè)計(jì)全面考慮貨物存放因重量分布不均勻所造成的變形及叉車存取作業(yè)對(duì)貨架的沖力；
⑤、超市貨架固定采用立放，不與建筑物相連；
⑥、貨架連接的緊固件按GB50017-2003第7.2節(jié)規(guī)定選定，一般選用不低于4.8級(jí)高強(qiáng)度鍍鋅螺栓；
⑦、貨架主要材料選用寶鋼鋼材Q235B(等同于SS400)；
三、貨架表面處理工藝
金屬表面處理采用瑞士金馬噴淋系統(tǒng)。流程圖如下：
無(wú)銹 預(yù)沖 脫脂 水洗 表調(diào)
貨架部件
有銹 打砂處理 上線
靜電噴涂 預(yù)烘干 純水沖 水洗 水洗 漢高納米陶瓷
高溫固化 下件
注：生產(chǎn)設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)
特點(diǎn)：
采用日本立邦立東熱固性環(huán)氧樹(shù)脂粉末靜電噴涂，對(duì)內(nèi)彎角及尖角覆蓋性好，附著力強(qiáng)，表面噴涂均勻厚度達(dá)到60-80微米。
硬度及附著力達(dá)到G6739-86，GB1771-91標(biāo)準(zhǔn)中的2H要求。
四、制造工藝流程圖
制造工藝流程簡(jiǎn)圖
五、貨架安裝規(guī)范
5.1、總則
1、為了指導(dǎo)貨架正確安裝及驗(yàn)收，確保其質(zhì)量和安全，促進(jìn)技術(shù)進(jìn)步，提高經(jīng)濟(jì)效益，本規(guī)范。
2、貨架安裝嚴(yán)格按圖施工。當(dāng)施工時(shí)發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)或設(shè)計(jì)有不合之處，應(yīng)及時(shí)提出，經(jīng)變更批準(zhǔn)后方可施工。
3、安裝中采用的各種計(jì)量和檢測(cè)器具、儀器、儀表和設(shè)備應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行計(jì)量法規(guī)的規(guī)定，其精度等級(jí)不低于安裝要求的精度等級(jí)。
4、貨架安裝前的隱蔽工程應(yīng)在工程隱蔽前檢查，合格后方可繼續(xù)施工。
5、安裝中應(yīng)進(jìn)行自檢。
6、貨架安裝施工，除應(yīng)按本規(guī)范執(zhí)行外，尚應(yīng)符合國(guó)家（行業(yè)）現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的規(guī)定。
5.2、施工準(zhǔn)備
1、施工條件
- 安裝施工前，應(yīng)熟悉圖紙；對(duì)特殊的或復(fù)雜的安裝應(yīng)編制施工方案。
- 安裝施工前，應(yīng)了解安裝施工現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)輸?shù)缆?、電源等情況。
- 安裝施工前，現(xiàn)場(chǎng)屋面及內(nèi)部粉刷等工程應(yīng)基本完工，有關(guān)安裝施工地點(diǎn)及附近的雜物、垃圾等，應(yīng)清除干凈。
- 利用建筑結(jié)構(gòu)作為吊承力點(diǎn)時(shí)，應(yīng)經(jīng)業(yè)主同意。
- 現(xiàn)場(chǎng)施工應(yīng)在實(shí)施地進(jìn)行，對(duì)有交叉作業(yè)的情況應(yīng)做好警示分界。
2、檢查和保管
- 開(kāi)包或開(kāi)箱前，應(yīng)對(duì)照“發(fā)運(yùn)清單”“標(biāo)準(zhǔn)件裝箱單”進(jìn)行檢查，并應(yīng)做記錄。如發(fā)現(xiàn)散包、缺件、嚴(yán)重?fù)p壞，及時(shí)反映，對(duì)散包、損壞、表面嚴(yán)重磨損的構(gòu)件就地拍照，圖象資料及時(shí)寄回。
- 開(kāi)包時(shí)應(yīng)將構(gòu)件對(duì)照零件進(jìn)行檢測(cè)，核對(duì)規(guī)格、公差等尺寸、發(fā)現(xiàn)有誤及時(shí)反映。
- 構(gòu)件、機(jī)械和工具均應(yīng)妥善保管，不得有變形、損壞、錯(cuò)亂或丟失。
- 貨物暫存地點(diǎn)需經(jīng)業(yè)主，統(tǒng)一管理。
5.3、組裝、放線
1、組裝時(shí)應(yīng)該對(duì)構(gòu)件逐一進(jìn)行校正，對(duì)組件進(jìn)行尺寸核對(duì)，設(shè)立放線依據(jù)。
2、應(yīng)按平面圖和有關(guān)建筑物的軸線、邊緣線及標(biāo)高線，劃定安裝的基準(zhǔn)線。
3、當(dāng)測(cè)量直線度、平行度采用重錘水平拉鋼絲測(cè)量方法時(shí)，應(yīng)符合下列要求：
a) 宜選用直徑為0.35-0.5mm的整根鋼絲；
b) 兩端應(yīng)用滑輪支撐在同一標(biāo)高面上；
c) 重錘質(zhì)量的選擇，應(yīng)根據(jù)重錘產(chǎn)生的水平拉力和鋼絲直徑確定，重錘產(chǎn)生的水平拉力應(yīng)按下式計(jì)算：
P=756.168d㎡
式中 P=水平拉力（N）
d=鋼絲直徑（mm）
5.4、地腳螺栓
裝設(shè)地腳螺栓應(yīng)符合下列要求：
- 脹錨螺栓的中心線應(yīng)按圖放線，脹錨螺栓的底端至基礎(chǔ)底面的距離不得少于3d,且不得小于30mm;相臨兩根脹錨螺栓的中心距離不得小于7.5d。
- 裝設(shè)錨脹螺栓的鉆孔應(yīng)防止與基礎(chǔ)中的鋼筋、預(yù)埋管和電纜等埋設(shè)物相碰；不得采用預(yù)留孔。
- 裝設(shè)脹錨螺栓的基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度不得小于10Mpa。
- 地坪裂縫部位不得使用脹錨螺栓。
5、 脹錨螺栓露出部分應(yīng)垂直。
5.5、豎立貨架片
- 豎立貨架片可根據(jù)貨架片高度、重量采用人工，機(jī)械等方式，同時(shí)配備一定數(shù)量的橫梁，構(gòu)成穩(wěn)定結(jié)構(gòu)。
- 將頭數(shù)排數(shù)列豎起后，則按圖進(jìn)行方位、尺寸復(fù)核，并進(jìn)行標(biāo)高、垂直、水平等初步調(diào)整，如有其他附件的則逐一配套安裝，使各項(xiàng)數(shù)據(jù)達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，然后依排逐列安裝。
- 使用墊板調(diào)平時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：
- 每一墊板組宜減少墊板塊數(shù)，不宜超過(guò)5塊。放置時(shí)厚的放在下面，薄的放在中間。
- 每一墊板組應(yīng)放置整齊平穩(wěn)，接觸良好。
- 調(diào)平后，每組墊板均應(yīng)壓緊。
4、貨架柱片豎起后按裝連接撐、橫梁、預(yù)緊螺旋扣、防護(hù)欄依次進(jìn)行安裝。
5.6、安裝時(shí)現(xiàn)場(chǎng)加工
安裝時(shí)如遇圖紙要求現(xiàn)場(chǎng)焊接或鉆配等加工，應(yīng)根據(jù)有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行操作加工。動(dòng)火和用電需經(jīng)業(yè)主批準(zhǔn)，并做好施工安全防火準(zhǔn)備。
5.7、調(diào)整
- 應(yīng)對(duì)貨架總體進(jìn)行水平、垂直調(diào)整直至符合標(biāo)準(zhǔn)。
- 對(duì)合同有要求的應(yīng)做橫梁承重實(shí)驗(yàn)，測(cè)試橫梁下?lián)隙取?/span>
- 對(duì)構(gòu)件表面小面積的漏涂、剝落、磨損應(yīng)補(bǔ)涂。
所有緊固件均應(yīng)擰緊，螺栓應(yīng)露出2-4個(gè)螺距，沉頭螺釘緊固后，沉頭應(yīng)埋進(jìn)構(gòu)件內(nèi)，不得外露。