高壓旋渦氣泵內(nèi)壁比較光滑、外表基本無瑕疵，運行噪音很低；采用寬頻變頻中國臺灣原裝電機，更加適合20-80赫茲變頻使用，更加的節(jié)能環(huán)保；

高壓旋渦氣泵巨資引進德國西門子風(fēng)機電機的制作工藝，全風(fēng)高壓風(fēng)機為您打造奢華的*配置；
 
高壓旋渦氣泵采用德國空氣回力技術(shù)【回旋技術(shù)】，即使出風(fēng)受到擠壓也能運轉(zhuǎn)自如，*擺脫符合運行時風(fēng)量風(fēng)壓小的囧面；高壓風(fēng)機特進風(fēng)口棉設(shè)計，讓我們的風(fēng)機運行更加安靜！全風(fēng)高壓風(fēng)機采用鋁合金材質(zhì),大幅降低重量,達到輕量化的目的。.馬達為全閉外扇型鋁框馬達，特殊軸心設(shè)計，可適全長時間使用。
 
高壓旋渦氣泵小型重量輕，高風(fēng)壓。前側(cè)式葉片設(shè)計，體積小，質(zhì)量輕且較有高壓力之產(chǎn)生。低噪音，能消除切風(fēng)時產(chǎn)生之高頻及特殊之材質(zhì)。大幅降低噪音比。中國臺灣全風(fēng)高壓風(fēng)機低震動，葉片均經(jīng)過電腦校正興高精密的機械加工，使震動降到低
 
高壓旋渦氣泵葉輪直接與電機軸相連，在旋轉(zhuǎn)中無需其他配件，在運行中沒有摩擦，更無需內(nèi)部潤滑,因此輸出的空氣*無油，純凈環(huán)保；中國臺灣全風(fēng)高壓風(fēng)機高性能密封圈有效阻止外界異物進入機體，有效的提高產(chǎn)品使用壽命;

高壓旋渦氣泵工作原理及特點
旋渦氣泵的葉輪由數(shù)十片葉片組成，它類似龐大的氣輪機的葉輪。葉輪葉片中間的空氣受到了離心力的作用，向葉輪的邊緣運動，在那里空氣進入泵體環(huán)行空腔，重新從葉片的起點以同樣的方式再進行循環(huán)。葉輪旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的循環(huán)氣流，以*的能量離開氣泵以供使用。氣泵采用2級電機，結(jié)構(gòu)緊湊，體積小，重量輕，噪音低，送出氣源無水無油。

高壓旋渦氣泵用途及使用范圍
RB系列旋渦氣泵是一種吹氣兩用的通風(fēng)氣源，它主要用于“切紙機、燃燒降氧機、卷機濾嘴成型機、電槽液攪拌、霧化干燥機、養(yǎng)魚增氧、水處理爆氣、絲網(wǎng)印刷機、照相制板機、自動上料機、液體灌裝機、粉末灌裝機、電焊設(shè)備、電影機械、紙張輸送、干洗衣服的清潔、空氣除塵、干瓶、氣體傳送、送料、收集等方面”。

高壓旋渦氣泵使用和保養(yǎng)

1， 氣泵應(yīng)放置在較平穩(wěn)的地方，周圍環(huán)境應(yīng)清潔、干燥、通風(fēng)。

2， 氣泵葉輪旋轉(zhuǎn)方向必須與風(fēng)扇罩殼上所標(biāo)箭頭方向*。

3， 氣泵工作時，應(yīng)避免風(fēng)機的進風(fēng)口和出風(fēng)口出現(xiàn)*封死現(xiàn)象，以免使氣泵產(chǎn)生過大的熱量和電動機超電流引起氣泵損壞。

4， 氣泵除電機轉(zhuǎn)子兩只軸承外，其它部位沒有直接接觸摩擦。本氣泵軸承安裝方式主要分二類。*類氣泵端的軸承安裝在電機機座和葉輪中間的泵體內(nèi)，這類氣泵平時不需要加潤滑脂。二類氣泵端的軸承是安裝在泵蓋中間，此類氣泵端的軸承應(yīng)定期加潤滑脂(7018高速潤滑脂)。每月一次，對于三班連續(xù)工作的氣泵應(yīng)當(dāng)增加加油次數(shù)。此類氣泵電機風(fēng)扇端的軸承維護保養(yǎng)按*類氣泵。

5， 進出氣兩端的過濾網(wǎng)應(yīng)根據(jù)情況適時清洗，以免堵塞影響使用。

6， 進出氣口外聯(lián)接必須采用軟管聯(lián)接(如橡膠管、塑料彈簧管)。

7， 軸承的更換：更換軸承必須由熟悉修理工作的人進行操作。先擰松泵蓋上的螺釘，然后按圖示順序逐一拆卸零件，拆下的零件應(yīng)經(jīng)過清洗，然后按反順序裝配。拆卸時，不能硬撬葉輪，應(yīng)用拉馬拉出，同時不要遺漏調(diào)節(jié)墊片，以免影響出廠時已調(diào)節(jié)器好的間隙。

8， 嚴(yán)禁固體、液體及有腐蝕氣體進入泵體

高壓旋渦氣泵的應(yīng)用
1、 吸風(fēng)功能：網(wǎng)版印刷機吸附、焊接廢氣吸取、織布機吸絲、照相制版、粉粒體輸送、印刷吸附、工業(yè)吸塵、真空脫水、制書本機、殘布處理、牛乳紙盒充填機、豆腐機械、加工物的保持、工事現(xiàn)場、燙布機、瓦斯分解。
2、 吹風(fēng)功能：瓦斯重油噴燃、洗瓶機吹干、紙布條吹送、干燥用空氣刀、裁斷機氣墊、畜糞發(fā)酵爆氣、傳票輸送、電解液攪拌、養(yǎng)殖池氧氣補給、沖床機便利沖壓后取成型品、粉粒體輸送、焚化爐排廢、煙氣吹吸、洗車吹干、印刷機強制干燥、洗凈后吹干。