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噴霧降塵/DC直流馬達/觸控傳感器

降塵原理：

噴霧降塵主要是通過四種方式捕捉粉塵，并使其沉降，從而實現(xiàn)降塵。

1、通過噴霧，礦井內的濕度增高，水氣便會以粉塵顆粒為中心聚集，使塵粒的質量和直徑增加，利于塵粒之間的碰撞，當塵粒相互碰撞時，由于表面有水氣包圍，反彈力減少，塵粒便會逐漸沉降下來;

2、質量和直徑較大的塵粒受到自身重力和慣性的影響，運動方向會脫離風流的流線方向，不計塵粒的質量，塵粒會與分流一同運動，但塵粒有一定的大小，當噴霧的水霧粒與塵粒質心的距離小于其半徑時，兩者會粘結到一起，從而塵粒被攔截，這個過程稱為攔截捕塵;

3、直徑大于 0.5～1μm 的塵粒，其與水滴的相對速度，以及水滴的直徑都對粉塵的慣性系數(shù)有一定的影響，慣性系數(shù)越大，粉塵與水滴越容易發(fā)生碰撞，即更易除塵;

4、直徑小于 0.2μm的塵粒主要是做布朗運動，可以通過擴散捕集，用水霧粒捕集。

"態(tài)達"牌微米級干霧抑塵裝置的研制成功*我國此類設備技術、生產、應用的空白，降低了粉塵對大氣的污染，改善了周圍環(huán)境和現(xiàn)場作業(yè)人員的勞動環(huán)境，減少了職業(yè)病的發(fā)生，創(chuàng)造了廣泛的社會效益和經濟效益。

a. 減少了煤炭損失量。原噴水抑塵裝置抑塵效果差。經秦皇島環(huán)境保護監(jiān)測中心對卸煤現(xiàn)場(翻車機房)監(jiān)測，粉塵含量4.75mg/.m³。平均每天在每個翻車機房卸煤池產生的煤塵約10噸。共13個翻車機組，全年產生煤塵約46800噸，按每噸500元計算，共損失金額2340萬元 。而使用微米級干霧抑塵裝置后，抑塵實測能力在90%以上，每年可減少煤炭經濟損失在2106萬元以上。

b.減少用水量。原噴水裝置噴水量大，造成原煤含水量過高，客戶投訴多。按每年卸車23000列計算，原噴水裝置每列車噴水20噸。使用微米級干霧抑塵裝置后，噴水量減少了90%以上，每列車噴水僅2噸。按每噸中水價格1元計算，年節(jié)水金額41萬元。

c.因大量使用中水除塵，使煤炭熱值大量損失，統(tǒng)計數(shù)據(jù)表明，煤炭含水量每增加1個百分點，煤熱值損失30-50大卡，按煤熱值6000大卡，熱值損失40大卡計算，相當于煤炭損失0.67%，按年吞吐量2.3億噸計算，年熱值損失相當于煤炭損失154.1萬噸，損失金額約7億元。

d.減少了因清理煤池帶來的勞務費用。使用原噴水抑塵裝置，需投入大量的人力來清理翻車機房卸煤池。使用微米級干霧抑塵裝置后，無需頻繁清理煤池，有效地減少了因清理煤池帶來的勞務費用。

e.無須交納環(huán)保不達標的罰款。原噴水抑塵裝置因冬季結冰，無法使用。若使用布袋式除塵裝置，因其除塵效果差，環(huán)保不達標，每年都要繳納環(huán)保不達標的罰款。而微米級干霧抑塵裝置冬季也可正常使用。

按捕集機理可分為機械除塵器、電除塵器、過濾除塵器和洗滌除塵器等。機械除塵器依靠機械力將塵粒從氣流中除去，其結構簡單，設備費和運行費均較低，但除塵效率不高。電除塵器利用靜電力實現(xiàn)塵粒與氣流分離，常按板式與管式分類，特點是氣流阻力小，除塵效率可達99%以上，但投資較高。占地面積較大。過濾除塵器使含塵氣流通過濾料將塵粒分離捕集，分內部過濾和表面過濾兩種方式，除塵效率一般為90%~99%，不適用于溫度高的含塵氣體。洗滌除塵器用液體洗滌含塵氣體，使塵粒與液滴或液膜碰撞而被俘獲，并與氣流分離，除塵效率為80%~95%，運轉費用較高。為提高對微粒的捕集效率，正在研制荷電袋式過濾器、荷電液滴洗滌器等綜合幾種除塵機制的新型除塵器。

將水從噴霧頭的斜側方向引入噴霧頭內，而風從噴霧頭的后部以直線方向引入噴霧頭內，當風力射流噴霧噴嘴在同時接通承壓水和高壓氣流時，承壓水和高壓氣流在射流噴嘴的噴嘴腔內混合，依靠風的高壓動力將引入的承壓水加以霧化，通過噴嘴噴出，一股高壓氣流使得水流鋪開并迅速破碎。

利用風的壓力，使進入的防塵水分裂成許多小水滴，并在風力射流噴嘴的噴頭處噴成霧狀，通過對稱噴嘴邊壁周邊向外噴射形成噴射霧流，形成有利于降塵和隔塵的噴霧體，噴射霧流隨著氣流的擴散而擴散并變成湍流。

霧流在高速氣流的沖擊下分散度非常好，當噴射霧流射入產塵空間時，將產塵空間全面覆蓋，在水霧射流與含塵氣流之間的接觸、擴散、凝結和重力沉降作用下，達到噴霧降塵的目的。

除塵器是一類除塵設備，其種類也十分繁多，擁有滾筒式、旋風式、噴霧式等各種式樣。不同樣式的除塵器的除塵方法一般不同，水噴霧除塵器便是采用噴霧除塵，接下來我們就來看看其他各類噴霧除塵器具體是如何除塵的。

主要應用于礦車運煤巷道、主巷道、井下車場等場所，在巷道頂部等處安裝噴頭，形成霧化水幕，在噴霧地點的兩側巷道內均安裝紅外線傳感器，形成兩道紅外檢測線，在無車輛或人員經過時，將持續(xù)噴霧或階段性噴霧（設定為階段性噴霧時，可手動來設定進行噴霧作業(yè)的時間段以及單次噴霧作業(yè)所持續(xù)的時間），當有車輛或人員經過時，停止噴霧，人員經過一段時間后（可根據(jù)實際需要設定），再次開始噴霧作業(yè)。同時設有手動控制按鈕，不需噴霧作業(yè)時，可*斷掉噴霧裝置電源。

噴霧降塵/DC直流馬達/觸控傳感器