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噴霧降塵設備/持續(xù)噴霧/階段性噴霧

干霧抑塵 超細水霧除塵技術主要特點

1.在污染的源頭---起塵點進行粉塵治理，無二次轉運污染。

2.抑塵效果好，除塵效率在90%以上，避免矽肺病危害。

3.霧顆粒大多為10微米以下，耗水量小，物料濕度重量比不大于0.5%，

4.適用于無組織排放，密閉或半密閉空間的污染源。

微霧：將常溫的水經過相對應的過濾處理，完成系統(tǒng)傳輸，經高壓管線由噴頭噴出，使水形成1-12um左右的自然顆粒，霧化整個空間，這些微小的人造霧顆粒能長時間懸浮在空氣中，單個噴頭產生的霧長可3-5米，霧寬1-1.5米人造霧景觀人造霧以美化環(huán)境、改善空氣質量、營造合適的生態(tài)和工作環(huán)境要素等為目的，除去水中的雜質和有害元素，經過由特制的噴嘴呈扇形180度或360度全面噴霧，均勻而迅速的擴散于空氣中?？捎糜诟邷責煔獾膬艋菓脧V泛的一種除塵器，多應用于鍋爐煙氣除塵、多級除塵及預除塵。靜電除塵器靜電除塵器與其他除塵設備相比，耗能少，除塵效率高，適用于除去煙氣中0．01—50μm的粉塵，而且可用于煙氣溫度高、壓力大的場合。實踐表明，處理的煙氣量越大，使用靜電除塵器的投資和運行費用越經濟。主要應用于水泥、化肥微霧噴嘴都具有防滴漏功能，以防止噴嘴滴水影響使用。微霧系統(tǒng)事先根據(jù)調整好的控制系統(tǒng)，充分利用資源，達到效果.

自動噴霧降塵裝置的主機內部采用模塊化設計，具備液晶顯示，人機交互等功能，通過與紅外線傳感器、觸控傳感器、紅外熱釋傳感器、循環(huán)定時控制模塊的配套使用，形成了多種用途的礦用自動噴霧降塵裝置，達到了一機多能的效果，含塵氣體由筒體下部順切向引入，旋轉上升，塵粒受離心力作用而被分離，拋向筒體內壁，被筒體內壁流動的水膜層所吸附，隨水流到底部錐體，經排塵口卸出。水膜層的形成是由布置在筒體的上部幾個噴嘴、將水順切向噴至器壁。這樣，在筒體內壁始終覆蓋一層旋轉向下流動的很薄水膜，達到提高除塵效果的目的。適用于井下大巷、皮帶運輸巷、回風巷、采煤機支架等地點。

1、高壓噴霧降塵基本原理

將水從噴霧頭的斜側方向引入噴霧頭內，而風從噴霧頭的后部以直線方向引入噴霧頭內，當風力射流噴霧噴嘴在同時接通承壓水和高壓氣流時，承壓水和高壓氣流在射流噴嘴的噴嘴腔內混合，依靠風的高壓動力將引入的承壓水加以霧化，通過噴嘴噴出，一股高壓氣流使得水流鋪開并迅速破碎。

利用風的壓力，使進入的防塵水分裂成許多小水滴，并在風力射流噴嘴的噴頭處噴成霧狀，通過對稱噴嘴邊壁周邊向外噴射形成噴射霧流，形成有利于降塵和隔塵的噴霧體，噴射霧流隨著氣流的擴散而擴散并變成湍流。

霧流在高速氣流的沖擊下分散度非常好，當噴射霧流射入產塵空間時，將產塵空間全面覆蓋，在水霧射流與含塵氣流之間的接觸、擴散、凝結和重力沉降作用下，達到噴霧降塵的目的。

噴霧效果的好壞直接影響降塵效果的好壞。影響噴霧降塵效果的因素有水的特性、噴嘴型式及參數(shù)、霧流特性、噴霧流量、噴霧壓力和噴霧系統(tǒng)的合理匹配與布置、粉塵粒度分布等。

其中，噴嘴參數(shù)、噴霧壓力及粉塵粒度分布是影響噴霧降塵效果為關鍵的因素。噴嘴參數(shù)和噴霧壓力決定了噴霧降塵的霧流特性和噴霧流量，噴霧降塵霧粒與粉塵粒度分布的合理匹配直接決定終的降塵效果。

噴霧降塵設備/持續(xù)噴霧/階段性噴霧