不能發(fā)電

（1）接線錯(cuò)誤 按線路圖檢查、糾正。

（2）主發(fā)電機(jī)或勵(lì)磁機(jī)的勵(lì)磁繞組接錯(cuò)，造成極性不對。 往往發(fā)生在更換勵(lì)磁繞組后接線錯(cuò)誤造成。應(yīng)檢查并糾正。

（3）旋轉(zhuǎn)硅整流元件擊穿短路，正反向均導(dǎo)通。 用萬用表檢查整流元件正反向電阻，替換損壞的元件。

（4）主發(fā)電機(jī)勵(lì)磁繞組斷線。用萬用表檢查測量主發(fā)電機(jī)勵(lì)磁繞組，電阻為無限大，應(yīng)接通勵(lì)磁線路。

（5）主發(fā)電機(jī)或勵(lì)磁機(jī)各繞組有嚴(yán)重短路 電樞繞組短路，一般有明顯過熱，勵(lì)磁繞組短路，可由其支流電阻值來判定。更換損壞的繞組。

空載電壓太低

（例如：線電壓僅100伏左右）

（1）勵(lì)磁機(jī)勵(lì)磁繞組斷線。檢查勵(lì)磁機(jī)勵(lì)磁繞組電阻應(yīng)為無限大。更換斷線線圈或接通線圈回路。

（2）主發(fā)電機(jī)勵(lì)磁繞組嚴(yán)重短路。勵(lì)磁機(jī)勵(lì)磁繞組電流很大。主發(fā)電機(jī)勵(lì)磁繞組嚴(yán)重發(fā)熱，震動(dòng)增大，勵(lì)磁繞組支流電阻比正常值小許多。更換短路線圈。

（3）自動(dòng)電壓調(diào)節(jié)器故障。額定轉(zhuǎn)速下，測自動(dòng)電壓調(diào)節(jié)器輸出支流電流值是否與電機(jī)的出廠空載特性相等。檢修自動(dòng)電壓調(diào)節(jié)器。

空載電壓太高

（1）自動(dòng)電壓調(diào)節(jié)器失控。空載勵(lì)磁機(jī)勵(lì)磁繞組電流太大。檢查自動(dòng)電壓調(diào)節(jié)器。

（2）整定電壓太高 重新整定電壓。

勵(lì)磁機(jī)勵(lì)磁電流

（1）整流元件中有一個(gè)或兩個(gè)元件斷路正反向都不通,用萬用表檢查，替換損壞的元件。

（2）主發(fā)電機(jī)或勵(lì)磁機(jī)勵(lì)磁繞組部分短路，測量每極線圈的直流電阻值。更換有短路故障的線圈。

穩(wěn)態(tài)電壓調(diào)整率

自動(dòng)電壓調(diào)節(jié)器有故障 檢查并排除故障。

振動(dòng)大

（1）與原動(dòng)機(jī)對接不好 檢查并校正對接。各螺栓緊固后保證發(fā)電機(jī)與原動(dòng)機(jī)軸線對直并同心。

（2）轉(zhuǎn)子動(dòng)平衡不好，發(fā)生在轉(zhuǎn)子重繞后，應(yīng)找正動(dòng)平衡。

（3）主發(fā)電機(jī)勵(lì)磁繞組部分短路 測每極直流電阻，找出短路故障點(diǎn)。更換線圈。

（4）軸承損壞，一般有軸承蓋過熱現(xiàn)象，更換軸承。

（5）原動(dòng)機(jī)有故障，檢查原動(dòng)機(jī)。

過熱

（1）發(fā)電機(jī)過載，使負(fù)載電流、電壓不超過額定值。

（2）負(fù)載功率因數(shù)太低，調(diào)整負(fù)載，使勵(lì)磁電流不超過額定值。

（3）轉(zhuǎn)速太低，調(diào)轉(zhuǎn)速至額定值。

（4）發(fā)電機(jī)某繞組有部分短路，找出短路，糾正或更換線圈。

（5）通風(fēng)道阻塞，排除阻礙物，拆開電機(jī)，*吹清各風(fēng)道。

軸承過熱

（1）長時(shí)間使用后軸承磨損過度，更換軸承。

（2）潤滑油脂質(zhì)量不好。不同牌號(hào)的油脂混雜使用。潤滑脂內(nèi)有雜質(zhì)。潤滑脂裝得太多除去舊油脂，清洗后換新油脂。

（3）與原動(dòng)機(jī)對接不好 嚴(yán)格地對直，找正同心。

汽油發(fā)電機(jī)啟動(dòng)后停機(jī)，易息火的原因及處理方法：
　　1、空濾器堵塞嚴(yán)重。
　　檢查空濾器狀況。

2、電調(diào)板、執(zhí)行器、速度傳感器等回路故障。
　　3、油路不暢、濾清器堵塞、輸油泵故障。
　　檢查油路暢通情況，必要時(shí)更換柴油濾芯。
　　4、自動(dòng)保護(hù)功能設(shè)定參數(shù)偏移。
　　重新設(shè)定參數(shù)。
　　5、噴油咀故障。
　　更換油咀。
　　6、自動(dòng)化機(jī)組直流電中斷。
　　檢查蓄電池電壓或電量是否充足。