燃煤玻璃坩堝窯其煙氣特性與燃煤鍋爐相似，未經(jīng)治理的煙氣含塵濃度高、煙氣溫度高、煙氣黑度達到林格曼4級以上，嚴重影響企業(yè)經(jīng)濟發(fā)展和周邊居民的生活健康；為使其達標排放，樸華科技對該領域的除塵系統(tǒng)進行了全新設計。 

1、玻璃窯的主要參數(shù)及煙氣性質(zhì)

①燃煤耗量：110kg/h。②煙氣溫度：爐膛溫度1250~1450℃，排煙囪溫度：382℃（本煙氣溫度有*測得）。③煙氣成分：SiO2、Al2O3、Fe2O3、MgO。④煙氣濃度：8~15g/m3。⑤煙氣黑度：林格曼3~4級。⑥粉塵粒徑比分布狀態(tài)：小于10μm，占70%~80%。⑦標況煙氣量：965m3（標）/h。⑧工況煙氣量：1606~2320m3/h。   

2、設計指標及原則

在確保達到《工業(yè)路窯熔煉一類地區(qū)排放標準》的前提下，將“運行可靠、不影響冶煉工藝及人工操作"作為重要設計目標考慮，同時盡可能降低運行費用，節(jié)省工程投資。

設計指標如下：①捕集率>99.8%；②煙塵排放濃度<50mg/m3;③煙氣黑度<林格曼1級。

為適應高排放的環(huán)保要求，經(jīng)方案論證，決定采用脈沖袋式除塵器技術對玻璃窯進行煙氣治理。

3、煙氣除塵工藝路線

工藝說明玻璃窯生產(chǎn)的高溫煙氣月1200~1400℃，經(jīng)地下煙道自然冷卻至382℃（現(xiàn)場激光測溫儀測得），此高溫煙氣經(jīng)自然冷卻器降溫措施，降溫至160℃左右，以適應布袋除塵器的煙氣凈化，由引風機將凈化后道標的煙氣送入排氣囪。