一般制藥廠除塵設(shè)備選用均為過濾式除塵器，制藥廠使用的常見除塵器設(shè)備有以下幾種：

1、 布袋除塵器（布袋除塵器）
布袋除塵器的特點(diǎn)在于：
1）、除塵效率高，對微細(xì)粉塵效率可達(dá)99%以上；
2）、不宜凈化含有油霧、凝聚水和粉塵粘結(jié)度大的含塵氣體，以及有爆炸危險(xiǎn)或帶有火花的煙氣；
3）、當(dāng)含塵濃度大于10g/m3時(shí)，宜增設(shè)預(yù)凈化除塵器設(shè)備。

布袋除塵器是一種干式的除塵器設(shè)備，它利用多孔的袋狀過濾元件的過濾作用進(jìn)行除塵。由于它具有除塵效率高（對于0.1um的粉塵，效率高達(dá)98%~99%）、適應(yīng)性強(qiáng)、使用靈活、結(jié)構(gòu)簡單、工作穩(wěn)定、便于回收粉塵、維護(hù)簡單等優(yōu)點(diǎn)。因此，布袋除塵器在冶金、化學(xué)、陶瓷、水泥、食品等不同產(chǎn)業(yè)部分中得到廣泛的應(yīng)用，在各種除塵器中，是zui有競爭力的一種除塵設(shè)備。

布袋除塵器的工作原理：布袋除塵器所使用的濾料本身的網(wǎng)孔較大，一般為20~50um，表面起絨的濾料約為5~10um。因此，新濾袋的除塵效率只有40%左右（1um粉塵）。當(dāng)含塵空氣通過濾料時(shí)，由于纖維的篩濾、攔截、碰撞、擴(kuò)散和靜電的作用，將粉塵阻留在濾料上，形成初層。同濾料相比，多孔的初層具有更高的除塵效率。因此，布袋除塵器的過濾作用主要是依靠這個(gè)初層及以后逐漸堆積起來的粉塵層進(jìn)行。隨著集塵層的變厚，濾袋兩側(cè)壓差變大，使除塵器的阻力損失增大，處理的氣體量減小。同時(shí)，由于空氣通過濾料孔隙的速度加快，使除塵效率下降。因此除塵器運(yùn)行一段時(shí)間后，應(yīng)該進(jìn)行清灰，清除掉集塵層，但不破壞初層，以免效率下降。

目前的脈沖布袋除塵器可以通過脈沖控制閥實(shí)現(xiàn)自動清灰功能，又大大增加了布袋除塵器使用的便捷性。

2、 濾筒式除塵器（濾筒除塵器、濾芯除塵器）

濾筒除塵器的特點(diǎn)：
1）、濾筒亞微米級過濾，創(chuàng)造潔凈空間；
2）、自動化離線清灰；
3）、就地收集、就地處理；
4）、方便的操縱維護(hù)；
5）、適合各種獨(dú)立或多個(gè)產(chǎn)塵點(diǎn)的除塵。

濾筒除塵器的工作原理：風(fēng)機(jī)開啟后，含塵空氣從塵源經(jīng)過除塵罩、風(fēng)管、進(jìn)風(fēng)口進(jìn)進(jìn)箱體，因氣流忽然擴(kuò)張，流速驟然降低，大粒經(jīng)粉末在其自重的作用下從含塵空氣中分離而沈降至盛灰抽屜中，其余塵粒由于濾芯的篩濾、碰撞、鉤掛、靜電等作用被滯留于濾芯外壁，凈化后的空氣經(jīng)風(fēng)機(jī)由出口排出。

對于濕式除塵器，電除塵器也可以在制藥廠的除塵系統(tǒng)中進(jìn)行應(yīng)用，但是由于除塵效率和成本的關(guān)系，很少應(yīng)用在實(shí)際的生產(chǎn)中，所以藥廠的除塵系統(tǒng)常見采用的就是布袋除塵器和濾筒除塵器兩種除塵設(shè)備。