一、概述
軌道是行車的基礎(chǔ)，其中鋼軌直接承受機(jī)車、車輛荷載，是軌道中最重要的組成部件，其技術(shù)狀態(tài)直接影響鐵路的運(yùn)輸能力和行車安全。
鋼軌頂面短波不平順對(duì)鐵路行車的噪音、振動(dòng)、安全和輪軌沖擊荷載均有很大影響。一方面軌面短波不平順引起車輪對(duì)鋼軌的荷載增大、導(dǎo)致輪軌間形成巨大的作用力，可能會(huì)引發(fā)鋼軌、車輪及部件的損傷斷裂，導(dǎo)致安全事故；另一方面由于鋼軌所受的沖擊振動(dòng)增大，會(huì)導(dǎo)致道床破碎、道床路基產(chǎn)生不均勻沉降，從而形成較大波長(zhǎng)的軌道不平順。因此，嚴(yán)格控制鋼軌頂面短波不平順可有效減少輪軌之間的沖擊作用，降低噪音，對(duì)延長(zhǎng)鋼軌、車輛部件的使用壽命、減少軌道維修費(fèi)用、減輕噪音污染均有重要意義。我國準(zhǔn)高速鐵路、高速鐵路及其試驗(yàn)段的鋼軌焊接接頭不平順幅值存在較嚴(yán)重的超限問題，造成這一現(xiàn)象的原因除了焊接工藝水平因素之外，另外一個(gè)重要因素就是缺少高精度的檢測(cè)手段來指導(dǎo)焊接、修理。以前依靠人工塞尺的檢測(cè)方法顯然不能滿足精度要求，而且檢測(cè)效率低下；因此，開發(fā)高精度、高效輕便的軌面短波不平順檢測(cè)裝置----鋼軌焊接接頭平直度檢測(cè)儀十分必要。
鋼軌平直度檢測(cè)儀采用非接觸式激光傳感器測(cè)量，可測(cè)量垂直和水平兩個(gè)方向的平順度情況，適用于測(cè)量鋼軌焊補(bǔ)、接頭以及絕緣軌接頭的平順度，還可以對(duì)鋼軌的垂直面的磨損程度進(jìn)行評(píng)估。在測(cè)量過程中還可以采用重疊法，對(duì)鋼軌磨損的測(cè)量長(zhǎng)度能夠超過設(shè)備本身的長(zhǎng)度，不僅適用于對(duì)短距離波形范圍（0.03-0.3米）的鋼軌磨損情況評(píng)估，也適用于對(duì)長(zhǎng)距離波形范圍（0.3-1米、1-3米、10米）的鋼軌磨損情況評(píng)估。
二、工作用途
1、檢測(cè)鋼軌頂面短波不平順；
2、檢測(cè)鋼軌工作邊短波不平順；
3、檢測(cè)鋼軌焊接接頭廠焊、現(xiàn)場(chǎng)焊接質(zhì)量；
4、根據(jù)波形圖指導(dǎo)鋼軌焊接接頭修理，有針對(duì)性地進(jìn)行打磨，提高作業(yè)效率。
三、總體結(jié)構(gòu)及主要部件
鋼軌平直度測(cè)量?jī)x主要由機(jī)架、便攜電腦兩大部分組成。激光傳感器、信號(hào)處理接口板、電源模塊等安裝在機(jī)架上，機(jī)架和便攜電腦之間通過可插拔接頭的電纜連接。正式測(cè)量時(shí)，首先將機(jī)架固定在鋼軌頂面，用電纜連接機(jī)架和電腦，然后開機(jī)測(cè)量。
1、機(jī)架：機(jī)架通過機(jī)座固定在鋼軌頂面，機(jī)架部分包括導(dǎo)軌、測(cè)量裝置、支座和附屬部分；
2、傳感器：采用高精度的激光位移傳感器；傳感器在機(jī)架上長(zhǎng)度為1m的導(dǎo)軌上滑動(dòng)，可測(cè)量鋼軌頂面、內(nèi)側(cè)工作邊兩個(gè)方向的短波不平順；
3、信號(hào)處理接口板：將傳感器的微弱信號(hào)進(jìn)行放大、濾波處理，然后進(jìn)行數(shù)字化轉(zhuǎn)換，并提供與計(jì)算機(jī)的接口；
4、電源模塊：為激光傳感器、信號(hào)處理接口板等提供長(zhǎng)時(shí)、穩(wěn)定的電源；
5、便攜電腦：對(duì)數(shù)字化信號(hào)進(jìn)行處理、存儲(chǔ)，實(shí)時(shí)顯示測(cè)量數(shù)據(jù)，判斷是否超限，并顯示不平順的波形，為有針對(duì)性的打磨提供直觀依據(jù)。
四、測(cè)量原理、基本技術(shù)指標(biāo)和主要特點(diǎn)
1、測(cè)量原理
（1）鋼軌頂面測(cè)量采用激光測(cè)量軌頂中線，采樣間隔為1mm。
（2）鋼軌側(cè)面測(cè)量與鋼軌頂面測(cè)量原理類似，測(cè)量點(diǎn)位于軌頂面以下l6 mm處。
2、基本技術(shù)指標(biāo)
| 測(cè)量項(xiàng)目 | 測(cè) 量 位 置 | 測(cè)量精度 | 測(cè)量基長(zhǎng) | 采樣間隔 |
| 鋼軌頂面 | 軌頂中線處 | 0.03mm | 1000mm | 1mm |
| 鋼軌側(cè)面 | 軌頂面以下16mm處 | 0.03mm | 1000mm | 1mm |
3、主要特點(diǎn)
（1）采用精密導(dǎo)軌為測(cè)量基線，能夠精確反映真實(shí)數(shù)值，消除了原來所用的鋼板尺加塞尺的測(cè)量方法中存在的原理性缺陷．測(cè)量精度高；同時(shí)應(yīng)用了諸多，如采用高精度的激光位移傳感器測(cè)量、利用專用采集器或筆記本電腦采集并處理數(shù)據(jù)等。
（2）測(cè)量工作完成后，設(shè)備顯示所測(cè)量位置的剖面圖形以及對(duì)其經(jīng)過分析后做出的評(píng)估結(jié)果；操作員可將測(cè)量結(jié)果儲(chǔ)存在設(shè)備控制單元的內(nèi)存中，在完成一組測(cè)量之后，使用RS 232串型接口拷貝到微機(jī)硬盤里。檢測(cè)儀在出廠時(shí)配有全面的基于WINDOWS的軟件，便于對(duì)測(cè)量結(jié)果進(jìn)行存檔、分析、打印檢測(cè)報(bào)告，及時(shí)了解鋼軌狀況。
四、技術(shù)指標(biāo)
1、測(cè)量基本長(zhǎng)度：1m；
2、測(cè)量時(shí)間: 18s/次；
3、測(cè)量精度: 0.03mm；
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