特色在于：一是內(nèi)裝式機械密封中無一絲金屬件，無腐蝕之憂；二是密封不用外接冷卻水，使用壽命卻很長，有的用戶使用3~5年未出現(xiàn)泄漏。

　　結(jié)構(gòu)和特點：鋼襯塑結(jié)構(gòu)，耐腐耐磨；數(shù)十種規(guī)格，大進(jìn)口直徑600mm，大流量5000m³/h。

　　適用：煙氣脫硫循環(huán)、硫酸系統(tǒng)、稀酸循環(huán)等。


產(chǎn)品簡介：

是一種鋼襯超高分子量聚乙烯(UHMWPE)或聚氨酯橡膠結(jié)構(gòu)的渣漿泵，其主要特點和優(yōu)勢有：

　　● *的耐磨性 由于襯層聚氨酯有*的耐磨性、耐腐性和抗開裂性，因此該系列泵在輸送脫硫循環(huán)液或其它磨蝕性礦漿時，有*的抗磨性和防腐性。經(jīng)使用二年證明：輸送12%含固量的濕法脫硫料漿，泵腔內(nèi)襯層未見明顯磨損。

　　● 防腐性優(yōu)良 在防腐蝕性方面有*的抗氯離子腐蝕，與金屬循環(huán)泵相比，具有獨到的防腐質(zhì)量優(yōu)勢。經(jīng)近50家脫硫工程、數(shù)百臺脫硫泵、近三年的運行使用證明：該泵過流部件無明顯腐蝕，*能滿足現(xiàn)有的銨、鈣、鎂等脫硫工藝的使用要求。

　　● 效率高 用技術(shù)和工藝制造的新型結(jié)構(gòu)的非金屬閉式葉輪，具有水力曲線好、流道光滑、流阻小、運行效率高的特點。與其它襯塑襯膠型循環(huán)泵相比，在效率和流量穩(wěn)定性方面有獨到的優(yōu)勢。

　　● 密封可靠 該泵采用了技術(shù)自平衡新型抗顆粒軸密封，使泵在輸送含顆粒物料時，不用外接冷卻水，也能數(shù)年不壞（該密封在試用過程中已有6年不損壞的先例）。在遼寧東北有色金屬集團(tuán)公司、安徽銅陵有色金屬公司、江西銅業(yè)公司使用數(shù)年，運行狀況良好，受到用戶的好評。

　在襯里技術(shù)、密封結(jié)構(gòu)、高效葉輪等方面有獨立的知識產(chǎn)權(quán)，有十多項的綜合性保護(hù)，歡迎用戶能與我們共同分享科技創(chuàng)新的成果，為祖國的藍(lán)天碧水奉獻(xiàn)一份力量。

　　技術(shù)性能

　　1. 結(jié)構(gòu)特點：鋼襯超高分子量聚乙烯(UHMWPE)或聚氨酯橡膠(襯層10~20mm)。
　　2. 密封形式：一是自平衡機械密封，二是G型機械密封，三是K型動力密封。用戶任選，可以通配通換。
　　3. 規(guī)格參數(shù)：32~600mm，流量10~5000m³/h，揚程60m以內(nèi)，用戶自選。

　　適用范圍

　　1. 適用溫度：-20~90℃以內(nèi)，酸堿類介質(zhì)工況。
　　2. 適用介質(zhì)工況：20%含固量（體積比）以內(nèi)的料漿或清液。顆粒粒徑在Φ6mm之內(nèi)。
　　3. 適用行業(yè)：電力濕式脫硫、硫酸工業(yè)、環(huán)保污水、工業(yè)廢氣處理。

　襯里材料的選定：

　　超高分子量聚乙烯（UHWMPE）：一般性磨蝕崗位
　　聚氨酯橡膠：有大顆粒含固量高的崗位，例如排渣系統(tǒng)
　　耐磨不銹鋼：溫度高于90℃的崗位

　密封的選定

　自平衡機械密封：含固在20%以內(nèi)的料漿或清液
　　泵吸入口液位低于泵吸入口中心位置的崗位，以及有可能空運轉(zhuǎn)的崗位，選用G型帶外接冷卻水機械密封。不可能斷液和不開空機的崗位選用不帶冷卻水的自平衡密封。
　　K型動力密封：含固量大的漿體的輸送

 

型號說明 ：

吸收塔循環(huán)泵結(jié)構(gòu)簡圖和說明：

泵的制造技術(shù)關(guān)鍵是軸密封技術(shù)，為使您了解自平衡機械密封為什么壽命長、不泄漏的性能，我們把該密封的結(jié)構(gòu)和工作原理向您介紹如下：

自平衡機械密封的設(shè)計結(jié)構(gòu)

該密封的結(jié)構(gòu)極為簡單（見圖），其主要結(jié)構(gòu)在密封盒腔體中設(shè)置一個球形橡膠彈性圈(6)，頂推壓緊動靜環(huán)，球形圈(6)外側(cè)的腔體和泵腔內(nèi)的液體相通，起到傳遞流體壓力和內(nèi)冷卻(系統(tǒng))的作用。由密封比壓調(diào)整環(huán)(10)與密封盒壓蓋(8)及限位螺絲(11)組合成的動靜環(huán)壓緊力調(diào)節(jié)系統(tǒng)，隨時都能對動靜環(huán)壓緊力進(jìn)行調(diào)節(jié)。該密封成為結(jié)構(gòu)簡單，工作原理科學(xué)，功能完備的組合式密封。

工作原理

密封壽命長的原理：泵機在運行時，葉輪的背葉片(1)的離心作用使密封盒腔體(3)中壓力降至負(fù)壓狀態(tài)，受負(fù)壓的吸力作用，球形彈性圈徑向膨脹，軸向收縮（見左圖）作用于靜環(huán)的頂推力下降，動靜環(huán)之間的比壓降低，降低處于負(fù)壓接觸狀態(tài)下運行，只有很少的磨擦，磨損極少（我們有過6年不更換動靜環(huán)的案例），因此密封壽命很長，而其它鋼絲彈簧頂推的機封則無法達(dá)到這樣的效果（如果彈簧壓緊力低，則泵內(nèi)壓力升高時流體外泄，若彈簧壓力增加，可防止高壓流體的外泄，但卻增加了動靜環(huán)的磨擦，縮短了使用壽命，是一個很難處理的兩難選擇）。
開機不泄漏的原理：因為是內(nèi)安裝式機械密封，動環(huán)(2)旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力方向與液體的泄漏方向相反，液體受動環(huán)(2)離心力的排斥，不能外泄，加之密封部位的流體是負(fù)壓區(qū)，液體不會外泄。
停車時不泄漏的原理：停車時，葉輪停止旋轉(zhuǎn)，背葉片功能失去，泵腔內(nèi)密封盒部位的流體(3)由負(fù)壓轉(zhuǎn)換為常壓或高壓(水錘的作用)，液體壓力對球形彈性體的外球面產(chǎn)生匯壓作用，使球體徑向收縮，軸向伸長頂推靜環(huán)的壓力增大，防止了液體外泄，達(dá)到停車不泄漏的目的。（見圖）

注意：

　　自平衡密封不需外接密封冷卻水，密封是利用泵腔內(nèi)的流體來冷卻動靜環(huán)，因此安裝該密封的泵不能空運行！！如果您使用的泵有空運行的可能，請選用G型機械密封，密封的結(jié)構(gòu)請參見下圖。

 

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