2018雙級真空濾油機操作步驟

1． 開啟真空泵進氣管上的閥門29，啟動真空泵31，注意觀察真空度上升的情況。

2． 將溢流閥打開，壓力調(diào)在0.3Mpa（出廠時已調(diào)好）。

3． 當(dāng)真空度達(dá)到-0.08Mpa時，打開進油閥15使其進油。

4． 當(dāng)油液進入真空罐內(nèi)，油位達(dá)到油位計的中間位置時，開啟出油閥門20或22（注：出油閥門有兩個20、22，用二級過濾時，關(guān)閉精濾器上的球閥22；當(dāng)用精濾器時，關(guān)閉二級過濾上的球閥20），啟動油泵25，出油口開始出油。

提醒用戶特別注意：必須在打開出油閥門后，才能啟動油泵，否則會打壞過濾器。

5． 觀察壓力表的變化（排油壓力應(yīng)限制在0～0.4Mpa，通常運行狀態(tài)下為0Mpa），檢查排油泵及管接頭處是否有漏油現(xiàn)象，若有應(yīng)立即排出，然后鎖緊溢流閥，以保證本機工作。

6． 調(diào)節(jié)進油閥門15的開啟量，使進出油量達(dá)到平衡，使真空罐上的油位計處在中間位置（正常運行后由紅外線自動控制儀自動控制）。

7． 當(dāng)油液循環(huán)正常后，即可啟動自動控制加熱器，注意啟動加熱器前應(yīng)先將溫度調(diào)節(jié)在45 ～ 65℃的自控范圍內(nèi)，以65℃為狀態(tài)，然后根據(jù)處理油量的多少和周圍環(huán)境溫度的高低決定是否開啟手動加熱器（主要適用于ZY、ZYA-100型以上設(shè)備）。

8． 本機正常運行工作，且油液循環(huán)數(shù)次后，即可從取樣口處取樣化驗。

9． 采用本機對變壓器、互感器、套管等注油及進行真空凈油干燥時，一般不需要輔助真空源和輔助加熱器，本機附設(shè)的真空源和加熱器，其功率已能滿足干燥設(shè)備的需要，只是注意：

⑴進行噴霧或淋油干燥時，應(yīng)使設(shè)備的整個芯子都淋到油；進行階段循

環(huán)凈化（即分層油干燥）時，須按有關(guān)規(guī)程控制進油速度、進油溫度及

階段循環(huán)時間。

⑵油機工作前真空罐內(nèi)應(yīng)有一定量的合格油，從而保證油機工作時，變

壓器油枕的油位平衡。

10.ZYA系列的機械部分操作同ZY系列，關(guān)于電腦檢測的說明書另附。

2018雙級真空濾油機使用說明

1． 本機作業(yè)時的環(huán)境溫度應(yīng)在-25 ～ 45℃范圍內(nèi)。

2． 使用場地的海拔高度的高低會直接影響本機的真空，海拔越高，其真空度越低（負(fù)值）。

3． 待處理的油液不能太臟（即油中的雜質(zhì)顆粒太多），否則，必須先用其它過濾設(shè)備（如我廠生產(chǎn)的JL系列輕便式過濾加油機）充分濾除，以免影響油機脫氣效率或堵塞過濾元件，影響油機壽命。

停機

當(dāng)油處理完畢或中途需要停止運行時：

1． 先停加熱器，繼續(xù)進油3 ～ 5分鐘后關(guān)閉進油閥門15、20和22。

2． 關(guān)閉真空泵，真空泵閥門29，打開排氣閥門7，解除真空。

3． 當(dāng)真空罐內(nèi)排油完畢，關(guān)閉排油泵。

4． 打開冷卻器下端閥門1，放掉里面的殘油或水，注意放后要關(guān)閉閥門1，以便下次使用。

5． 若遇緊急情況，則可按下緊急停機按鈕，這時機器就沒有通電；如要開機，必須按順時針旋轉(zhuǎn)緊急停機按鈕，方能開啟一切控制按鈕。

操作注意事項

1. 真空泵工作時，應(yīng)注意油標(biāo)顯示的油液情況（油液應(yīng)在油標(biāo)線上），真空泵油水份較多時，要及時更換。

2. 運行中發(fā)現(xiàn)冷卻器內(nèi)存水較多時，要及時放掉。

3. 經(jīng)常注意壓力表值的變化，當(dāng)壓力>0.3Mpa時，應(yīng)清洗過濾器或更換過濾元件。

4. 初濾器、二級過濾的濾網(wǎng)應(yīng)經(jīng)常拆下清洗，保持清潔，以免堵塞，造成進油不足或壓力過高。

5. 運行中隨時注意泵及相應(yīng)電機的運行噪聲是否正常，如異常應(yīng)立即排除。

6. 本機停置不用時，應(yīng)將油機內(nèi)殘油放盡備用。