智能污物管道物流系統(tǒng) 垃圾收集箱主要由投入門、輸送管道、減速緩沖管道、自動閘門、被服輸送設備、垃圾輸送設備、收集設備、排風設備、清洗設備、智能控制箱等組成。
構成：
廢物投入站
廢物投入站體系設于每樓層，外部設有投入門，每層選用聯(lián)控回歸方法，內部預設緩沖口，防止管內廢物彈出；投入門啟閉方法選用筆直主動升降式，投入門內部設連鎖設備，同一時間作業(yè)時，只允許單一投進口翻開。
廢物投入門連鎖控制機組
智能污物管道物流系統(tǒng)每層投入門上方內部設有電路控制，控制以下功用——
正常運用：當同一時間作業(yè)時，只允許單一投進口翻開。
清洗管道時段：一切投入門無法翻開，并顯現(xiàn)運用中。
毛病修理時段：一切投入門無法翻開，并顯現(xiàn)不行投入。
廢物緊縮機排出時段：一切投入門無法翻開，并顯現(xiàn)不行投入。
燈號：運用亞克力色彩的燈罩及按鈕，內附小號白熾燈或LED燈，顯現(xiàn)以下功用：
1.綠色燈亮：投入門可敞開運用，顯現(xiàn)“可投入"。
2.紅色燈亮：投入門已敞開，別的樓層不能翻開運用，指示牌顯現(xiàn)“運用中"。
3.黃色燈亮：設備處于滿位或毛病中，一切投入門都無法敞開，指示牌顯現(xiàn)“不行投入"。
4.開門按鈕：欲翻開投入時，須先按此鈕方可開門投入廢物，指示牌顯現(xiàn)“開門按鈕"。
5.關門按鈕：廢物投入結束時，需按此按鈕方可封閉投入門，指示牌顯現(xiàn)“關門按鈕"。
6.門鎖：每層投入門外部設有電控鎖，鑰匙通用。
廢物筆直運送管道
選用分段制作然后組合的方法，每段的縱向接縫選用直縫焊，內部磨平，段與段的接合運用套接，延伸口下端用法蘭接合，一切管內插接接合處均須施打硅膠，以防管內污水外溢。
管道的參數(shù)為：直徑600mm，原料SUS304，厚度1.5mm
廢物筆直管樓板支撐架
以50mm×50mm×5mm角鋼制作管道支撐架并固定于混凝土板或梁上，另以SUS304 30mm×30mm×3mm角鋼于筆直管道兩邊連續(xù)焊接制作固定件，然后選用連續(xù)焊接將筆直管道固定件與管道支撐架銜接。
主動防火體系
1.主動防火閘口， 設備于管道體系各期間管道結尾樓層，固定于樓板上，當管道內煙感器偵測到煙霧時，防火閘口主動封閉以隔絕焰火。參數(shù)為：原料SUS304，防火時效2小時，門框厚度3.0mm，門板厚度3.0mm，主動機件為感應式，電機馬達傳動。
2.煙感器
選用JTY-GM-FS3017獨立式煙感報警器，裝于管道體系頂部，固定于管道內部，檢測到濃煙時通知發(fā)動防火體系。
3.排煙電扇
裝于管道體系頂部，固定于通風管道內，當煙感器檢測到濃煙時各樓層投進口升降門主動封閉后排煙電扇開始作業(yè)。
4.噴灑頭
裝于管道體系頂部，當煙感器檢測到濃煙時噴灑頭發(fā)動，開始噴淋，消除管道內延伸火勢并給管道到達降溫作用。
減速緩沖彎管
在管道底層規(guī)劃有減速彎管，可下降廢物下墜速度以保證安全將廢物送入底層廢物緊縮貯存設備內。減速彎管外部披覆一層消音膠墊，以消除在廢物投下時發(fā)生的噪音。
筆直管沖刷設備
此設備位于各期間筆直管zui上方，利用馬達及減速機驅動升降頭，升降頭設毛刷與管壁內緣觸摸，并于筆直管上下清洗區(qū)設限位開關，上方加設清洗藥劑貯存箱，清洗時主動噴藥。
有關參數(shù)為：升降頭馬達0.75kW以上，380V，50Hz，水源供應≥0.5kgf/cm2，除臭設備為改進廢物發(fā)生之臭味，于廢物投入時即主動噴灑消毒除臭液。
清洗機機電控制箱
控制箱設備于設有沖刷設備的樓層，箱體設置于離地約3750px的隔墻上，為沖刷設備供給電源，盤面的功用指示如下：
電源指示燈；
清洗機運用指示燈；
升降頭下移按鈕；
升降頭上移按鈕；
升降頭越位；
鋼索松脫警報；
開降頭主動切換鈕。
房頂抽風機組
機組設置于通風管道結尾樓層內，參數(shù)如下：
風量：100m3/h以上；動力：0.75kW，380V，50Hz；
旋轉式廢物緊縮貯存設備 智能污物管道物流系統(tǒng) 垃圾收集箱
選用眾誠8m3旋轉式污物壓縮貯存設備，由設備本體、驅動設備、出料口、除臭消毒設備、電器控制盤、滲濾液搜集槽等幾有些構成。尺度為：長4285mm×寬2000mm×高2970mm。
