由濰坊小宇環(huán)保水處理設(shè)備有限公司提供！

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小宇環(huán)保生產(chǎn)的污水處理設(shè)備質(zhì)量好價(jià)格低，我們不怕被比較，就怕您不給我們機(jī)會(huì)向您介紹。

離心式污泥脫水機(jī)的特點(diǎn)和工作原理

離心機(jī)是繼板框壓濾機(jī)和帶式壓濾機(jī)之后，又一代新型*的污泥脫水設(shè)備，它與帶式機(jī)相比，有著*優(yōu)點(diǎn)，具體體現(xiàn)為：

①臥螺離心機(jī)利用離心沉降原理，使固液分離，由于役有濾網(wǎng)，不會(huì)引起堵塞，而帶機(jī)利用濾帶使固液分離，為防止濾帶堵塞，需高壓水不斷沖刷；

②離心機(jī)適用各類污泥的濃縮和脫水，帶機(jī)也適用各類污泥，但對(duì)油性、粘性、剩余活性污泥需投藥量大且脫水困難；

③離心機(jī)在脫水過程中當(dāng)進(jìn)料濃度變化時(shí)，轉(zhuǎn)鼓和螺旋的轉(zhuǎn)差和扭矩會(huì)自動(dòng)跟蹤調(diào)整，所以可不設(shè)專人操作，而帶濾機(jī)在脫水過程中當(dāng)進(jìn)料濃度變化時(shí)，帶速、帶的張緊度、加藥量、沖洗水壓力均需調(diào)整，操作要求較高；

④在離心機(jī)內(nèi)，細(xì)小的污泥也能與水分離，所以絮凝劑的投加量較少，一般混合污泥脫水時(shí)的加藥量為：1.5kg/t[干泥]，污泥回收率為95%以上，脫水后泥餅的含水率為60%－85%左右，而帶濾機(jī)由于濾帶不能織得太密，為防止細(xì)小的污泥漏網(wǎng)，需投加較多的絮凝劑以使污泥形成較大絮團(tuán)，一般混合污泥脫水時(shí)的加藥量大于3kg/L［干泥］，污泥回收率為90%以上，脫水后泥餅含水率80%左右；

⑤離心機(jī)每立方米污泥脫水耗電為1kw/m3，運(yùn)行時(shí)噪音為小于85db，全天24h連續(xù)運(yùn)行滁停機(jī)外，運(yùn)行中不需清洗水；而帶機(jī)每立方米污泥脫水耗電為0.8kw/m3，運(yùn)行時(shí)噪音為80db，濾布需松馳保養(yǎng)，一般每天只安排二班操作，運(yùn)行過程中需不斷用高壓水沖洗濾布；

⑥離心機(jī)占用空間小，安裝調(diào)試簡單，配套設(shè)備僅有加藥和進(jìn)出料輸送機(jī)，整機(jī)全密封操作，車間環(huán)境好；而帶機(jī)占地面積大，配套設(shè)備除加藥和進(jìn)出料輸送機(jī)外，還需沖洗泵，空壓機(jī)，污泥調(diào)理器等等，整機(jī)密封性差，高壓清洗水霧和臭味污染環(huán)境，如管理不好，會(huì)造成泥漿四溢；

⑦離心機(jī)易損件為軸承和密封件，卸料螺旋推料器的維修周期一般在3年以上，進(jìn)口軸承和密封件可保證設(shè)備長時(shí)間高強(qiáng)度運(yùn)行，正常的保養(yǎng)后可大大延長維修周期；而帶機(jī)易損件軸承數(shù)量比離心機(jī)多數(shù)倍外，濾帶也需更換，價(jià)格昂貴，沖洗泵，空壓機(jī)，污泥調(diào)理器也需要常維護(hù)，勞動(dòng)強(qiáng)度大。

工作原理

離心式污泥脫水機(jī)主要由轉(zhuǎn)鼓、螺旋、差速系統(tǒng)、液位擋板、驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)及控制系統(tǒng)等組成。離心式污泥脫水機(jī)是利用固液兩相的密度差，在離心力的作用下，加快固相顆粒的沉降速度來實(shí)現(xiàn)固液分離的。具體分離過程為污泥和絮凝劑藥液經(jīng)入口管道被送入轉(zhuǎn)鼓內(nèi)混合腔，在此進(jìn)行混合絮凝（若為污泥泵前加藥或泵后管道加藥，則已提前絮凝反應(yīng)），由于轉(zhuǎn)子(螺旋和轉(zhuǎn)鼓)的高速旋轉(zhuǎn)和摩擦阻力，污泥在轉(zhuǎn)子內(nèi)部被加速并形成一個(gè)圓柱液環(huán)層（液環(huán)區(qū)），在離心力的作用下，比重較大固體顆粒沉降到轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁形成泥層（固環(huán)層），再利用螺旋和轉(zhuǎn)鼓的相對(duì)速度差把固相推向轉(zhuǎn)鼓錐端，推出液面之后（岸區(qū)或稱干燥區(qū)）泥渣得以脫水干燥，推向排渣口排出，上清液從轉(zhuǎn)鼓大端排出，實(shí)現(xiàn)固液分離。

污水處理設(shè)備的優(yōu)勢

1、適用范圍廣泛——用于市政、食品飲料、屠宰養(yǎng)殖、印染、石油化工、造 紙、皮革、制藥、等各行業(yè)污泥脫水;

2、設(shè)備不易堵塞——*的動(dòng)靜環(huán)濾縫結(jié)構(gòu)使得設(shè)備不易堵塞，無需防止濾縫堵塞而進(jìn)行大量的沖洗，*減少?zèng)_洗用水量，減少內(nèi)循環(huán)負(fù)擔(dān)，解決了傳統(tǒng)設(shè)備堵塞給企業(yè)帶來的煩惱。

3、連續(xù)自動(dòng)運(yùn)行——疊螺污泥脫水機(jī)從抽出污泥、注入藥液、排出污泥餅均采用自動(dòng)控制，通過電控柜，與泡藥機(jī)、進(jìn)泥泵、加藥泵等進(jìn)行聯(lián)動(dòng)，不需人員操作設(shè)備，運(yùn)行不會(huì)發(fā)生堵塞、濾帶走偏其他工藝安全的現(xiàn)象，日常保養(yǎng)維護(hù)簡便，24小時(shí)可無人運(yùn)行。*次實(shí)現(xiàn)了真正意義上污泥脫水連續(xù)全自動(dòng)運(yùn)行。

4、節(jié)省運(yùn)行費(fèi)用——一體化整體設(shè)計(jì)，設(shè)計(jì)緊湊，大幅度節(jié)約運(yùn)行費(fèi)用。低速螺旋擠壓技術(shù)，使得耗電量大幅度降低；設(shè)備不堵塞，沖洗用水大幅度減少；24小時(shí)全自動(dòng)無人運(yùn)行，人工費(fèi)大幅度降低。因此，本設(shè)備也真正成為符合國家政策的節(jié)能環(huán)保新型設(shè)備。

5、沒有二次污染——螺旋軸的轉(zhuǎn)速約2~3轉(zhuǎn)/分，無振動(dòng)，噪音非常?。黄渲携B片具有自清潔功能，不會(huì)發(fā)生堵塞問題，只需少量水沖洗，無二次水污染；再加上污泥在如此慢的狀態(tài)下運(yùn)行，臭氣不進(jìn)行擴(kuò)散，因此創(chuàng)造了一個(gè)非常好的運(yùn)作環(huán)境！

6、機(jī)體輕巧耐用——由于直接采用機(jī)械擠壓技術(shù)，無需滾筒等大型機(jī)體，因而該機(jī)設(shè)計(jì)得相當(dāng)輕巧；機(jī)體幾乎全部采用不銹鋼材質(zhì)，更換部件只有螺旋軸和游動(dòng)環(huán)，使用壽命長，經(jīng)久耐用。

7、節(jié)省工程投資——疊螺污泥脫水機(jī)本身具有污泥濃縮功能，直接處理曝氣池內(nèi)好氧污泥，不需要濃縮及貯存單元，減少污水處理設(shè)施整體的占地空間的建設(shè)成本。

8、提升除磷功能——污泥在好氧條件下脫水，不會(huì)發(fā)生傳統(tǒng)污泥濃縮池或貯存池中缺氧或厭氧條件下的污泥磷釋放，從而提升整個(gè)污水處理系統(tǒng)的除磷功能。

運(yùn)行與操作

1、整機(jī)運(yùn)行操作 

1.1啟動(dòng)準(zhǔn)備和聯(lián)動(dòng)運(yùn)行前操作

（1）供污水處理使用的絮凝劑藥液預(yù)先配置完畢。

（2）檢查各部外接管是否按要求正確連接并無滲漏。 

（3）各路管道的閥門開閉位置是否正確無誤(污泥進(jìn)液閥開；噴淋進(jìn)水閥開；排污底閥關(guān)) 。

（4）外部電源應(yīng)正確連接。 

（5）檢查電氣箱內(nèi)的接線端螺釘，有松動(dòng)的應(yīng)重新擰緊，推上電源閘刀開關(guān)至ON狀態(tài)。

（6）電氣操作箱內(nèi)總電源開關(guān)推上至ON狀態(tài)，檢查各電氣元件和接點(diǎn)是否有異常情況，確認(rèn)正常后推上220V控制電源開關(guān)。

（7）檢查脫水機(jī)本體驅(qū)動(dòng)電機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向是否正確（正確轉(zhuǎn)向?yàn)閺臑V餅排出方向看是逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)方向），否則，將會(huì)出現(xiàn)破損或故障。

（8）將藥注泵控制開關(guān)開啟，檢查藥注泵的轉(zhuǎn)向是否正確，檢查絮凝劑藥液是否能正常輸入，若泵內(nèi)有空氣，則可換用排氣或添加引水的辦法將余氣排出，保證藥液正常輸送。

（9）檢查混合攪拌機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否有異常，使絮凝劑與污水充分?jǐn)噭蚍磻?yīng)。

（10）將污泥泵控制開關(guān)開啟，檢查污泥泵的轉(zhuǎn)向是否正確，檢查污水原液能否正常輸入，若泵內(nèi)有空氣，則可采取排氣或添加引水的辦法將余氣排出，保證污水正常輸送。

（11）上述各部位動(dòng)作均正常投入后，觀察混合反應(yīng)槽內(nèi)礬花凝結(jié)情況，調(diào)節(jié)藥注泵的絮凝劑流量，觀察濃縮段固定疊片間濾液流出情況，要求濾液清澈，基本無污泥固形物夾帶；觀察污泥出口端污泥含水，調(diào)節(jié)背壓板間隙，同時(shí)觀察污泥濾餅產(chǎn)出量的多少，調(diào)節(jié)調(diào)質(zhì)槽旁的污泥泵回流閥，使處理的污泥量與本機(jī)型相匹配。（詳見表-1），禁止超負(fù)荷運(yùn)行，在手動(dòng)運(yùn)行正常后，可轉(zhuǎn)入自動(dòng)運(yùn)行。

1.2聯(lián)動(dòng)運(yùn)行操作

（1）在以上各單體動(dòng)作正常無誤，并通過調(diào)節(jié)達(dá)到物料平衡狀態(tài)下，可實(shí)現(xiàn)整機(jī)系統(tǒng)的聯(lián)動(dòng)。

（2）在此狀態(tài)下，污泥泵根據(jù)混合槽內(nèi)液位高低進(jìn)行必要的開啟和關(guān)閉，同時(shí)藥注泵隨著污泥泵的動(dòng)作實(shí)現(xiàn)開啟或關(guān)閉。

（3）被處理的污泥量是根據(jù)被處理污泥濃度和所使用機(jī)型的不同而設(shè)定的，詳細(xì)可參照表-1進(jìn)行處理量的選擇。

（4）高分子絮凝劑添加量的確定方法：

由供入污泥流量和供入污泥的濃度決定藥品的注入量。

例如采用機(jī)型TECH－301 (50kg-DS/h)，污泥濃度為20000mg/L，污泥類型為市政污泥，絮凝劑的類型為陽離子PAM，添加率通常為對(duì)絕干污泥（DS）的2‰～6‰（陰離子PAM添加率一般也在此范圍）。絮凝劑一般通過自動(dòng)加藥裝置稀釋到1‰～2‰的濃度。

計(jì)算如下： 

添加固體藥劑量：50 kg-DS/h×6‰= 0.3 kg/h  添加制備好的絮凝劑溶液（溶液濃度以1‰計(jì)）：0.30 kg/h÷1‰=300kg/h =5L/min  因此，高分子注入量應(yīng)為每分鐘5升。

（5）動(dòng)作運(yùn)行時(shí)間繼電器的設(shè)定  聯(lián)動(dòng)操作運(yùn)行中，可通過動(dòng)作延遲時(shí)間繼電器的設(shè)定。在整機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)定前，可先停止污泥泵、藥注泵、混合攪拌機(jī)、噴淋水等動(dòng)作，而濾體驅(qū)動(dòng)電機(jī)繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，將濾體內(nèi)污泥繼續(xù)予以推出清除，直至將剩余污泥基本*清除，本脫水機(jī)出廠時(shí)已設(shè)定為30分鐘。

設(shè)定方法：首先，面向時(shí)間繼電器的正面，如果轉(zhuǎn)動(dòng)右下角上的“十”字調(diào)節(jié)旋鈕頭，則反映出切換時(shí)間的單位：秒、分、時(shí)，如果轉(zhuǎn)動(dòng)左下角上的“十”字調(diào)節(jié)旋鈕頭，則反映出相應(yīng)的時(shí)間大小。當(dāng)左右兩“十”字頭設(shè)定好后，即可轉(zhuǎn)動(dòng)紅指針，確定zui后某一時(shí)間的位置。

（6）濾體轉(zhuǎn)速設(shè)定：

轉(zhuǎn)速是由變頻器控制，變頻器的頻率設(shè)定范圍為20～100Hz。（出廠時(shí)的設(shè)定為50Hz）。 

（7）流量調(diào)整管的調(diào)整方法：

a. 調(diào)整管的外螺套向左的旋轉(zhuǎn)，則供泥流量增加。

b. 調(diào)整管的外螺套向右的旋轉(zhuǎn)，則供泥流量減少。

c. V形口旁的流量刻度尺僅作流量調(diào)整參考用。

2、整機(jī)運(yùn)行操作要求

（1）根據(jù)工況的不同選擇合理的整機(jī)運(yùn)行方式，自動(dòng)運(yùn)行時(shí)設(shè)定合理的運(yùn)停時(shí)間，并按要求完成整道工序；

（2）根據(jù)污泥濃度不同將“流量調(diào)節(jié)管”調(diào)至不同高度，方法是污泥濃度高向下旋轉(zhuǎn)，濃度較低的向上旋轉(zhuǎn)；

（3）嚴(yán)禁加入污泥量過載、以防導(dǎo)致不良后果。若加入污泥量過載，脫水機(jī)本體內(nèi)會(huì)因污泥量過多而造成污泥迂積到濃縮段，影響機(jī)器正常運(yùn)轉(zhuǎn)；

（4）為保證整機(jī)運(yùn)行壽命與質(zhì)量，嚴(yán)禁大渣塊、木塊、金屬塊等硬質(zhì)固體流入污泥泵體及脫水機(jī)的濾體中；

（5）人工清洗時(shí)，不得將水潵到電機(jī)、電控箱等電器元件上；

（6）本裝置當(dāng)切換至手動(dòng)操作時(shí)，污泥水位的控制將無效，所以盡量避免手動(dòng)的運(yùn)行操作。

WSZ系列控制柜操作

手動(dòng)控制：通過面板上的旋鈕開關(guān)轉(zhuǎn)換到手動(dòng)狀態(tài)，由手動(dòng)控制泵、風(fēng)機(jī)、格柵的開啟和關(guān)閉，使用手動(dòng)控制一般為初步調(diào)試檢修、短暫試運(yùn)行。設(shè)備長期運(yùn)行不得使用手動(dòng)控制。設(shè)備停止不用時(shí)，應(yīng)關(guān)閉柜內(nèi)漏電開關(guān)，切斷電源。

1、按手動(dòng)旋鈕開關(guān)至手動(dòng)燈亮，系統(tǒng)即進(jìn)入手動(dòng)狀態(tài)；

2、按泵Ⅰ起動(dòng)按鈕至泵Ⅰ運(yùn)行燈亮，泵Ⅰ就進(jìn)入運(yùn)行狀態(tài)；  

按泵Ⅰ停止按鈕至泵Ⅰ運(yùn)行燈暗，泵Ⅰ就進(jìn)入停止?fàn)顟B(tài)；

3、按泵Ⅱ起動(dòng)按鈕至泵Ⅱ運(yùn)行燈亮，泵Ⅱ就進(jìn)入運(yùn)行狀態(tài)；  

按泵Ⅱ停止按鈕至泵Ⅱ運(yùn)行燈暗，泵Ⅱ就進(jìn)入停止?fàn)顟B(tài)；

4、按風(fēng)Ⅰ起動(dòng)按鈕至風(fēng)Ⅰ運(yùn)行燈亮，風(fēng)Ⅰ就進(jìn)入運(yùn)行狀態(tài)；  

按風(fēng)Ⅰ停止按鈕至風(fēng)Ⅰ運(yùn)行燈暗，風(fēng)Ⅰ就進(jìn)入停止?fàn)顟B(tài)；

5、按風(fēng)Ⅱ起動(dòng)按鈕至風(fēng)Ⅱ運(yùn)行燈亮，風(fēng)Ⅱ就進(jìn)入運(yùn)行狀態(tài)；  

按風(fēng)Ⅱ停止按鈕至風(fēng)Ⅱ運(yùn)行燈暗，風(fēng)Ⅱ就進(jìn)入停止?fàn)顟B(tài)； 

6、按格柵起動(dòng)按鈕至格柵運(yùn)行燈亮，格柵就進(jìn)入運(yùn)行狀態(tài)； 

按格柵停止按鈕至格柵運(yùn)行燈暗，格柵就進(jìn)入停止?fàn)顟B(tài); 

自動(dòng)控制:按電控柜接線圖接好電源線和控制線。合上漏電開關(guān)系統(tǒng)得電，低位、高位有指示，按旋鈕開關(guān)至自動(dòng)位置系統(tǒng)進(jìn)行自動(dòng)運(yùn)行狀態(tài)。 

按旋鈕至自動(dòng)位置至自動(dòng)燈亮，系統(tǒng)進(jìn)入自動(dòng)狀態(tài)，系統(tǒng)按照自動(dòng)稱序自動(dòng)運(yùn) 行。

1、系統(tǒng)低水位時(shí)，兩臺(tái)水泵全部停止工作，風(fēng)機(jī)自動(dòng)隔2小時(shí)工作一次每次30分鐘。 

2、系統(tǒng)高水位運(yùn)行時(shí)，進(jìn)水泵自動(dòng)啟用兩臺(tái)風(fēng)機(jī)同時(shí)工作，兩臺(tái)水泵及兩臺(tái)風(fēng)機(jī)自動(dòng)切換工作，每兩小時(shí)切換一次，若其中一臺(tái)出現(xiàn)故障能自動(dòng)切換到另一臺(tái)工作。 

3、水泵、風(fēng)機(jī)運(yùn)行至低于低水位時(shí)，水泵自動(dòng)切斷；風(fēng)機(jī)自動(dòng)間隙運(yùn)行。

4、格柵每6小時(shí)運(yùn)行一次，每次運(yùn)行30分鐘。

故障復(fù)位:某臺(tái)水泵或風(fēng)機(jī)出現(xiàn)故障，另一臺(tái)水泵或風(fēng)機(jī)自動(dòng)投入運(yùn)行并發(fā)出聲光報(bào)警，故障的水泵或風(fēng)機(jī)不再運(yùn)行，直至修復(fù)，按一下熱繼電器復(fù)位按鈕及面板復(fù)位按鈕，方可重新投入運(yùn)行。 斷開漏電開關(guān)系統(tǒng)立即停止工作！