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產(chǎn)品型號
品 牌小宇
廠商性質(zhì)生產(chǎn)商
所 在 地濰坊市
更新時間:2019-05-30 11:15:38瀏覽次數(shù):164次
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流化床是從氣體發(fā)生爐工業(yè)化轉變開始,應用在化學生產(chǎn)工業(yè)當中的各種工業(yè)和不同的工藝流程。流化床焚燒爐自身的結構并不是十分的復雜。其主體結構是一個圓形的塔體,其下部還設置了氣體的分配板,塔的內(nèi)壁還設置了耐火性非常好的材料,氣體分配板 在形式上也有著非常明顯的不同,有些是多孔板制作而成,有的是平板上面設置一些固定形狀和固定數(shù)量的專業(yè)噴嘴,砌體從下方進入,同時還會以固定的速度經(jīng)過分配板,這樣就適時地內(nèi)載體會出現(xiàn)流化狀態(tài),流化床在運行的過程中還能進行干燥和粉碎處理,燃燒之后的氣體會直接從塔頂排出。在尾氣當中還存在著一些粒子和灰渣,這些有害物質(zhì)會通過除塵器處理,載體就可以直接返回到流化床的內(nèi)部。而流化床在運行的過程中具有非常顯著的特點。具體有:a.單位面積的處理能力很大;b.加入到流化床的固體廢物,可以瞬間分散均勻(除特別粗大的塊體之外);c.不會產(chǎn)生急冷或急熱現(xiàn)象(即使一次投入較多量的可燃性廢棄物);d.在處理含有大量易揮發(fā)性物質(zhì)(如含油污泥)時,也不會像多段爐那樣有引起爆炸的危險;e.流化床的結構簡單,設有機械傳動部件,故障少,建造費用低;f.空氣過剩系數(shù)可以較小。
在曝氣過程中,從池首至池尾,隨著環(huán)境的變化,生物反應速度是變化的,F(xiàn)/M值也是不斷變化的,微生物群的量和質(zhì)不斷地變動,活性污泥的吸附、絮凝、穩(wěn)定作用不斷地變化,其沉降-濃縮性能也不斷地變化。推流式曝氣的特點是:①廢水濃度自池首至池尾是逐漸下降的,由于在曝氣池內(nèi)存在這種濃度梯度,廢水降解反應的推動力較大,效率較高;②推流式曝氣池可采用多種運行方式;③對廢水的處理方式較靈活。但推流式曝氣也有一定的缺點,由于沿池長均勻供氧,會出現(xiàn)池首曝氣不足,池尾供氣過量的現(xiàn)象,增加動力費用。推流式曝氣池一般建成廊道型,根據(jù)所需長度,可建成單廊道、二鹿道或多廊道。廊道的長寬比一般不小于5:1,以避免短路。
*混合式曝氣池,是廢水進入曝氣池后與池中原有的混合液充分混合,因此池內(nèi)混合液的組成、F/M值、微生物群的量和質(zhì)是*均勻*的。整個過程在污泥增長曲線上的位置僅是一個點。這意味著在曝氣池中所有部位的生物反應都是同樣的,氧吸收率都是相同的。分段曝氣活性污泥運行模式又稱階段進水活性污泥法或多段進水活性污泥法,其特點是廢水沿池長多點進水,有機負荷分布均勻,使供氧量均化,克服了推流式供氧的弊病。沿池長F/M分布均勻,充分發(fā)揮其降解有機物的能力。該法可提高空氣利用率,提高池子工作能力,適用各種范圍水質(zhì)。該工藝的不足是,進水若得不到充分混合,會引起處理效果的下降。圖2-5-20是分段式曝氣法平面布置示意圖。吸附-再生活性污泥法又稱生物吸附法或接觸穩(wěn)定法。這種運行方式的主要特點是將活性污泥對有機污染物降解的兩個過程一吸附、代謝,分別在各自的反應器內(nèi)進行。廢水在再生池得到充分再生,具有很強活性的活性污泥同步進入吸附池,兩者在吸附池中充分接觸,廢水中大部分有機物被活性污泥所吸附,廢水得到凈化。由二次沉淀池分離出來的污泥進入再生池,活性污泥在這里將所吸附的有機物進行代謝活動,使有機物降解,微生物增殖,微生物進人內(nèi)源代謝期,污泥的活性、吸附功能得到充分恢復,然后再與廢水一同進入吸附池。
唐山生活污水處理設備時間
在利用膜技術處理造紙廢水時,膜系統(tǒng)設計、膜以及相關設備的選型非常重要。造紙工業(yè)廢水溫度一般都比較高,而且其酸堿度范圍也比較寬,因此實踐中應當優(yōu)選耐溫、耐化學腐蝕的高分子膜,以聚礬、含氟聚合物以及聚礬酞胺和其他相關聚合物為材料,制作uF膜或者Ro膜等。造紙廢水中的成分非常的復雜,而且濃度也非常的高,建議選用流動性能較好的管式或者板式uF、Ro設備,只有這樣才能獲得良好的處理效果。在膜系統(tǒng)選型設計過程中,uF、Ro膜法在恒定操作過程中對造紙廢水進行處理,其透水通量會隨著溶液濃度的不斷增加而顯著降低。基于膜分離技術方法考慮,可選的設計方法有以下幾種,如下圖所示。
進水有機物過高,是經(jīng)過曝氣后的水體呈現(xiàn)表面張力加大,形成泡沫,因夾雜高有機物,泡沫顯得帶粘性,這個從水躍發(fā)生時,周圍聚結的泡沫程度可見一斑,如,自然水體發(fā)生水躍時,泡沫堆積有限,通常不超過半米,而廢水處理設施排口存在水躍的話,泡沫堆積超過半米是常有的事情。而我們知道自然水體有機物含量很低 (25mg/L左右)?;钚晕勰嗬匣髸a(chǎn)生解體,細小的活性污泥顆粒會黏附在產(chǎn)生的泡沫上,助長了泡沫的不易破裂性。由于泡沫黏附了解體的活性污泥,自然粘性會加強。泡沫產(chǎn)生的原因較多,需要綜合其他控制參數(shù)來進行分析確認的。
污泥齡過短也就是相對的提高了污泥負荷,導致微生物被動處于對數(shù)增長期。泡沫茶色代表污泥齡過長,一般是可以這樣認為的。皆為污泥老化解體所致。微生物活性高指的是因為飼料充足,而導致微生物處于對數(shù)增長期,此時的活性污泥因為微生物的活性高而不容易絮凝,導致階段結果就是曝氣后加劇微生物的解體,解體的微生物同樣具備高有機成分,它與進水高有機成分一起作為產(chǎn)泡原因,使大量白色粘稠泡沫產(chǎn)生,通常產(chǎn)生的階段是配菌階段,但是,在突然的進水負荷 劇增時,同樣可以在以培菌結束后的運行過程中出現(xiàn)。
膜法水處理設備是高難操作系統(tǒng)膜法水處理系統(tǒng)的自控要求遠高于常規(guī)生化處理系統(tǒng),很多使用者誤以為膜法系統(tǒng)操作困難。事實上,膜法水處理系統(tǒng)操作高度自動化,啟停、加藥和在線沖洗等操作都由PLC系統(tǒng)程控執(zhí)行,可以做到無人值守,僅需人工定時巡檢配藥、周期性維護清洗,基本不需要額外增加操作員工。膜的常規(guī)清洗維護,培訓一天即可掌握,難度遠低于對員工綜合技能要求較高的生化系統(tǒng)。
投資大,買得起用不起有觀點認為,膜的一次性投資和折舊更換成本很高,買得起但用不起。事實上,隨著國內(nèi)膜制造企業(yè)的發(fā)展,膜的價格在不斷下降。采用MBR膜系統(tǒng),可節(jié)省土建和占地成本,減少污泥量和污泥處置費用,綜合性價比高,是很好的選擇;對于UF及RO系統(tǒng),實現(xiàn)污水資源化再生利用后,其產(chǎn)生的經(jīng)濟效益遠超設備本身的投資。將帶內(nèi)襯MBR膜或者UF與RO膜組合在一起折舊更換,一般膜折舊費也不會超過0.6元/t進水,甚至低于系統(tǒng)噸進水的藥劑投加費用。膜嬌貴易損壞—些工程公司由于經(jīng)驗不足,設計施工的膜系統(tǒng)出現(xiàn)膜斷絲、膜片報廢等問題,使用者誤以為膜產(chǎn)品難以維護。其實,主要問題出自工藝設計和膜自身兩個方面。通過合理的前處理設計和安全性保護設計,優(yōu)質(zhì)的內(nèi)襯增強型PVDF膜可使用5年以上,RO膜的更換周期在3年以上。
過度關注膜是否為進口產(chǎn)品,對系統(tǒng)設計的重要性認識不足。事實上,一些國產(chǎn)超微濾膜的性能已接近甚至達到*水平,性價比超過進口膜。膜系統(tǒng)故障問題更多來自于工程設計。很多使用者較多地關注膜回用系統(tǒng)中RO膜數(shù)量,而非前處理中內(nèi)襯增強PVDF膜在MBR及超濾組件中的膜面積和系統(tǒng)設計。事實上,當采用MBR+RO或UF+RO雙膜法回用工藝時,RO系統(tǒng)運行佳,往往與前處理MBR或UF的膜面積不足和設計不合理有關,導致RO系統(tǒng)進水水質(zhì)超標。事實上,前處理的一些膜產(chǎn)品造價本身超過了RO膜,如MBR平板膜,造價就非常高。
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