隨著注塑加工業(yè)不斷發(fā)展，傳統(tǒng)手工作業(yè)管理往往無(wú)法應(yīng)付復(fù)雜的工作狀況，造成了加工材料及加工費(fèi)用管理不善。而供料系統(tǒng)因具有高效、節(jié)能、個(gè)性化等眾多特點(diǎn)而被廣泛應(yīng)用于注塑車間的塑料產(chǎn)品生產(chǎn)中。下面達(dá)安泰供料系統(tǒng)廠家小編就為大家介紹供料系統(tǒng)是如何設(shè)計(jì)規(guī)劃的。
1、廣州塑料集中供料系統(tǒng)設(shè)備安裝高度降低，維修方便國(guó)外方案把失重計(jì)量喂料器、攪拌料斗等大部份設(shè)備安裝在較高的地方(離開地面6～13m處)。自行設(shè)計(jì)的方案失重計(jì)量喂料器離開地面僅2～3m，攪拌料斗也不過(guò)5m，自行設(shè)計(jì)的方案較優(yōu)，有利于設(shè)備維修保養(yǎng)。
2、定量供料失重計(jì)量喂料器的特性，決定了供料系統(tǒng)攪拌料斗對(duì)其供料的方式是批量給料。因此，攪拌料斗每一次批量給料都會(huì)造成料位的大幅波動(dòng)。為了系統(tǒng)的連續(xù)、穩(wěn)定供料，必須對(duì)攪拌料斗的料位實(shí)施可靠的自動(dòng)控制。
3、控制廣州塑料集中供料系統(tǒng)的定量加料。物料一經(jīng)進(jìn)入螺桿后，立且被強(qiáng)制向前推進(jìn)，當(dāng)輸送堅(jiān)韌的物料或加料過(guò)量時(shí)，物料無(wú)后退余地，容易發(fā)生超載停轉(zhuǎn)的事故。加料不足時(shí)，出料不穩(wěn)定。因此，供料系統(tǒng)的加料需要配置附加的定量進(jìn)料裝置。以便根據(jù)物料性質(zhì)，擠出量的大小，嚴(yán)格控制進(jìn)料量。
更多關(guān)于廣州塑料集中供料系統(tǒng)、自動(dòng)供料系統(tǒng)、注塑機(jī)集中供料系統(tǒng)、除濕干燥機(jī)等工程設(shè)計(jì)施工信息
臥式注塑機(jī)自動(dòng)加料系統(tǒng)技術(shù)參數(shù)：
1、注塑機(jī) 30臺(tái)2、用料量： 600kg/小時(shí)（總）
3、*遠(yuǎn)輸送距離： 50米4、原料：1種原料
5、目前規(guī)劃臺(tái)數(shù)： 30臺(tái)，30站6、未來(lái)擴(kuò)展臺(tái)數(shù)： 臺(tái)，站
7、系統(tǒng)規(guī)劃： 1組供料系統(tǒng)8、電力配備： 380V AC 50Hz
9、總負(fù)荷： 真空5.5KWx210、使用氣源： 0.5~0.7Mpa
廣州塑料集中供料系統(tǒng)主控部分:
1控制臺(tái)STF-40臺(tái)1
1.PLC人機(jī)控制，EV7″彩色人機(jī)面板，操作簡(jiǎn)易，可顯示機(jī)臺(tái)吸料斗之運(yùn)轉(zhuǎn)狀況
PLC過(guò)程控制，電路可控制35個(gè)工作點(diǎn)，并可擴(kuò)充
2羅茨真空站ARS-80組1
規(guī)格：
A.馬達(dá)規(guī)格7.5HP 垂直高度10M. B.口徑 2″
C.額定功率：5.5KW. D.額定電源：三相380V 50HZ/60HZ
E.*大風(fēng)壓：570mbar 真空度 -440mbar F.*大風(fēng)量：336M3/H
3"脈動(dòng)高效能
過(guò)濾器"VC-400臺(tái)2
A.采用每單次吸料后進(jìn)行空氣濾逆向清洗，避免濾清器阻塞造成困擾，配備儲(chǔ)壓罐，安裝
超壓保護(hù)，收集細(xì)微粉塵，保護(hù)高壓風(fēng)機(jī).
B.采用SNS電磁閥、SNS氣缸.
氣缸調(diào)壓閥控制可調(diào)節(jié)氣壓大小，氣缸行程的快慢.
C.過(guò)濾器桶身采用不銹鋼制作，過(guò)濾器內(nèi)部安裝紙質(zhì)過(guò)濾器，底部安裝活動(dòng)腳輪.
D.采用3.0MM2冷板焊接儲(chǔ)氣桶，儲(chǔ)氣桶要求耐壓6∽8KG.
E.采用6分高壓電磁閥.
4旋風(fēng)集塵過(guò)濾器FC-400臺(tái)2
采用不銹鋼制作，安裝于脈沖集塵過(guò)濾器前收集較大顆粒粉塵，清洗方便快捷
5截風(fēng)閥HV-2″個(gè)33
控制管路單機(jī)臺(tái)風(fēng)壓源
氣缸采用SNS、電磁閥采用SNS，氣缸有調(diào)壓閥控制，
可調(diào)節(jié)氣壓大小，氣缸行程快慢，氣管銅接頭使用PC08-2.
內(nèi)部采用耐磨高溫硅膠塞作為擋閥，截風(fēng)閥桶身采用不銹鋼制作，截風(fēng)閥法蘭
采用不銹鋼制作。
6單管抽空裝置HF-2″個(gè)7
安裝于儲(chǔ)料桶底部，用于清空管路，使塑料不殘留管內(nèi).
氣缸采用SNS、電磁閥采用SNS，氣缸有調(diào)壓閥控制，
可調(diào)節(jié)氣壓大小，氣缸行程快慢.
內(nèi)部采用耐磨高溫硅膠塞作為擋閥，截料閥桶身采用不銹鋼制作，截料閥法蘭
采用不銹鋼制作.
7立式攪拌機(jī)500kg個(gè)1
采用不銹鋼制作.裝料量500kg。
8儲(chǔ)料箱100kg個(gè)1
采用不銹鋼制作.非標(biāo)特制，帶視窗腳輪，底部抽料。
9儲(chǔ)料倉(cāng)1000kg個(gè)1
采用不銹鋼制作.非標(biāo)特制，帶視窗腳輪，底部抽料。
10粉碎機(jī)吸料箱非標(biāo)個(gè)2
采用不銹鋼制作.非標(biāo)特制，帶視窗腳輪，底部抽料。
11一對(duì)二吸料主機(jī)SAL-900臺(tái)1
用于水口料的輸送，供料5HP,電機(jī)功率4kw，吸2臺(tái)粉碎機(jī)的水口，獨(dú)立控制。
12機(jī)械式吸料斗M-7.5L SUS 2″個(gè)32
M-36L SUS 2″個(gè)1
真空料斗，不銹鋼制作，安裝在注塑機(jī)和攪拌機(jī)和1T的料倉(cāng)上
廣州塑料集中供料系統(tǒng)管道工程部分：
1不銹鋼彎頭SUS 2″/1.2mm(足）90度個(gè)3
用于料的輸送，利于解決原料在輸送時(shí)因轉(zhuǎn)角造成損失及堵塞料管
2管夾 2″ 個(gè)125
用於不鏽鋼原料及負(fù)壓管中間的連接，內(nèi)部加裝矽膠圈，以保證管路氣密
3支撐架非標(biāo)制作組30
支撐輸送管路及線槽
4Y型三通SUS 2.0″/1.2mm個(gè)30
用于料的輸送及負(fù)壓管路鋪設(shè)
5不銹鋼管SUS 2.0″/1.2mm條62
用于料的輸送及負(fù)壓管路鋪設(shè)
6線槽100x80米18015.00
7耐熱鋼絲軟管1.5″/38mm 卷6
采用聯(lián)塑牌環(huán)保無(wú)味型透明耐熱鋼絲管，用于負(fù)壓與機(jī)臺(tái)和集塵器、真空站等處連接
8控制信號(hào)線3C/100M 2C/100M卷12
采用國(guó)標(biāo)銅蕊線
用于截風(fēng)閥、真空料斗、微動(dòng)料斗信號(hào)控制，國(guó)標(biāo)銅芯線
注塑車間供料系統(tǒng)安裝、五金配件：
1五金配管配件一式式1
三通、螺絲
2氣管配件一式式1
三通、氣管
3施工安裝費(fèi)式1
工程總報(bào)價(jià)：
廣州塑料集中供料系統(tǒng)交易條件：
1.付款條件：定金40%，發(fā)貨前付50%，安裝完畢付5%，余款安裝調(diào)試OK三個(gè)月內(nèi)付清
2.交貨期限:收到定金后30天內(nèi)
3.交貨模式:上列報(bào)價(jià)為貨價(jià).
4.包裝方法:一般包裝.
5.客戶提供現(xiàn)場(chǎng)的照明設(shè)備,冷卻水,水電、電
環(huán)保在線