hbzhan內(nèi)容導(dǎo)讀：濾筒式除塵器的結(jié)構(gòu)是由進(jìn)風(fēng)管、排風(fēng)管、箱體、灰斗、清灰裝置、導(dǎo)流裝置、氣流分流分布板、濾筒及電控裝置組成，類似氣箱脈沖袋除塵結(jié)構(gòu)。
　　
　　技術(shù)改進(jìn)措施和選用技術(shù)
　　
　　1清灰裝置
　　
　　傳統(tǒng)的濾筒除塵器有兩種清灰方式,一種是高壓氣流反吹,一種是脈沖氣流噴吹,實(shí)踐表明,前者的優(yōu)點(diǎn)是氣流均勻,缺點(diǎn)是耗氣量大;后者的優(yōu)點(diǎn)是耗氣量小,缺點(diǎn)是氣流弱小,針對(duì)工藝特點(diǎn)作了兩方面的改進(jìn),一方面在脈沖噴吹管下部增加導(dǎo)流裝置,加強(qiáng)氣流誘導(dǎo)作用,另一方面把濾筒上部導(dǎo)流風(fēng)管取消,使脈沖氣流和誘導(dǎo)氣流同時(shí)充分進(jìn)入濾筒。這樣改進(jìn)后耗氣量少,氣流均勻,清灰效果好,根據(jù)計(jì)算,技術(shù)改進(jìn)后清灰氣流流量是脈沖氣量的3-5倍。
　　
　　2濾筒
　　
　　濾筒是用計(jì)算長(zhǎng)度的濾料折疊成褶,首尾粘合成筒,筒的內(nèi)部用金屬網(wǎng)架支撐,上、下用頂蓋和底座固定。頂蓋有固定螺栓及墊圈.
　　
　　為了適應(yīng)石灰工程用除塵工藝的需要,設(shè)計(jì)中把濾筒長(zhǎng)度加大到1400mm,其過(guò)濾面積增加40%,長(zhǎng)度增加后,為適應(yīng)高濃度粉塵的情況,制作時(shí)把濾筒的折縫加寬至212mm。使除塵過(guò)濾時(shí)進(jìn)入的粉塵容易清除,從而避免粉塵在折縫中積聚存留。該濾筒由凌橋環(huán)保設(shè)備廠制造。半年的運(yùn)行實(shí)踐表明,這兩處的技術(shù)改進(jìn)是非常有效的。
　　
　　3濾料
　　
　　濾料是濾筒式除塵器核心部分,過(guò)去用的濾料一般都是紙質(zhì)纖維濾料,這種濾料對(duì)>015Λm的粉塵有>99.9%過(guò)濾效率,但是其缺點(diǎn)是容塵量偏大,反吹清灰困難,不適宜本工藝條件下的高濃度輕燒白云石粉塵。因此設(shè)計(jì)中選用了覆膜聚酯濾料,
　　
　　其特點(diǎn)是
　　
　　:①通常的濾料是深層過(guò)濾,它依賴于濾料表面的粉塵層達(dá)到有效過(guò)濾,建立有效過(guò)濾時(shí)間約為整個(gè)過(guò)濾過(guò)程的10%。覆膜濾料是表面過(guò)濾,粉塵不能透入濾料,無(wú)初濾期,開始就是接近100%的有效過(guò)濾。
　　
　?、趥鹘y(tǒng)的濾料在高濃度粉塵進(jìn)入后,透氣性下降,阻力上升,覆膜濾料以均勻細(xì)微孔徑及其不粘性,投入使用后立即提供的過(guò)濾性能,粉塵透過(guò)率近似零,阻力基本處于穩(wěn)定,經(jīng)測(cè)試在過(guò)濾速度1-2m/min工況下,其阻力約為300-500Pa