濾筒式除塵器裝置特點：

(1)采用了先進的沉流式布局及濾筒斜裝結(jié)構(gòu)，因而除塵器在工作過程中同步清灰效果好；

(2)凈化效率高，對于亞微米以上的粉塵有99.9%以上的凈化效率，設備運行阻力低，有效節(jié)約除塵系統(tǒng)的能耗；

(3)塵氣入口設置擋塵板，有緩沖及耐磨作用，不使粉塵直接高速沖擊濾筒，因而能延長濾筒的使用壽命；

(4)濾筒傾斜抽屜式安裝，可使濾筒拆換更方便，而且除塵器本體內(nèi)不設置傳動部件，使其維修工作減至少。對一般性粉塵，濾筒可長期使用不需要更換，省去了常用袋式除塵器需經(jīng)常換洗濾袋的繁瑣工作，并節(jié)省了大量的維修費；

(5)模塊式組合，大小可以隨意選擇，可以擴大原有組合，增加除塵機組，而不需要對原有設備進行太多的改動；

濾筒式除塵器裝置設備和布袋除塵器設備清灰控制系統(tǒng)   古老的清灰是由人來控制的，隨后采用定時器控制。隨著電子技術的發(fā)展，脈沖控制系統(tǒng)應用于袋式除塵器清灰控制，現(xiàn)有開環(huán)控制和閉環(huán)控制模式。清灰的效果是除塵器性能的一個重要因素，清灰方式主要分為機械振動、反向氣流清灰和脈沖清灰三類。近年來又有一些新的清灰方式出現(xiàn)，比如利用彈振機理清灰和利用聲波輔助清灰。機械振動清灰是利用機械振打機構(gòu)拖動濾袋進行水平方向振動，或用偏心輪裝置振動濾袋框架或定期提升濾袋框架進行清灰，或利用專門的機構(gòu)將除塵布袋以   的角度扭動，使濾袋變形而清灰。

反向氣流清灰是利用與過濾氣流相反的氣流，使濾袋變形而使粉塵層脫落。包括借助壓縮空氣、凈煤氣或其它氣體的脈沖噴吹、回轉(zhuǎn)反吹及氣環(huán)反吹等。其清灰作用一方面是由于反向的清灰氣流直接沖擊塵塊，另一方面是由于氣流方向的改變，濾袋產(chǎn)生脹縮振動而使塵塊脫落。反向氣流清灰有反吹風清灰和反吸風清灰兩種形式。在處理大流量粉塵氣體時，往往采用反吸風清灰。氣環(huán)反吹清灰是在內(nèi)濾式圓筒形除塵布袋的外側(cè)，貼近濾袋表面設置一個中空的圓環(huán)，圓環(huán)可上下移動，利用軟管與高壓氣或高壓風機連接。氣環(huán)反吹清灰能力較強，適應于氈類的除塵器布袋?；剞D(zhuǎn)反吹袋式除塵器是采用下進風外濾式，凈氣室內(nèi)裝有可回轉(zhuǎn)的懸臂管，反吹氣流自中心管送至回轉(zhuǎn)懸臂，經(jīng)噴吹孔垂直向下吹入濾袋內(nèi)，使濾袋鼓脹，將粉塵抖落，達到清灰的目的。

濾筒式除塵器 等離子切割粉塵凈化器