一、概 述
超高溫瞬時(shí)滅菌機(jī)采用螺旋式雙套盤(pán)管結(jié)構(gòu)，對(duì)流體物料進(jìn)行高溫瞬間滅菌，既殺滅物料細(xì)菌，又不破壞物料風(fēng)味和營(yíng)養(yǎng)價(jià)值。適用于鮮乳、果汁、飲料、棒冰、及冰淇淋漿料、醬油、豆?jié){、煉乳、酒類等液體物料的瞬時(shí)滅菌，也可以用于流體物料的滅菌。雙套盤(pán)管采用不銹鋼制成，其中物料盤(pán)管內(nèi)表面進(jìn)行鏡面拋光處理，zui大程度保證了無(wú)物料滯留現(xiàn)象。超高溫瞬時(shí)滅菌機(jī)又稱uht滅菌機(jī)、超高溫瞬間滅菌機(jī)、飲料滅菌機(jī)等。
二、維護(hù)、保養(yǎng)及故障排除
1、定期檢查疏水器，以防蒸汽凝結(jié)水排除受阻。
2、經(jīng)常檢查安全閥，壓力表及溫度表是否失靈。
3、如發(fā)現(xiàn)供料泵泄漏嚴(yán)重應(yīng)及時(shí)檢修，必要時(shí)調(diào)換端面軸封件。
4、如與均質(zhì)機(jī)同時(shí)使用，可選作3WR-1.5型高壓泵配套，并按說(shuō)明書(shū)要求維護(hù)保養(yǎng)。
5、如果在冬季停用期間有受凍可能地區(qū)使用本設(shè)備時(shí)，應(yīng)把管道中的水排盡或用1%的堿液充滿管子。
6、管道的接頭及旋塞應(yīng)經(jīng)常檢查是否嚴(yán)密，不致泄漏或混入空氣，因?yàn)槲锪现袔肟諝鈱?huì)加速形成管壁積垢。
7、設(shè)備不用時(shí)，蒸汽閥應(yīng)開(kāi)啟，以利今后使用。
8、供料泵的電機(jī)軸承應(yīng)每年清洗，并更換潤(rùn)滑油，用量不能過(guò)多，只要充滿軸承殼一半就行。
9、供料泵不允許在無(wú)液體時(shí)空轉(zhuǎn)。
10、突然停電故障的排除。
三、UHT超高溫瞬時(shí)滅菌機(jī)的安裝方法
1、成都機(jī)械設(shè)備有限公司的滅菌機(jī)安裝在車(chē)間內(nèi)平整的地坪上，無(wú)須設(shè)備基礎(chǔ)。
2、設(shè)備安裝時(shí)可調(diào)節(jié)4只支腳螺栓，支腳必須與地坪接觸。進(jìn)料泵4只腳同樣要求與地坪接觸，泵軸必須校正水平，以防設(shè)備使用時(shí)發(fā)生震動(dòng)。
3、所有與本設(shè)備連接的管道都應(yīng)注意不使其受外力作用，特別是應(yīng)消除熱膨脹影響。
4、進(jìn)料泵必須保證電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)方向的正確性，操作者面對(duì)葉輪，泵軸應(yīng)作逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，安裝好后可用手轉(zhuǎn)動(dòng)軸承是否靈活。
5、在蒸汽入口處，必須裝有0.78MPa（8Kgf/cm2）安全閥。
6、當(dāng)使用高壓均質(zhì)機(jī)時(shí)，用戶自接管道應(yīng)作14.7MPa（150Kgf/cm2）壓力試驗(yàn)，不得滲漏。
7、循環(huán)貯槽放水豎管應(yīng)與地溝接通，防止洗滌液腐蝕損壞車(chē)間地面。
8、凡可能發(fā)生突然停電的工廠，可在高溫桶下的冷凝水出口管接上四通，一端接疏水閥，一端接進(jìn)水截止閥后連接自來(lái)水管，一端接放水截止閥，除隨機(jī)附件，其余管道件用戶自備。
該設(shè)備與傳統(tǒng)滅菌設(shè)備七大優(yōu)點(diǎn)：
一、可降低設(shè)備投資50% ~70%（不用鍋爐，不配置鍋爐房及鍋爐附屬設(shè)施）；
二、降低產(chǎn)品綜合成本40%~60%（滅菌耗電量22~24kW/噸產(chǎn)品,無(wú)耗煤）；
三、節(jié)省人力2~3倍（減少操作人員其中包括司爐人員）；
四、節(jié)省場(chǎng)地90%~95%（勿需鍋爐房，設(shè)備自身占地面積小，無(wú)附屬設(shè)備）； 五、無(wú)“三廢”排放，保護(hù)環(huán)境，實(shí)現(xiàn)綠色工廠；
六、滅菌溫度高、時(shí)間短， 能zui大程度的保持產(chǎn)品的天然風(fēng)味和減少有益于人體營(yíng)養(yǎng)成分的損失；
七、利用高新滅菌技術(shù)代替落后傳統(tǒng)的鍋爐蒸汽滅菌技術(shù)。
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