UGT4電梯鋼絲繩探傷儀 技術(shù)指標
電梯鋼絲繩探傷儀 EMT智能鋼絲繩探傷儀煤礦專用鋼絲繩探傷儀
GSY鋼絲繩探傷儀
電梯鋼絲繩探傷儀
智能型電梯鋼絲繩探傷儀
一、功能介紹：
1.1 UGT4(中文電腦式)配上探頭,在互相作用時可對鋼絲繩在動載時因疲勞引起的損壞進行無損探傷。
1.2 該探傷儀可對被測的鋼絲繩長度（如：n倍直徑或單位捻距）即時監(jiān)測；各損傷點（位置）的綜合當量面積損失之總和與完好截面積百分比來監(jiān)測；也可以是單個損傷點（位置）的綜合當量面積損失與完好截面積百分比進行實時監(jiān)測并顯示。一旦有斷絲、疲勞、磨損銹蝕等損傷當量超過規(guī)定標準時，立即顯示損傷當量、損傷部位及被測長度，即時聲光報警、存儲、打印。
1.3 該探傷儀可設(shè)置檢測時的年、月、日及被測鋼絲繩的編號、報警當量、原始直徑、被測直徑、磨損率、股數(shù)×根數(shù)＝總根數(shù)、捻距長度、倍率（標定）及向前、向后等測試參數(shù)，*后按下“打印 ”鍵，該探傷儀將所設(shè)置的相關(guān)參數(shù)打印出來。
二、適用范圍
各種起重機、客運索道、電梯、游樂設(shè)施、煤礦提升機、油田采油機、碼頭、船舶、、水力、電力等運用的鋼絲繩。
三、技術(shù)參數(shù)及性能
3.1 測繩范圍：∮6mm-∮100mm鋼絲繩。
3.2 可探測斷絲直徑為0.5mm以上的單根內(nèi)、外部斷絲損傷程度進行當量評估，準確率>95%。
3.3檢繩速度： 0.2m/s～3m/s。（在線檢繩）顯示繩長，雙向記數(shù)。
3.4 傳感器與鋼絲繩表面距離：3mm-10mm,靈敏度0.5%(可調(diào))。
3.5 大屏幕中文LED液晶背光顯示器及嵌入式微型打印機。
3.6 電 源
該探傷儀采用免維護直流鎘鎳電池供電，可對電池充電；
該儀器裝有6Ｖ電壓變換器，也可以直接用AC：220V ±10% 50Hz。
3.7 液晶顯示屏
】在面板上裝有漢字點陣式LED液晶顯示屏,可對設(shè)置、測試等參數(shù)進行實時顯示并帶有背光功能。
】微型打印機
在面板上安裝了16位微型打印機，可對被測參數(shù)、數(shù)據(jù)進行實時打印和檢測結(jié)果*終打印。
】按 鍵
在前面板上裝有電源開關(guān)按鍵；背光開關(guān)按鍵；7個功能鍵：即“設(shè)置”鍵、“功能”鍵、(向前和向后鍵)“倍率”鍵、“磨損”鍵、“清零”鍵、“打印”鍵。
四、工作原理
探傷時，將探頭傳感器打開再把被測鋼絲繩放入探頭中間然后合閉探頭，擰緊導向輪上的４個鑼絲。打開探傷儀電源開關(guān)，令被測鋼絲繩開始運行。與鋼絲繩接觸的導向輪上的光碼盤隨著鋼絲繩運行而轉(zhuǎn)動，通過光電發(fā)收器產(chǎn)生一個與長度相關(guān)的脈沖信號，該脈沖信號經(jīng)整形后送入計算機高速輸入口，通過計算，變換成長度信號顯示及貯存。當被測鋼絲繩存在損傷時，該探傷傳感器感應線圈產(chǎn)生近似正弦電壓信號，該信號經(jīng)放大、變換等自理后送至計算機模擬輸入口，計算機模擬輸入口為十位Ａ／Ｄ變換器，精度為１‰，計算機接收到損傷信號后經(jīng)濾波、比較計算后，在屏幕上顯示出準確的損傷當量值和損傷位置進行存儲。
注: 捻距報警當量按《起重機械安全規(guī)程》(GB6067-1985)和《中華人民共和國
煤炭行業(yè)標準》（MT/T970-2005）
五、軟件安裝
可在WINDOWS98、WINDOWS2000、WINDOWSXP下進行安裝
六、標準配置：
1．主機
2．交流電源線一條；
3．電腦連接線一條；
4．標配∮6-∮35探頭一個;
5．探頭線一條;
6．打印紙10卷;
7．工具包一個（含電子數(shù)字萬用表一個）;
8．說明書一本;
9．應用軟件一套;
10．特種設(shè)備安全檢測光盤一套（含鋼絲繩檢測實例）;
11．合格證一張;
12．0-150mm電子數(shù)顯卡尺一個;
13．鋁合金儀器箱一個;
14．現(xiàn)場數(shù)碼記錄儀一臺。
七、其他選配置：
1．電梯專用探頭包:能夠同時檢測4根鋼絲
（含探頭一個，探頭儀器包一個，探頭線一根）
優(yōu)點：同時檢測電梯多根和單根鋼絲繩。這是其他廠家生產(chǎn)的鋼絲繩探傷儀所無法實現(xiàn)的。
2． 其他探頭：
探頭直徑： ∮20mm-∮55mm 探頭直徑： ∮10mm-∮55mm 探頭直徑： ∮55mm-∮100mm
