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橡膠加工污水處理設(shè)備
橡膠加工生產(chǎn)過程中，會產(chǎn)生廢水，根據(jù)制膠原料不同，可分為天然橡膠和合成橡膠。制膠生產(chǎn)過程中，凝固和稀釋膠乳、洗滌凝塊和制膠機械的用水，以及新鮮膠乳的大量乳清和未凝固部分，后都變成廢水。濃縮天然膠乳生產(chǎn)線主要是膠清凝固排放廢水，其污染物有可溶性有機物、氨態(tài)氮和硫酸根等，天然生膠則是洗滌凝塊和制膠的機械用水，大部分為可溶性有機物，還有泥沙、樹葉等雜質(zhì)。這些廢水含有兩種主要的潛在污染物，有機炭和氨態(tài)氮。
橡膠加工污水處理設(shè)備處理方法：
1、氧化塘－活性污泥機械強制曝氣法，占地面積大，處理時間長，連續(xù)曝氣效率較高但缺少后續(xù)脫氮環(huán)節(jié)，致使NH3—N處理效果差。
2、氧化塘自然曝氣氧化法，占地面積大，不充分曝氣時有惡臭產(chǎn)生。有的膠廠生產(chǎn)車間的占地面積甚至不及一個單一氧化塘的面積。氧化塘以延長HRT降解污染物的方式與規(guī)?；z廠產(chǎn)膠的較短生產(chǎn)時間很不協(xié)調(diào)。涉及厭氧處理的，若要回收沼氣，須進行較大投資選擇適宜的工藝參數(shù)和路線來完善沼氣工程的設(shè)計和沼氣的利用，才能創(chuàng)造出較高的環(huán)境效益和經(jīng)濟效益。
3、厭氧－氧化塘自然曝氣法的優(yōu)點是結(jié)構(gòu)簡單，但占地面積大，處理時間長，厭氧段有惡臭產(chǎn)生。厭氧－活性污泥機械強制曝氣氧化法雖省去氧化塘，占地面積小，但厭氧段增加了后續(xù)負荷（不論厭氧發(fā)酵還是UASB等其他工藝），還產(chǎn)生惡臭，處理時間長。
4、厭氧+好氧生物接觸氧化工藝，接觸氧化池中使用LW立體填料，能達到更高的有機物去除能力和對氨氮去除效率。降低運行費用。通常情況下，不需要投加任何化學藥劑即可保證廢水達標排放，處理工程的主要運行費用是工藝所需的電耗。優(yōu)勢高效菌及配套工藝技術(shù)的優(yōu)勢，確保了生物處理工程的電耗非常低。
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