外墻巖棉批發(fā)價格 外墻巖棉全國銷售

外墻巖棉板是以玄武巖及其它天然礦石等為主要原料，巖棉保溫板經高溫熔融成纖，加入適量粘結劑，固化加工而制成的。巖棉保溫板產品適用于工業(yè)設備、建筑、船舶的絕熱、隔音等。
外墻巖棉板在建筑保溫中應用十分廣泛，巖棉其實是用巖石制作而來的，所以它的導熱系數較小，利于保溫。

巖棉保溫制造行業(yè)研究
1、行業(yè)概況
巖棉屬于無機材料，是以玄武巖為主要原料，經高溫熔化后采用高速離心機離心力拉成纖維，同時噴入一定量粘結劑后經固化、切割等一系列工藝過程而制得的一種無機纖維制品。它具有優(yōu)良的保溫、吸音、隔熱、防火、透氣等性能，并且質輕，屬于新型建筑材料。巖棉制品是上*的“第五常規(guī)能源”中的主要節(jié)能材料，設備上每采用1㎡的巖礦棉制品進行保溫，平均可節(jié)省能量10 000 kg／h，相當于每年可節(jié)省3 t標準煤。在建筑上每使用1t巖礦棉制品進行保溫，1年至少可節(jié)省相當于1 t石油的能量。

巖棉制品可分為板、氈、帶、縫氈、管、條等多種制品，根據制品特點，可廣泛應用于石油、化工、電力、冶金、建筑、交通運輸、農業(yè)等領域。

2、國外巖棉發(fā)展現狀
上有四大巖棉生產企業(yè)，丹麥ROCK WOOL，芬蘭PAROC，德國可耐福、法國圣戈班，單條線zui大產能5～10萬t，產品*，代表世界zui高的生產技術水平。

從巖棉的生產技術及裝備來看，各國的巖棉制造公司在熔制、成纖、集棉、擺錘、打褶、固化、切割等關鍵技術上各有特點，各有差別。每家公司在考慮如何提高產品的產能及質量的同時，還在考慮如何提高產品的多樣性，拓展產品的應用領域，如何降低生產消耗，降低生產線運行維護費用，以及如何更加環(huán)保等方面做了大量的工作。

從產品產能來看，國外巖棉制品年總產量已超過700萬t，主要集中在發(fā)達國家，光歐盟年產能已達400萬t以上。在應用方面：歐洲巖棉大部分產品用于建筑保溫、建筑吸音、建筑防火等，在英國，巖棉建筑使用量占產能的85％ 。巖棉作為性價比較好的建筑保溫防火材料，歐洲在上世紀60年代就開始推廣使用。另外，巖棉作為植物生長基質的一類無土栽培技術興起，使得農用巖棉的應用在歐美得以迅速發(fā)展，在這方面，荷蘭、美國做得較好。

3、國內巖棉發(fā)展現狀
我國巖棉制造業(yè)起步較晚，國產普及率不足10年，早年都是以生產低端礦棉為主，我國于上世紀50年代末，開始引進礦棉生產技術，直至70年代末才開始形成產業(yè)。80年代可以說是我國礦棉工業(yè)發(fā)展*的大躍進年代，無論是生產規(guī)模還是生產技術都有了較大的進步，主要原因是我國分別從6個國家引進了10多條不同風格、不同規(guī)模的礦棉生產線，從而，奠定了我國巖棉的發(fā)展基礎。

進入九十年代，由于人們的節(jié)能意識淡薄，建筑節(jié)能無任何要求，產品主要用于工業(yè)保溫，當時全國的礦棉總量徘徊在20～30萬t。雖然我國在礦棉行業(yè)的進步是顯而易見的，但是整個行業(yè)仍處于較低水平，與發(fā)達國家相比，無論在產品質量上，還是在技術裝備、產品消耗、環(huán)保等方面，都存在很大差距。1995年，西斯爾(CSR)集團進入中國，在廣州建立巖棉生產工廠，才開啟了國內巖棉生產的先例，后通過南京玻璃纖維研究設計院(簡稱玻纖院)對國外巖棉生產技術的引進及消化，直到2008年，巖棉才真正做到國產化。

 首先，巖棉復合板在安裝過程中尤其在內墻保溫或吊頂板上應用時，對于接線口，水管口等各類洞口要求定位準確，在裝修時，洞口四周要用鍍鋅或鋼制輕鋼龍骨焊成整體并進行密封。對于電器的劉洞，還要預埋好線槽或線管。同時所有的留洞口要求施工時一次成型，確保巖棉不外露；
      其次，吊頂巖棉復合板與四壁墻壁板搭接處需采用穿墻螺栓緊固，保證其承重強度和穩(wěn)定性，并確保美觀。在吊頂巖棉復合板鏈接分為主梁連接和次梁連接，其連接均為內部連接，表面不允許有凹凸面，板件接口處必須用硅膠密封，嵌填的密封膠應平直、光滑，不得有間斷、外露、毛邊等現象，保證其氣密性。還要求主梁和次梁的鏈接滿足頂板承載要求；
      zui后，巖棉復合板鏈接應采用中子鋁合金或鍍鋅矩形管內部連接，表面應確保平滑，同時門窗處洞口應自成體系，避免采用整板切割。