閘閥的工作原理及優(yōu)點、缺點
閘閥是指封閉件（閘板）沿通路*線的垂直方向移動的閥門。閘閥在管路中只能作全開和全關堵截用, 不能作調節(jié)和節(jié)流。閘閥是使用范圍很廣的一種閥門，一般口徑DN≥50mm的堵截裝置都選用它，有時口徑很小的堵截裝置也選用閘閥，閘閥是作為截止介質使用，在全開時整個暢通流暢縱貫，此時介質運行的壓力損失zui小。閘閥通常合用于不需要常常啟閉，而且保持閘板全開或全閉的工況。不合用于作為調節(jié)或節(jié)流使用。對于高速活動的介質，閘板在局部開啟狀況下可以引起閘門的振動，而振動又可能損傷閘板和閥座的密封面，而節(jié)流會使閘板遭受介質的沖蝕。從結構形式上，主要的區(qū)別是所采用的密封元件的形式。根據(jù)密封元件的形式，經(jīng)常把閘閥分成幾種不同的類型，如：楔式閘閥、平行式閘閥、平行雙閘板閘閥、楔式雙閘板閘等。
zui常用的形式是楔式閘閥和平行式閘閥：
1、閘板有兩個密封面，zui常用的模式閘板閥的兩個密封面形成楔形、楔形角隨閥門參數(shù)而異，通常為50，介質溫度不高時為。楔式閘閥的閘板可以做成一個整體，叫做剛性閘板；也可以做成能產(chǎn)生微量變形的閘板，以改善其工藝性，彌補密封面角度在加工過程中產(chǎn)生的偏差 , 這種閘板叫做彈性閘板。
2、閘閥封閉時，密封面可以只依賴介質壓力來密封 , 即依賴介質壓力將閘板的密封面壓向另一側的閥座來保證密封面的密封，這就是自密封。大部門閘閥是采用強制密封的， 即閥門封閉時，要依賴外力強行將閘板壓向閥座 , 以保證密封面的密封性。
3、閘閥的閘板隨閥桿一起作直線運動的，叫升降桿閘閥 （ 亦叫明桿閘閥）。通常在升降桿上 有梯形螺紋，通過閥門頂真?zhèn)€螺母以及閥體上的導槽，將旋轉運動變?yōu)橹本€運動，也就是將操縱轉矩變?yōu)椴倏v推力。
4、開啟閥門時，當閘板晉升高度即是閥門通徑的1:1倍時，流體的通道*暢通，但在運行時，此位置是無法監(jiān)督的。實際使用時，是以閥桿的頂點作為標志，即開不動的位置，作為它的全開位置。為考慮溫度變化出鎖死現(xiàn)象，通常在開到頂點位置上 , 再倒回 1/2－1圈，作為全開閥門的位置。因此 , 閥門的全開位置按閘板的位置（即行程>來確定。
閘閥的長處:（1） 流體阻力小 由于閘閥閥體內部介質通道是縱貫的，介質流經(jīng)閘閥時不改變其活動方向，所以流體阻力小。（2） 啟閉力矩小，開閉較省力 由于閘閥啟閉時閘板運動方向與介質活動方向相垂直、與截止閥比擬，閘閥的啟閉較省力。（3） 介質活動方向不受限制，不擾流、不降低壓力 介質可從閘閥兩側任意方向流過、均能達到使用的目的．更合用于介質的活動方向可能改變的管路中。（4） 結構長度較短 由于閘閥的閘板是垂直置于閥體內的，而截止閥</a>閥瓣是水平置于閥體內的，因而結構長度比截止閥短。（5） 密封機能好 全開時密封面受沖蝕較小。（6） 全開時，密封面受工作介質的沖蝕比截止閥小。（7） 體形比較簡樸，鍛造工藝性較好，合用范圍廣。
閘閥的缺點：
（1） 密封面易損傷啟閉時閘板與閥座相接觸的兩密封而之間有相對摩擦，易損傷，影響密封件能與使用壽命，維修比較難題。
（2） 啟閉時間長，高度大 因為閘閥啟閉時須全開或全關，閘板行程大，開啟用要一定的空間，形狀尺寸高，安裝所需空間較大。
（3） 結構復雜 閘閥一般都有兩個密封面，給加工、研磨和維修增加一些，難題零件較多，制造與維修較難題，本錢比截止閥高。
閘閥的通徑收縮:假如一個閥體內的通道直徑不一樣（往往都是閥座處的通徑小于法蘭連接處的通徑），稱為通徑收縮。
通徑收縮能使零件尺寸縮小，開、閉所需力相應減小，同時可擴大零部件的應用范圍。但通徑收縮后。流體阻力損失增大。
在某些部分的某些工作前提下（如石油部分的輸油管線），不答應采用通徑收縮的閥門。這一方面是為了減小管線的阻力損失，另一方面是為了避免通徑收縮后給機械清掃管線造成障礙。
閘閥的安裝與維護應留意以下事項：
1、手輪、手柄及傳念頭構均不答應作起吊用，并嚴禁碰撞。
2、雙閘板閘閥應垂直安裝（即閥桿處于垂直位置 , 手輪在頂部 ）。
3、帶有旁通閥的閘閥在開啟前應先打開旁通閥（以平衡進出口的壓差及減小開啟力 ）。
4、帶傳念頭構的閘閥，按產(chǎn)品使用仿單的劃定安裝。
5、假如閥門常常開關使用，每月至少潤滑一次。
閘閥的操作力矩分析：
◆當閘閥的開度在10％以上時，閘閥的軸向力，即閘閥的操作力矩變化不大。當閘閥的開度低于10％時，由于流體的節(jié)流，使閘閥的前后壓差增大。這個壓差作用在閘板上，使閥桿需要較大的軸向力才能帶動閘板，所以在此范圍內，閘閥的操作力矩變化比較大。彈性閘板的閘閥，在接近關閉時所需的操作力矩比剛性閘板的要大些。
◆閘板關閉時，由于密封面的密封方式不同，會產(chǎn)生不同的情況。對于自動密封閘閥，在閥關閉時，閘板的密封面恰好對正閥座密封面，即是閘閥的全開位置。但此位置在閘閥運行條件下是無法監(jiān)視的，因此在實際使用時，是將閘閥關至止點的位置作為閘閥全關位置。由此可見，自動密封的閘閥全關位置是按閘板的位置來確定的。對于強制密封的閘閥，關閉時必須使閘板向閥座施加壓力。此壓力可以保證閘板和閥座之間的密封面嚴格地密封，是強制密封閘閥的密封力。這個密封力由于閥桿螺母的自鎖將會繼續(xù)做用。顯然，為了向閘板提供密封力，閥桿螺母傳遞的力矩比閥門操作過程中的力矩大。由此可見，對于強制密封的閘閥，全關位置是按閥桿螺母所受的力矩大小來確定的。
◆閘閥關閉后，由于介質或環(huán)境溫度的變化，閘閥部件的熱膨脹會使閘板和閥座之間的壓力變大，反映到閥桿螺母上，就為再此開啟閘閥帶來困難。所以，開啟閘閥所需的力矩比關閉閘閥所需的力矩大，此外，對于一對互相接觸的密封面來說，它們之間的靜摩擦系數(shù)也比動摩擦系數(shù)大，要使它們從靜止狀態(tài)產(chǎn)生相對運動，需施加較大的力以克服靜摩擦力；由于溫度變化，使密封面間的壓力變大，需要克服的靜摩擦力也隨之變大，從而使開啟閘閥時，對閥桿螺母上施加的力矩有時會增大很多
