超聲波是指頻率為20千赫-50兆赫左右的電磁波，它是一種機械波，需要能量載體—介質(zhì)—來進行傳播。超聲波在傳遞過程中存在著的正負壓強交變周期，在正相位時，對介質(zhì)分子產(chǎn)生擠壓，增加介質(zhì)原來的密度；負相位時，介質(zhì)分子稀疏、離散，介質(zhì)密度減小。也就是說，超聲波并不能使樣品內(nèi)的分子產(chǎn)生極化，而是在溶劑和樣品之間產(chǎn)生聲波空化作用，導致溶液內(nèi)氣泡的形成、增長和爆破壓縮，從而使固體樣品分散，增大樣品與萃取溶劑之間的接觸面積，提高目標物從固相轉(zhuǎn)移到液相的傳質(zhì)速率。在工業(yè)應用方面，利用超聲波進行清洗、干燥、殺菌、霧化及無損檢測等，是一種非常成熟且有廣泛應用的技術(shù)。
超聲波振動棒是通過大功率大振幅的換能器對棒體產(chǎn)生徑向振動，在振動棒附近360°均勻的產(chǎn)生超聲波，它的振幅是介于超聲波清洗機和處理器之間，因此，使用的方向比較靈活。超聲波振動棒可以用于任何有槽體的清洗，可以自由擺放在清洗槽的任何位置，而占有的體積空間很小，可以非常靈活使用。用于反應釜內(nèi)部，可以用來加速溶解、加速反應和防止內(nèi)壁結(jié)垢等。
2. 工作原理
超聲提取以其提取溫度低、提取率高、提取時間短的*優(yōu)勢應用于中藥材，油，和各種動、植物有效含量的提取，是替代傳統(tǒng)剪切工藝方法，實現(xiàn)高效、節(jié)能、環(huán)保式提取的現(xiàn)代*手段。超聲波提取中藥材的*性，是基于超聲波的特殊物理性質(zhì)，主要是通過壓電換能器產(chǎn)生的快速機械振動波來減少目標萃取物與樣品基體之間的作用力從而實現(xiàn)固--液萃取分離。
超聲波提取中藥和天然藥物的簡易方法和機理為，在容器中加入提取溶媒（水、乙醇或其他有機溶劑等），將中藥材根據(jù)需要粉碎或切成顆粒狀，放入提取溶媒中；容器的外壁粘接換能器振子或?qū)⒄褡用芊庥诓讳P鋼盒中投入容器中；開啟超聲波發(fā)生器，振子向提取溶媒中發(fā)出超聲波，超聲波在提取溶媒中產(chǎn)生的‘空化效應’和機械作用，一方面可有效地破碎藥材的細胞壁，使有效成分呈游離狀態(tài)并溶入提取溶媒中，另一方面可加速提取溶媒的分子運動，使得提取溶媒和藥材中的有效成分快速接觸，相互溶合、混合。
3. 性能指標
3.1 空化作用在振動棒的周圍產(chǎn)生，超聲波能量非常均勻的分布槽體或圓筒周圍，從而達到*的清洗效果。
3.2 超聲波振動棒的功率輸出不受液位、槽體容量及溫差等負載變化的影響，功率輸出穩(wěn)定均勻。
3.3 超聲波振動棒較傳統(tǒng)的超聲振板有著1.5倍以上的使用壽命。
3.4 圓管型設計可使振動棒方便的安裝在槽內(nèi)任何位置。
3.5 保證*密封防水。
4. 技術(shù)參數(shù)
5. 應用范圍
5.1 超聲波振動棒適用于各行業(yè)的工件清洗，如精密電子零件、鐘表零件、光學玻璃零件、五金機械零件、珠寶首飾、半導體硅片、滌綸過濾芯/噴絲板、科研等的清洗及零件電鍍前后的清洗。
5.2 超聲波振動棒適用于中藥萃取、厚壁金屬管道內(nèi)壁的清洗、鍋爐在線超聲波防垢、真空/壓力場合超聲波清洗、各種管道式超聲波處理及管道式聲化學處理等領(lǐng)域。
5.3 超聲波振動棒被廣范應用于傳統(tǒng)超聲清洗、生物化學、食品、化工、制藥等行業(yè)。在生物化學方面，超聲波振動棒可大規(guī)模應用于乳化、分離、均化、提取、催化反應等方面，提高產(chǎn)能；在食品行業(yè)，超聲波振動棒使用于均勻攪拌，在勻質(zhì)方面起了不可低估的作用；在化工行業(yè)，超聲波振動棒適用于管道、罐、釜類清洗。在用廢棄的油脂和棕櫚油提煉生物柴油的過程中，超聲的催化效果十分驚人，效率提高十幾倍，在石化行業(yè)將有驚人的推廣前景。
