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山東迪浩耐磨管道股份有限公司
閱讀:1390發(fā)布時間:2010-10-12
脫硫管道:
今天所了解的脫硫管道主要是指以超高分子量聚乙烯為材料,通過設備擠壓而成的脫硫管道,那么這種脫硫管道的與其他管道相比的優(yōu)勢在哪里呢,超高分子量聚乙烯是一種惰性熱塑性工程塑料,具有*的化學穩(wěn)定性能,能夠在-296℃-85℃的溫度下工作,被稱之為令人驚異的塑料。詳情請致電邰永思。
脫硫管道性能:
1.脫硫管道耐磨性能好,壽命長:磨耗值測試結果一般在0.03-0.20cm3/1.61km范圍內,約為塑料的3-5倍,耐磨性比鋼管高4-6倍。
2. 脫硫管道強度高,抗沖擊性高:具有較好的吸振性能和優(yōu)異的耐機械沖擊性能,高強度,剛性好,不產生蠕變,抗沖擊,抗震,抗水錘性能強,便于運輸,安裝和維護。
3.脫硫管道防腐性能:我公司采用的超高分子量聚乙烯化學性能非常穩(wěn)定,能耐絕大多數(shù)腐蝕性介質和有機溶劑的侵蝕,比聚乙烯、聚丙烯、尼龍、ABS等塑料更耐腐蝕。除強氧化性酸液外,在一定溫度和濃度范圍內能耐各種腐蝕性介質(酸、堿、鹽)及有機介質(萘溶劑除外),在20℃和80℃的80種機溶劑中浸滯30天,外表無任何反常現(xiàn)象,其它物理性以也幾乎沒有變化。
4.脫硫管道溫度適應范圍廣:脫硫管道可以在-296℃-+85℃的范圍內長期使用,不會因溫度變化而與鋼架脫開。
脫硫管道的應用領域:
據(jù)美國*(EPA)的統(tǒng)計資料,全美火電廠采用濕式脫硫裝置中,濕式石灰法占39.6%,石灰石法占47.4%,兩法共占87%;雙堿法占4.1%,碳酸鈉法占3.1%。世界各國(如德國、日本等),在大型火電廠中,90%以上采用濕式石灰/石灰石-石膏法煙氣脫硫工藝流程。 煙氣脫硫技術是當前應用zui廣、效率zui高的脫硫技術。對燃煤電廠而言,在今后一個相當長的時期內,F(xiàn)GD將是控制SO2排放的主要方法。國內外火電廠煙氣脫硫技術的主要發(fā)展趨勢為:脫硫效率高、裝機容量大、技術水平*、投資省、占地少、運行費用低、自動化程度高、可靠性好等。
我公司是較早開發(fā)研制以超高分子量聚乙烯為原材料加工脫硫管道的專業(yè)生產企業(yè),我公司愿與廣大客戶真誠合作,為廣大客戶提供的脫硫管道和完善的服務,詳情請致電邰永思。
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