清洗離心泵的注意事項：
采用正確的清洗方法來提高清洗質(zhì)量和降低成本，是修理工作者必須考慮的問題之一。
修理工作中的清洗包括機械外部清洗和零件清洗、零件清洗又因目的不同可分為鑒定前清洗，裝配前清洗和零件鍍蓋或粘結(jié)前工作準備的清洗。
在零件清洗中，鍍蓋和粘結(jié)零件的清洗要求zui高，清洗質(zhì)量不高。常常是引起鍍層或粘結(jié)失敗的原因，而零件裝配的清洗質(zhì)量，對機械的使用壽命影響很大。由于清洗嚴重不合格，在重要的摩擦副中滲入大量磨料或因臟物堵塞潤滑油道而導(dǎo)致機械的早期磨損和事故性破壞，在某些不夠正規(guī)的修理工作中時有發(fā)生，必須予以注意。
現(xiàn)列舉離心泵的自吸泵幾個件清洗。具體清除基本原則于后詳細說明。
1)刮去葉輪內(nèi)外表面及密封環(huán)和軸承等處所積存的水垢及鐵銹等物，再用水或壓縮空氣清洗、吹凈。
2)清洗殼體各接合表面上積存的油垢和鐵銹。
3)清洗水封管并檢查管內(nèi)是否暢通。
4)清洗軸瓦及軸承，除去油垢，再清洗油圈及油面計等。滾珠軸承應(yīng)用汽油清洗。
5)暫時不進行裝配的零、部件，在清洗后都應(yīng)涂油保護。
清洗的基本原則為一切清洗方法，都必須充分考慮下述幾項基本要求。
1)保證滿足對零件清潔程度的要求，在修理中，各種不同的機件，對清潔的要求程度是不相同的。在裝配中，配合件的清潔要求螺桿泵高于非配合件，動配合件高于靜配合件，精密配合件高于非精密配合件。對于噴、鍍、粘結(jié)的工件表面，其清潔要求都是很高的。清洗時必須根據(jù)不同的要求，采取不同的清洗劑和清洗方法，保證所要求的清洗質(zhì)量。
2)防止零件的腐蝕，對精密零件不允許有任何程度的腐蝕。當零件清洗后需停放一段時間時，應(yīng)考慮清洗液的防銹能力或考慮其他防銹措施。
3)確保操作安全，防止引起火災(zāi)或毒害人體以及造成對環(huán)境的污染。
4)講求經(jīng)濟效益，在保證上述條件的情況下，應(yīng)以提高工效、降低原材料成本、降低設(shè)備造價來提高經(jīng)濟效果為前提。
ISW系列泵為單級單吸臥式離心泵，葉輪潛水泵安裝于電機加長軸上，具有運行平穩(wěn)、結(jié)構(gòu)簡單、維護檢修簡便、安裝方便及占地面積省等特點;產(chǎn)品符合GB/T5657-1994《離心泵技術(shù)條件(III)類》;可輸送介質(zhì)度不超過105℃的清水或物理化學(xué)特性類似于清水的其他液體。
SW臥式離心泵結(jié)構(gòu)圖（產(chǎn)品特點）
1、節(jié)能：采用CFD計算流體動力學(xué)，分析計算出泵內(nèi)壓力分布和速度分布關(guān)系、優(yōu)化泵的流道設(shè)計，確保泵有
的水力形線，提高了泵的效率。
2、運行平穩(wěn)，安全可靠：電機和水泵同軸直聯(lián)、同心度高，運行平穩(wěn)，安全可靠。
3、不銹鋼軸套：軸的機封位置是相對易被銹蝕之處，直聯(lián)式泵化工泵軸一旦被銹蝕，易造成機封密封失效。ISW泵采用鑲配不銹鋼軸套，避免銹蝕發(fā)生，提高了軸壽命，降低了運行維護成本。
4、軸承：泵所配電機中，Y(Y2)280以下軸伸端軸承(包括Y180以下風(fēng)葉端軸承)采用封閉式軸承，正常使用
時，免電機軸承的維護與保養(yǎng)。
5、機封：機械密封基件一般選用橡膠波紋管結(jié)構(gòu)，將傳統(tǒng)機械密封中軸上密封由O形圈的線密封改為橡膠件的兩道面密封，提高了密封效果。
ISW臥式離心泵結(jié)構(gòu)圖（主要用途）
1、ISW型臥式清水離心泵，供輸送清水及物理化學(xué)性質(zhì)類似于清水的其它液體之用，適用于工業(yè)和城市給排水、高層建離心泵筑增壓送水、園林噴灌、消防增壓、遠距離輸送、暖通制冷循環(huán)、浴室等冷暖水循環(huán)增壓及設(shè)備配套，使用溫度t≤80℃。
2、ISWR型臥式熱水泵廣泛適用于：冶金、化工、紡織、造紙以及賓館飯店等鍋爐熱水增壓循環(huán)輸送及城市采暖系統(tǒng)，iswr型使用溫度t≤120℃。
3、ISWH臥式化工泵，供輸送不含固體顆粒，具有腐蝕性、粘度類似于水的液體，適用于石油、化工、冶金、電力、造紙、食品制藥和合成纖維等部門，使用溫度為-20℃～+120℃。
4、ISWB型臥式管道油泵，供輸送汽油、煤油、柴油等油類產(chǎn)品或易燃、易爆液體，被輸送介質(zhì)溫度為-20～+120℃。
