潛污泵技術說明

1、概  述

1.1根據招標文件的設計要求，提供的潛污泵符合工礦的設計要求。

1.2提供的潛污泵能夠滿足有關設計、制造、安裝和驗收的標準。

2、技術規(guī)格

根據要求，提供相應的潛污泵：

3、使用范圍、條件

3.1 自來水廠取水泵；

3.2 污水處理廠提升泵站，雨水泵站用水泵，工業(yè)廢水排水用水泵。

3.3 介質溫度不大于40℃，介質PH介于5-9之間。

3.4 介質密度不大于1.1*10³kg/m³；

4、技術要求

4.1 潛水排污泵能抽送含有碎布、短纖維材料及一般廢物和其它一些未處理的污水，并能通過直徑不大于出口直徑50%的固體顆粒。

4.2 潛水排污泵能夠在規(guī)定的范圍內正常工作，無汽蝕發(fā)生，運行噪音小于70分貝，運行平穩(wěn)，并具有穩(wěn)定的壓頭流量特性，電動機具有足夠的額定功率，當泵在其特性曲線上任一點運行時，電功率不超載。

4.3 潛水排污泵的所有承壓零件均作氣壓試驗，試驗壓力為其設計壓力的2倍，但不低于0.4Mpa，歷時5min而無泄漏現象。

4.4 潛水排污泵在組裝后，進行0.4MPa氣壓試驗，歷時5min而無泄漏現象。

4.5 潛水排污泵噴涂環(huán)氧樹脂防腐漆，涂層厚度大于300μm，其表面光亮，無砂眼、裂痕等，過流部件采用噴涂環(huán)氧樹脂防腐漆。

4.6 潛水排污泵葉輪、轉子作動平衡試驗，平衡精度為G6.3級，振動烈變不大于0.45mm/s。

4.7功率大于15kW的潛水排污泵采用水套式冷卻系統(tǒng)在全浸沒、部分浸沒和干式安裝的條件下連續(xù)運行，運行方式為連續(xù)運行S1工作制，每小時允許起動12次而不會引起任何損壞。

4.8 不銹鋼銘牌牢固地固定在每臺泵的明顯的位置，銘牌采用沖壓的數字標志。

4.9 每臺泵的起吊耳置于上蓋的泵重心附近牢固、可靠。

5、結構特點

5.1 潛水排污泵由潛水電機與水泵直聯構成機電一體結構，為立式單級潛水泵，采用濕式安裝系統(tǒng)安裝，結構緊湊使用方便。

5.2功率大于15kW的潛水排污泵結構上設有繞組防凝露裝置（號：97.2.362606），可確保電機絕緣大于300MΩ，電機繞組設有超溫報警開關，電機繞組進水保護裝置，機械密封設有漏水報警等功能，所有保護功能均通過保護器進行保護。

5.3 潛水排污泵葉輪為S型葉輪，具有切割、粉碎撕裂功能采用無堵塞防纏繞設計，葉輪為整體鑄造，葉輪與軸之間采用內部防松鎖定裝置，葉輪能方便地從底部抽出。

5.4 水泵密封環(huán)固定在泵殼和葉輪上，能有效地保證葉輪與泵殼之間的密封，密封環(huán)使用壽命大于15000小時，并能方便地更換。

5.5 電纜電線密封采用特制的硫化橡膠密封頭，能方便地進行更換并能有效地密封，電纜線采用YCW型防油橡套電纜，電纜外套具有可靠的保護裝置，電纜接線腔與電機腔分開密封，隨機電纜長度為15m。

5.6 泵殼采用單蝸殼式，側向排水，底部吸水，無阻塞設計水力轉換效率高。

5.7 潛水排污泵采用串聯式機械密封形式，分別處于油室內和泵殼內，確保水泵正?？煽抗ぷ?，油室具有足夠的空間容納膨脹的油量，并能方便地更換。

5.8 潛水排污泵葉輪采用鍵固定在電機軸上，葉輪和軸采用內部防松鎖定裝置，能方便地更換。

5.9 電動機采用南京汽輪電機廠鼠籠式感應潛水電動機，保護等級為IP68，定子采用F級絕緣，zui大啟動電流不大于額定電流的６倍。

6、主要材質

6.1 潛水排污泵葉輪采用球墨鑄鐵ＱＴ－Ｈ２３０鑄造，機座、泵殼等采用鑄鐵ＨＴ２５０鑄造，具有一定的耐腐蝕性，并能承受一定負荷的沖擊。

6.2 潛水排污泵電機軸采用2Cr13不銹鋼制造，在結構設計上采取了消除應力集中的措施，電機軸與泵送介質*隔開。

6.3 潛水排污泵的機械密封采用碳化鎢材質，機械密封的設計使用壽命為15000小時以上。

6.4 潛水排污泵的軸承采用進口軸承，其累計設計運行壽命可確保在80000小時以上。

6.5 潛水排污泵的靜密封采用丁晴-70 O型圈。

6.6 潛水排污泵所有緊固件均采用不銹鋼件。

6.7 潛水排污泵自藕底座采用鑄鐵，導桿采用內外熱鍍鋅管，采用我公司起吊裝置，方便快捷。

7、質量保證

每臺潛水排污泵在組裝完畢后，進行性能測試，確保機組的整體性能符合有關標準，測試內容包括：流量-揚程曲線，流量-功率曲線，流量-效率曲線，并將測試報告提供給用戶，潛水排污泵保證*運行時間不小于15000小時，機組的設計使用壽命不小于20年。

8、安裝及調試

每臺潛水排污泵都可以采用自動耦合安裝系統(tǒng)進行安裝，能方便地進行安裝，調試和維護保養(yǎng)。

9、配套范圍

10.1 潛水排污泵主機（泵機一體）；

10.2 自動耦合裝置；

10.3備品備件