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技術(shù)文章

超濾透過通量的影響因素

閱讀:1805發(fā)布時(shí)間:2011-12-12

超濾透過通量的影響因素如下:

1、料液流速

提高料液流速雖然對減輕濃差極化、提高透過通量有利,但需要提高料液壓力,增加耗能。一般紊流體系中流速控制在1~3m/s。

2、操作壓力

超濾膜透過通量與操作壓力的關(guān)系取決于膜和凝膠層的性質(zhì)。超濾過程為凝膠化模型,膜透過通量與壓力無關(guān),這時(shí)的通量成為臨界透過通量。實(shí)際操作壓力應(yīng)在極限通量附近進(jìn)行,此時(shí)的操作壓力約為0.5~0.6Mpa。

超濾過程中只有當(dāng)工作壓力達(dá)到一定程度,才能使液料中的小分子透膜分離。工作壓力太小時(shí),濾液的產(chǎn)量小,不能滿足正常的生產(chǎn)。而工作壓力太大時(shí),會(huì)增加極化層的厚度,抵消增壓的增*果,同時(shí)也會(huì)把沉積在膜上的沉積層壓實(shí),難以被沖刷,膜孔很快被堵塞,影響超濾效果,此外,每一種超濾膜均有其耐壓范圍,使用時(shí)應(yīng)在這個(gè)范圍內(nèi)進(jìn)行。

3、溫度

操作溫度主要取決于所處理的物料的化學(xué)、物理性質(zhì)。由于高溫可降低料液的黏度,增加傳質(zhì)效率,提高透過通量,因此應(yīng)在允許的zui高溫度下操作。

溫度升高時(shí)可部分克服分子間的作用力,降低粘度。同時(shí)也影響膜的工作性能,增加通透性。溫度過高也會(huì)影響超濾膜的壽命。

4、運(yùn)行周期

隨著超濾過程的進(jìn)行,在膜表面逐漸形成凝膠層,使透過通量下降,當(dāng)通量達(dá)到某一zui低數(shù)值時(shí),就需要進(jìn)行沖洗,這段時(shí)間成為運(yùn)行周期。運(yùn)行周期的變化與清洗情況有關(guān)。

5、進(jìn)料濃度

隨著超濾過程的進(jìn)行,主題液流的濃度逐漸增加。此時(shí)黏度變大,使凝膠層厚度增加,從而影響透過通量。因此對主體液流應(yīng)定出zui高允許濃度。

料液濃度直接影響濾速。超濾的通量與濃度的對數(shù)呈直線關(guān)系。一般來講,隨著料液濃度的增高,料液的粘度會(huì)升高,超濾時(shí)形成極化層的時(shí)間會(huì)縮短,從而使超濾的速度降低、效率也降低。因此在超濾時(shí)應(yīng)注意控制料液的濃度。

6、料液的預(yù)處理

為了提高膜的透過通量,保證超濾膜的正常穩(wěn)定運(yùn)行,根據(jù)需要應(yīng)對料液 進(jìn)行預(yù)處理。 預(yù)處理效果好壞,直接影響超濾膜的污染程度,系統(tǒng)的生產(chǎn)能力以及超濾膜的使用壽命。預(yù)處理一般采用高速離心法、微濾法、調(diào)PH值、熱處理、冷藏法或多種方法組合進(jìn)行。近年來發(fā)展起來的絮凝劑法可去除提取液中的鞣質(zhì)、色素、果膠等有機(jī)大分子不穩(wěn)定物質(zhì)。

7、膜的清洗

膜必須進(jìn)行定期沖洗,以保持一定的透過量,并能延長膜的使壽命。一般在規(guī)定的料液和壓力下,在允許的pH值范圍內(nèi),溫度不超過60℃時(shí),超濾膜可使用12~18個(gè)月。如膜清洗不佳,會(huì)使膜的壽命縮短。

8、超濾膜孔徑大小

超濾膜孔徑大小的選擇應(yīng)與藥液中目標(biāo)成分的大小相一致??讖竭^大,則分離效果不好,雜質(zhì)含量過高,影響澄明度和穩(wěn)定性??讖竭^小,有效成分通透率較低,損失較大。

9、洗脫量

洗脫量的多少影響濾液中目標(biāo)成分的含量。洗脫量太少,則留在濃縮液中的目標(biāo)成分會(huì)較多,損失較大;洗脫量太大時(shí),雖然回收率增加,但有可能需要后處理或使原有的后處理工序時(shí)間延長,應(yīng)注意協(xié)調(diào)它們之間的關(guān)系。


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