智能一體化預(yù)制泵站設(shè)備結(jié)構(gòu)組成

1、防滑頂蓋；蓋板材料由GRP制成。

蓋板內(nèi)外表面平整，不允許有深度2mm以上的裂紋，不允許有分層脫層，纖維祼露、樹脂結(jié)節(jié)、異物夾雜、色澤明顯不勻等現(xiàn)象。

GRP材料外保護(hù)層加抗紫外線材料，防止長(zhǎng)時(shí)間裸露在太陽光下面老化。

整體頂蓋有防滑措施，如防滑花紋或顆粒，并刷有防腐漆。

2、泵站上蓋

采用鋁合金制成，帶安全格柵、通風(fēng)排氣管和扶手?？杉友b防盜安全鎖?？杉託鈮簭椈?，輕松打開。厚度須5mm

3、GRP玻璃鋼筒體

筒體采用GRP玻璃鋼筒體，采用計(jì)算機(jī)控制纏繞工藝，確保厚度均勻并達(dá)到設(shè)計(jì)要求，結(jié)構(gòu)層厚度由結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)確定，筒體巴氏硬度達(dá)到40Hba以上，拉伸強(qiáng)度達(dá)到150MPa,彎曲強(qiáng)度達(dá)到120Mpa；出廠前須進(jìn)行*防滲漏試驗(yàn)，確保無泄漏。泵站主體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)壽命為50年。
泵站底座必須有抗浮設(shè)計(jì)，井筒外部采用上窄下寬推拔形式，預(yù)留二次灌漿孔，有效防止泵站上浮，井筒不得采用上下等徑結(jié)構(gòu)。
4、泵站頂部吊環(huán)外部2-4個(gè)吊環(huán)，易于安裝、吊裝。智能一體化預(yù)制泵站設(shè)備優(yōu)點(diǎn)

1.使用壽命更長(zhǎng)：合理的底座設(shè)計(jì)和光滑的內(nèi)壁保證*使用且無需保養(yǎng)；泵、格柵、管路均采用防腐材料制成，使用壽命長(zhǎng)；一次性投入，*運(yùn)行成本低，節(jié)能效果明顯，且在遇到拆遷或被占地的情況下可以吊裝起來進(jìn)行二次填埋再次利用。

2.體積小，但是可用有效容積優(yōu)良；占地面積小，節(jié)省土地資源；

3.堅(jiān)固而美觀。筒體采用纏繞玻璃鋼制成，堅(jiān)固持久耐用；地埋式的構(gòu)造與周圍環(huán)境融為一體，美觀大方；

4.泵坑采用流體動(dòng)力學(xué)設(shè)計(jì)，具有流態(tài)好、無堵塞，自清潔淤泥沉積；

5.自動(dòng)化程度高：可實(shí)現(xiàn)異地監(jiān)控與管理，還可以實(shí)現(xiàn)shou機(jī)監(jiān)控與故障報(bào)警，無需專人值守，后期管理成本大幅度降低；

6.更加安全：其合理的設(shè)計(jì)大大減少了劇毒及惡臭氣體的產(chǎn)生，減小人員安全風(fēng)險(xiǎn)；

7.維修方便：機(jī)泵設(shè)備和格柵設(shè)備都可以沿著導(dǎo)軌吊進(jìn)吊出，方便維護(hù)；

8.工程周期短：該產(chǎn)品為成品供貨，廠內(nèi)完成各部件的安裝調(diào)試，貨到現(xiàn)場(chǎng)只需要整體定位、掩埋，所需安裝調(diào)試時(shí)間比傳統(tǒng)泵站大大縮短?；ú糠謺r(shí)間很短；

一體化預(yù)制泵站是傳統(tǒng)污水泵站的理想替代品。通常，傳統(tǒng)泵站對(duì)規(guī)劃和建造的要求十分嚴(yán)格，需要對(duì)每一個(gè)細(xì)節(jié)都進(jìn)行規(guī)劃，而且泵站安裝也需要耗費(fèi)大量的人力、物力和時(shí)間。需要布置施工現(xiàn)場(chǎng)，用混凝土進(jìn)行澆注，混凝土變硬還需要大量的時(shí)間等待。然后必須確定進(jìn)水點(diǎn)，鉆孔，在安裝必須的組件。完成這些工序至少需要2個(gè)月的時(shí)間。在泵站的建設(shè)過程中，還需要與各個(gè)工序的承包商進(jìn)行合作，這些不必要的工序?qū)⒑馁M(fèi)規(guī)劃人員大量的精力，各個(gè)承包商的工程質(zhì)量也將參差不齊。

當(dāng)污水中夾雜的各式各樣大塊固體物，對(duì)于泵站中的水泵而言，是一種考驗(yàn)。如果沒有任何防護(hù)措施，水泵的堵塞是極易出現(xiàn)的事情，所以在入水口加入粉碎裝置是必要的。QKEP預(yù)制泵站的進(jìn)水口都設(shè)計(jì)有自動(dòng)運(yùn)行的機(jī)械粉碎系統(tǒng)，對(duì)進(jìn)入的大塊物粉碎后水泵可順暢排出，杜絕水泵堵塞的隱患。