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pam溶液制備系統(tǒng)生產(chǎn)技術(shù)流程：沉淀是發(fā)生化學(xué)反應(yīng)時(shí)生成了不溶于反應(yīng)物所在溶液的物質(zhì)。從字意上理解就是在重力作用下沉淀去除。污水中的懸浮物質(zhì)，可以這是一種物理過程，簡便易行，效果良好，是污水處理的重要技術(shù)之一。廢水中懸浮固體濃度不高，而且不具有凝聚的性能，在沉淀過程中，固體顆粒不改變形狀，也不互相粘合，各自獨(dú)立地完成沉淀過程。(沉砂池和初沉池的初期沉淀)壓縮沉淀發(fā)生在高濃度懸浮顆粒的沉降過程中，由于懸浮顆粒濃度很高，顆粒相互之間已擠集成團(tuán)塊結(jié)構(gòu)，互相接觸，互相支承，下層顆粒間的水在上層顆粒的重力作用下被擠出，使污泥得到濃縮。二沉池污泥斗中的聚丙烯酰胺濃縮過程以及在濃縮池中污泥的濃縮過程存在壓縮沉淀。自由沉淀發(fā)生在水中懸浮固體濃度不高，沉淀過程懸浮固體之間互不干擾，顆粒各自單獨(dú)進(jìn)行沉淀，顆粒的沉淀軌跡呈直線。整個(gè)沉淀過程中，顆粒的物理性質(zhì)，如形狀，大小及比重等不發(fā)生變化。這種顆粒在沉砂池中的沉淀是自由沉淀。
pam溶液制備系統(tǒng)生產(chǎn)技術(shù)參考：
1.三槽一體(混合槽、調(diào)勻槽、儲存槽)連續(xù)式泡制，操作保養(yǎng)簡易，人力成本低.
2.機(jī)臺具有粉狀或液態(tài)(選配件)雙重進(jìn)料功能設(shè)計(jì)，可滿足不同之需求。
3.機(jī)臺具比例調(diào)配功能，可依實(shí)際需求任意調(diào)整泡制所需藥液濃度。
4.藥粉供料槽具有抗凝結(jié)加熱保溫功能，可避免藥粉受潮結(jié)塊或變質(zhì)情形發(fā)生。
5.本機(jī)臺泡制濃度均勻適中，可減少因人工調(diào)配不當(dāng)造成結(jié)粒(塊)現(xiàn)象發(fā)生，使得管路或泵浦阻塞，增加不必要人員維護(hù)人員維護(hù)費(fèi)用及藥粉支出費(fèi)用。
6.藥粉進(jìn)料器*變頻調(diào)速裝置，使藥粉進(jìn)料量與泡制濃度更加準(zhǔn)確掌控。
7.機(jī)臺設(shè)計(jì)待機(jī)時(shí)間可自動間歇及停頓交叉攪拌功能，使泡制溶液融合均勻效果，永遠(yuǎn)保持在良好使用狀態(tài)。
