廣州市盛頡除塵設(shè)備有限公司
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:李銷售工程師()
傳真:
脈沖袋式除塵器在陶瓷行業(yè)的應(yīng)用
一、總述
為滿足陶瓷干式磨邊機打磨或切割時粉塵凈化需要而專門研制的脈沖袋式除塵器，是一種、經(jīng)濟、可靠、處理能力大、使用方便的除塵設(shè)備，適用于陶瓷行業(yè)、陶瓷干式磨邊機切割、陶瓷原料篩分、建材、衛(wèi)浴行業(yè)的塵氣凈化。該除塵器在以上行業(yè)中能很好處理粉塵，其除塵排放效率達到99.9%或以上。
我公司開發(fā)的該類除塵器在陶瓷廠家磨邊、切割生產(chǎn)中因*、操作簡單、成本較低而應(yīng)用廣泛，我公司開發(fā)的該類陶瓷干式磨邊機配套的脈沖袋式除塵器大量出口印度、巴基斯坦、南韓、孟加拉、阿聯(lián)酋、土耳其等國家。在我國南方的佛山地區(qū)、肇慶地區(qū)、潮汕地區(qū)和西南地區(qū)的四川夾江、北方的山東臨沂、淄博地區(qū)、遼寧法庫、江南地區(qū)的江蘇昆山等地區(qū)陶瓷生產(chǎn)基地，都廣泛應(yīng)用我廠配套生產(chǎn)的脈沖袋式除塵器，其顯著的除塵效果以及相對較低的投入成本深得用戶好評。
二、脈沖袋式除塵器概況、工作原理、設(shè)計原則及優(yōu)點
(一)概況
陶瓷廠生產(chǎn)陶瓷瓷片、瓷磚在進行陶瓷半成品切片、修邊或打磨時產(chǎn)生大量粉塵,采用脈沖袋式電動除塵器對該項粉塵進行干法除塵收集處理能很好地達到除塵效果。其濾料材質(zhì)采用針刺氈，其濾料材質(zhì)對該項陶瓷粉塵治理能使排放標準小于每立方28mg。我公司開發(fā)的應(yīng)用在陶瓷行業(yè)的除塵設(shè)備具有以下主要特點：
1. ·能、低能耗：采用直通脈沖閥、阻力低、啟動快、清灰能力強。噴吹系統(tǒng)各部分都具有優(yōu)良的空氣動力特性。直接利用袋口起引射作用，省去了傳統(tǒng)的引射器，因此噴吹壓力只需要0.5-0.8Mpa，噴吹時間縮短到0.065-0.085秒，運行能耗低于反吹風(fēng)袋式除塵器，對高濃度的粉塵煙氣凈化有良好的清灰效果。
2. ·長濾袋：濾袋長度可達6.1米，大大突破了通常認為的脈沖除塵器的袋長極限。而且清灰效果良好，因此占地面積較少。
3. ·簡便的濾袋固定方式：濾袋以縫在袋口的彈性漲圈嵌在花板上，拆裝濾袋極為方便，人在凈氣箱中換袋，可不與灰塵接觸。
4. ·*的控制技術(shù)：以脈沖控制儀控制清灰，脈沖間隔可調(diào)，功能齊全，可靠性強。每隔一個周期，脈沖噴吹清灰一次。
5. ·強大的處理能力：本除塵設(shè)備zui大的處理風(fēng)量達5.1萬米3/小時。
本除塵器于2006年月由廣東環(huán)保協(xié)會組織鑒定，頒發(fā)了陶瓷行業(yè)除塵器新產(chǎn)品證書。認為該設(shè)備*了我國陶瓷行業(yè)除塵技術(shù)的一項空白，在噴吹技術(shù)，除塵器結(jié)構(gòu)及控制技術(shù)等方面有創(chuàng)新，技術(shù)指標達到國外同類*產(chǎn)品水平。
(二)結(jié)構(gòu)和工作原理
DMC型脈沖噴吹除塵器由上箱體(1)、
上箱體(2)、噴吹裝置(3)、中箱體(4)、濾袋
(5)、濾袋框架(6)、下灰斗(7)插板閥
組成(見右圖)。含塵氣體進入下灰斗，由于引風(fēng)
機的引力，煙氣上升達到濾袋，粉塵被阻留在濾袋
脈沖袋式除塵器結(jié)構(gòu)示意圖
1.上箱體 2.噴吹裝置 3.中箱體
4.濾袋 5.濾袋框架 6.下灰斗
7.插板閥
外面，達到凈化煙氣的目的，干凈氣體進入袋內(nèi)，
并經(jīng)袋口和上箱體，由排風(fēng)口排出。
當濾袋表面的粉塵不斷增加，導(dǎo)致設(shè)備的阻
力上升，控制儀按預(yù)先設(shè)置定時發(fā)出信號，壓縮
空氣從氣包順序經(jīng)脈沖閥和噴吹管上的噴咀向袋
內(nèi)噴射。在濾袋膨脹產(chǎn)生的加速度及反向氣流的作用下，附于袋外的粉塵脫離濾袋落入灰斗。粉塵由卸灰閥排出。噴吹一次的持續(xù)時間為0.065-0.085秒，噴吹結(jié)束后，濾袋恢復(fù)過濾狀態(tài)。
工作原理：膜片把電磁脈沖閥分成
前、后二個氣室，當接通壓縮空氣時，壓
縮空氣通過節(jié)流孔進入后氣室，此時后氣
室壓力將膜片緊貼閥的輸出口，電磁脈沖
閥處于“關(guān)閉”狀態(tài)。
脈沖噴吹控制儀的電信號使電磁脈沖
閥銜鐵移動，閥后氣室放氣孔打開，后氣
室迅速失壓，膜片后移，壓縮空氣通過閥
輸出口噴吹，電磁脈沖閥處于“開啟”狀態(tài)。 脈沖閥工作原理圖
脈沖噴吹控制儀電信號消失后，電磁脈沖閥銜鐵復(fù)位，后氣室放氣孔關(guān)閉，后氣室壓力升高使膜片緊貼閥出口，電磁脈沖閥又處于“關(guān)閉”狀態(tài)。
(三)本方案設(shè)計采用脈沖布袋型布袋除塵器，其優(yōu)點是：
1. 凈化效率高(﹥99.9％)。符合國家和地方所規(guī)定的排放標準。
2. 且運行穩(wěn)定。檢修方便，檢修人員在上箱體換濾袋可不與灰塵接觸。
3. 合理的利用空間，盡可能的占地面積小。
4. 所收集的粉塵屬干式，且集塵量大，清灰方便。
5. 不會產(chǎn)生二次污染。(若使用水磨機首先浪費資源，其次產(chǎn)生二次污染)
6. 采用自動控制，是目前國內(nèi)外各行各業(yè)的除塵設(shè)備。
(四)、設(shè)計原則
1) 嚴格執(zhí)行環(huán)保法規(guī)的有關(guān)規(guī)定，確保處理后達標排放(＜30mg/m3)
2) 整套收塵系統(tǒng)盡可能占地面積小，投資小，運行費用低。
3) 充分考慮處理過程中二次污染的防治。
4) 若使用單位對回收粉塵有利用價值，可大大降低投入成本。
5) 配套設(shè)備使用壽命長，選用的儀表、配件、材料等質(zhì)量可靠，通用性強、 運行穩(wěn)定、便于維修。
6) 整套收塵系統(tǒng)設(shè)備操作簡易。運行安全，可靠。
7) 整套除塵設(shè)備與磨邊機產(chǎn)塵口的連接采用PVC鋼絲軟管連接，安裝方便，更換快捷。若使用廠家要求美觀實用，可為其設(shè)計特定工況管道。
(五)、脈沖布袋除塵器應(yīng)用在陶瓷廠干式系列磨邊機系統(tǒng)特點
l 根據(jù)陶瓷廠干式磨邊機、切邊機實際情況特殊設(shè)計非標除塵設(shè)備。
l 本設(shè)計采用分散收集，集中處理，直接利用的工藝方法。
l 在所有揚塵點采用密閉罩形式直接導(dǎo)入產(chǎn)塵口吸塵方法收塵
三、除塵工藝流程
干 磨機、切割機、磨邊機 產(chǎn)生粉塵、碎屑 脈沖袋式樣除塵器
風(fēng)機 潔凈氣體排放
四、脈沖布袋除塵器應(yīng)用在大部分陶瓷廠技術(shù)參數(shù)如下：
A、處理風(fēng)量： 11000m3/h
B、過濾面積： 117 m2
C、過濾風(fēng)速： 1.5m/min
D、設(shè)備阻力： <1200Pa
E、除塵效率： >99.9%
F、漏風(fēng)率： <3%
G、工作溫度： <120℃
H、噴吹時間： 0.065-0.085s 可控
I、空氣耗量： 0.10 m3/閥次
J、噴吹壓力： 0.5-0.7MPa
K、控制形式： 脈沖控制儀自動控制
說明：因各廠配套設(shè)備不一致，工況不一樣的情況下，要重新設(shè)計及選型除塵設(shè)備。也因出口裝箱的尺寸不同、電壓頻率不同而特殊非標設(shè)計除塵器。
五、常用消耗品的說明
l 濾料的更新說明
1. 陶瓷廠打磨機、干磨機、磨邊機在進行陶瓷半成品切片或打磨時產(chǎn)生粉塵，其粉塵性質(zhì)為常溫各種粗細不等粉塵，還伴隨切片時偶爾會夾帶成塊脫落的陶瓷碎片。當收塵管道吸入粉塵碎片或大顆粒粉塵時不能馬上被沉降到灰斗收塵室而被吸附在濾袋表面壁上時就有可能導(dǎo)致濾袋受到摩擦，久而久之導(dǎo)致濾袋破損。
l 濾料的選擇說明
1．該類工況除塵器的濾料為纖維物構(gòu)成，由于加工方法不同可制成織布、氈不同的濾料。應(yīng)用在陶瓷廠的濾料參數(shù)如下：
1) 濾料材質(zhì)：(三防)針刺氈500g/㎡ 或550g/㎡
2) 過濾風(fēng)速：1.55M/min
3) 阻 力：1000-1200 pa
4) 溫 度：≤120℃
3、脈沖閥膜片的更新
l 由國家技術(shù)部組織鑒定的脈沖閥噴吹次數(shù)為100萬次/閥。當達到一定的使用年限或噴吹次數(shù)后需更換。
六、除塵器應(yīng)用效果及例子
1、除塵漏風(fēng)率：≤3%
2、除塵效率：≥99.9%
3、出口濃度: ≤30mg/Nm3
應(yīng)用例子：我公司開發(fā)的該類陶瓷干式磨邊機配套的脈沖袋式除塵器大量出口印度、巴基斯坦、南韓、孟加拉、阿聯(lián)酋、土耳其等國家。在我國南方的佛山地區(qū)、肇慶地區(qū)、潮汕地區(qū)和西南地區(qū)的四川夾江、北方的山東臨沂、淄博地區(qū)、遼寧法庫、江南地區(qū)的江蘇昆山等地區(qū)陶瓷生產(chǎn)基地廣泛配套應(yīng)用。
