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廣西中頻感應(yīng)爐除塵器

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廣州盛頡除塵器廠

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中頻感應(yīng)爐除塵器

中頻感應(yīng)爐
中頻感應(yīng)爐是一種將工頻50HZ交流電轉(zhuǎn)變?yōu)橹蓄l（300HZ以上至20K HZ）的電源裝置，把三相工頻交流電，整流后變成直流電，再把直流電變?yōu)榭烧{(diào)節(jié)的中頻電流，供給由電容和感應(yīng)線圈里流過的中頻交變電流，在感應(yīng)圈中產(chǎn)生高密度的磁力線，并切割感應(yīng)圈里盛放的金屬材料，在金屬材料中產(chǎn)生很大的渦流。
目錄
概況
應(yīng)用
系列熔煉爐特點(diǎn)
系列透熱爐特點(diǎn)
中頻感應(yīng)爐安全操作規(guī)程
編輯本段概況
　　這種渦流同樣具有中頻電流的一些性質(zhì)，即，金屬自身的自由電子在有電阻的金屬體里流動(dòng)要產(chǎn)生熱量。例如，把一根金屬圓柱體放在有交變中頻電流的感應(yīng)圈里，金屬圓柱體沒有與感應(yīng)線圈直接接觸，通電線圈本身溫度已很低，可是圓柱體表面被加熱到發(fā)紅，甚至熔化，而且這種發(fā)紅和熔化的速度只要調(diào)節(jié)頻率大小和電流的強(qiáng)弱就能實(shí)現(xiàn)。如果圓柱體放在線圈中心，那么圓柱體周邊的溫度是一樣的，圓柱體加熱和熔化也沒有產(chǎn)生有害氣體、強(qiáng)光污染環(huán)境。
編輯本段應(yīng)用
　　國內(nèi)中頻感應(yīng)爐廣泛用于有色金屬的熔煉［主要用在熔煉鋼、合金鋼、特種鋼、鑄鐵等黑色金屬材料以及不銹鋼、鋅等有色金屬材料的熔煉，也可用于銅、鋁等有色金屬的熔煉和升溫，保溫，并能和高爐進(jìn)行雙聯(lián)運(yùn)行。］、鍛造加熱［用于棒料、圓鋼，方鋼，鋼板的透熱，補(bǔ)溫，蘭淬下料在線加熱，局部加熱，金屬材料在線鍛造（如齒輪、半軸連桿、軸承等精鍛）、擠壓、熱軋、剪切前的加熱、噴涂加熱、熱裝配以及金屬材料整體的調(diào)質(zhì)、退火、回火等。］熱處理［主要供軸類（直軸、變徑軸，凸輪軸、曲軸、齒輪軸等）；齒輪類；套、圈、盤類；機(jī)床絲杠；導(dǎo)軌；平面；球頭；五金工具等多種機(jī)械（汽車、摩托車）零件的表面熱處理及金屬材料整體的調(diào)質(zhì)、退火、回火］等。
編輯本段系列熔煉爐特點(diǎn)
　　（1）熔化效率高節(jié)電效果好，結(jié)構(gòu)緊湊、過載能力強(qiáng)
　?。?）爐子周圍溫度低、煙塵少、作業(yè)環(huán)境好。
　?。?）操作工藝簡(jiǎn)單、熔煉運(yùn)行可靠。
　　（4）金屬成分均勻。
　　（5）熔化升溫快、爐溫容易控制、生產(chǎn)效率高。
　?。?）爐子利用率高、更換品種方便。
　?。?）長(zhǎng)弧形磁軛屏蔽漏磁和減少外部磁阻、有屏蔽線圈兩端的漏磁、磁軛截面是弧形的內(nèi)側(cè)于外壁無縫緊貼增加了有效的導(dǎo)磁率面積、使下圈獲得了更好的支撐。*的正反旋線圈*的提高了系統(tǒng)的效率。
編輯本段系列透熱爐特點(diǎn)
　　加熱速度快、生產(chǎn)效率高、氧化脫炭少、節(jié)省材料與鍛模成本
　　由于中頻感應(yīng)加熱的原理為電磁感應(yīng)，其熱量在工件內(nèi)自身產(chǎn)生，普通工人用中頻電爐上班后十分鐘即可進(jìn)行鍛造任務(wù)的連續(xù)工作，不需燒爐專業(yè)工人提前進(jìn)行燒爐和封爐工作。不必?fù)?dān)心由于停電或設(shè)備故障引起的煤爐已加熱坯料的浪費(fèi)現(xiàn)象。由于該加熱方式升溫速度快，所以氧化極少，每噸鍛件和燒煤爐相比至少節(jié)約鋼材原材料20-50千克，其材料利用率可達(dá)95％。由于該加熱方式加熱均勻，芯表溫差極小，所以在鍛造方面還大大的增加了鍛模的壽命，鍛件表面的粗糙度也小于50um。
　　工作環(huán)境*、提高工人勞動(dòng)環(huán)境和公司形象、無污染、低耗能
　　感應(yīng)加熱爐與煤爐相比，，工人不會(huì)再受炎炎烈日下煤爐的烘烤與煙熏，更可達(dá)到環(huán)保部門的各項(xiàng)指標(biāo)要求，同時(shí)樹立公司外在形象與鍛造業(yè)未來的發(fā)展趨勢(shì)。感應(yīng)加熱是電加熱爐中zui節(jié)能的加熱方式由室溫加熱到1100℃的噸鍛件耗電量小于360度。
　　加熱均勻，芯表溫差極小，溫控精度高
　　感應(yīng)加熱其熱量在工件內(nèi)自身產(chǎn)生所以加熱均勻，芯表溫差極小。應(yīng)用溫控系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)對(duì)溫度的精確控制提高產(chǎn)品質(zhì)量和合格率。
　　中頻感應(yīng)爐加熱裝置具有體積小，重量輕、效率高、熱加工質(zhì)量?jī)?yōu)及有利環(huán)境等優(yōu)點(diǎn)正迅速淘汰燃煤爐、燃?xì)鉅t、燃油爐及普通電阻爐，是新一代的金屬加熱設(shè)備。
　　中頻爐是鑄造鍛造及熱處理車間的主要設(shè)備，其工作的穩(wěn)定性、可靠性及安全性是流水作業(yè)的鑄造鍛造及熱處理生產(chǎn)線正常穩(wěn)定工作的保證中頻感應(yīng)爐生產(chǎn)基地河北恒遠(yuǎn)電爐制造有限公司。
編輯本段中頻感應(yīng)爐安全操作規(guī)程
　　1．開爐前應(yīng)通知中頻機(jī)組操作人員起動(dòng)機(jī)組，同時(shí)應(yīng)檢查爐體、冷卻水系統(tǒng)、中頻電源開關(guān)、傾爐機(jī)械和吊包運(yùn)行軌道等是否正常，地溝蓋板是否缺損，蓋好。如有問題應(yīng)先行排除，才能開爐。
　　2．在中頻機(jī)組啟動(dòng)完畢之后，方可送電開爐。
　　3．開爐時(shí)，需先將爐料放入爐膛，開放冷卻水后，才能合上中頻電源開關(guān)。停爐時(shí)，斷開中頻電源后，方可通知中頻機(jī)組停機(jī)。冷卻水應(yīng)繼續(xù)保持15分鐘。
　　4．爐料中不得混有密閉容器、管子或其它易爆炸物。爐料必須干燥，不帶水或冰、雪塊。裝填爐料時(shí)，不準(zhǔn)用錘子猛打，應(yīng)輕放、輕敲以免損壞爐膛。爐膛燒損減薄超過規(guī)定時(shí)，應(yīng)停爐修理。
　　5．工具應(yīng)放在地點(diǎn)，使用時(shí)應(yīng)事先烘烤干燥。
　　6．煉合金鋼加入合金材料時(shí)，應(yīng)在預(yù)熱后用鉗子夾住，緩慢，分批加入，加入時(shí)操作者臉部應(yīng)避開爐口。
　　7．傾側(cè)爐體將鋼水注入澆包時(shí)應(yīng)先停電，然后操縱機(jī)械緩慢傾注。澆包必須經(jīng)過烘烤干燥。爐前坑內(nèi)不準(zhǔn)有積水。
　　8．取試樣要注意周圍人員，以免鋼花燙人。
　　9．電氣線路有故障時(shí)應(yīng)及時(shí)檢修。檢查地溝，感應(yīng)圈、冷卻水管和其它電器時(shí)，要注意防止自身及其它人員觸電。
　　10．吊運(yùn)澆包不應(yīng)速度太快，鋼水不應(yīng)裝得過滿（應(yīng)離澆包沿口一定距離）。如用手抬包澆注，行走時(shí)應(yīng)互相配合好，不要急走急停。如鋼水潑出，要穩(wěn)當(dāng)放下，不準(zhǔn)扔包。
　　11．發(fā)現(xiàn)停水，漏爐、感應(yīng)圈絕緣層破裂和漏水時(shí)，應(yīng)立即停爐檢修。
　　12．半噸以上中頻爐拆爐時(shí)，要上下照應(yīng)，互相配合，拆裝時(shí)要有專人指揮。
　　13．停爐后必須切斷電源總開關(guān)。關(guān)閉水閥門后方可離去。
整臺(tái)設(shè)備由 PLC 機(jī)控制，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)清灰、卸灰、自動(dòng)溫度控制及超溫報(bào)幕。（李工：）
影響除塵布袋使用壽命的主要因素　　延長(zhǎng)布袋壽命的注意事項(xiàng)：
除塵布袋的堵塞
　　布袋發(fā)生堵塞時(shí)，使阻力增高，可由壓差計(jì)的讀數(shù)增大表現(xiàn)出來。布袋堵塞是引起布袋磨損、穿孔、脫落等現(xiàn)象的主要原因。　　引起除塵布袋堵塞的原因，按下表進(jìn)行檢查并維修。一般采取下列措施：　　①暫時(shí)地加強(qiáng)清灰，以消除布袋的堵塞；　?、诓糠只蛉扛鼡Q布袋；　?、壅{(diào)整安裝和運(yùn)行條件。　　防止除塵布袋堵塞的措施
現(xiàn)象檢查內(nèi)容措施
布袋淋濕除塵器箱體等部分漏水消除漏水、干燥、反復(fù)清灰
粉塵潮濕查明原因消除根源、維修
布袋張力不足懸掛方法調(diào)整、維修
布袋下部堵塞查明原因調(diào)整、維修
布袋安裝不良安裝方法調(diào)整、維修
清灰不良 1、灰斗不密封
2、清灰機(jī)構(gòu)故障
3、反吹風(fēng)量不足
4、噴吹壓力不足調(diào)整、維修
布袋收縮查明原因換袋
濾速過高風(fēng)量調(diào)整

除塵濾袋的破損
　　布袋的形狀和布袋的安裝方法與機(jī)構(gòu)決定布袋容易破損的位置，依此可以進(jìn)行檢查和維修。但主要由下列原因引起布袋破損，如發(fā)生破損現(xiàn)象可參考下表進(jìn)行檢查：　　原因措施原因措施
清灰周期過長(zhǎng) 調(diào)整、縮短濾袋老化查明并消除原因
清灰時(shí)間過長(zhǎng) 調(diào)整、縮短濾袋因熱變硬查明并消除原因
布袋張力不足調(diào)整、加強(qiáng) 燒毀重新研究濾袋材料
布袋過于松弛調(diào)整漏泄粉塵查明并消除原因
布袋安裝不良調(diào)整、加固濾速過高調(diào)整減小

布袋的老化
　　主要由于以下原因引起的，須進(jìn)行原因調(diào)查，采取消除措施并更換除塵濾袋。　?、僖虍惓８邷囟不湛s；　?、谝蚺c酸、堿或有機(jī)溶劑的蒸氣接觸反應(yīng)；　?、叟c水分發(fā)生反應(yīng)。　　4、濾布不宜掛得過松或過緊，過松容易積塵，過緊容易拉壞。　　5、新工藝舊布袋不應(yīng)混裝，避免損壞時(shí)間不同影響除塵設(shè)備正常工作。　　6、更換下來的布袋，先用壓縮空氣吹凈，再檢查有無破洞，有破洞修好后留待更換。如被粉塵糊住的布袋，用水沖洗，涼干后留待更換。