泰安脫硫增效劑， 可以提高脫硫效率， 脫硫脫硝增效劑是一種水溶性粉末固體物質(zhì)，主要成分由催化劑、表面活性劑、高效氧化劑、促進(jìn)劑、滲透劑等物質(zhì)組成?？稍谠忻摿蛐实幕A(chǔ)上有效提高10—15%左右。促使氮氧化物（NOX）的吸收、氧化、還原，脫硝率可達(dá)30—50%。不改變石灰石脫硫后產(chǎn)物的物質(zhì)組成，不降低石膏產(chǎn)品的純度，因此不影響脫硫產(chǎn)物的再利用。同時(shí)在保證脫硫率基礎(chǔ)上，可減少漿液循環(huán)泵的運(yùn)行臺(tái)數(shù)，達(dá)到節(jié)電和降低脫硫成本的目的。 也可適應(yīng)高硫份的煤種，減少燃煤成本。 減少干法脫硝率不達(dá)標(biāo)的壓力，減低脫硝還原劑的投加或脫硝催化劑的更換周期。改革開放以來，隨著電力工業(yè)的快速發(fā)展，火電廠燃煤煙氣排放造成的SO2污染日益嚴(yán)重，消減和控制火電廠燃煤SO2污染，就成為我國(guó)大氣污染控制領(lǐng)域zui急迫的任務(wù)。
石灰石-石膏煙氣濕法脫硫技術(shù)因其工藝成熟、對(duì)煤種的適應(yīng)性好、脫
硫效率高以及系統(tǒng)運(yùn)行可靠性高而得以廣泛的應(yīng)用。近年來，由于煤炭市場(chǎng)的變化，很多火電廠進(jìn)廠煤的含硫量已較設(shè)計(jì)值偏大許多，使脫硫系統(tǒng)超負(fù)荷運(yùn)行，導(dǎo)致脫硫效率下降，嚴(yán)重影響煙氣SO2達(dá)標(biāo)排放。此外，脫硫系統(tǒng)運(yùn)行廠用電率較高，節(jié)能降耗也是值得關(guān)注的問題。
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