原水通過過濾布過濾后,清水流出過濾布,從過濾水出口排出系統(tǒng)外。隨著過濾的進行,過濾布內(nèi)側(cè)的截留雜質(zhì)不斷增加,過濾壓差隨之增加,透過濾布的水量減小。當雜質(zhì)堆積到一定程度,中心轉(zhuǎn)鼓液位達到設定值,需要進行反洗,將過濾布內(nèi)側(cè)堆積的雜質(zhì)反洗出。反洗水泵抽取透過過濾布的清水,噴灑到過濾布外側(cè),將過濾布內(nèi)側(cè)的截留雜質(zhì)沖洗下來,沖洗后污水掉落在接液盤內(nèi),然后排出裝置外。
產(chǎn)品簡介
詳細介紹
不銹鋼轉(zhuǎn)鼓式精密過濾器
選型原則:
1、進出口通徑
原則上過濾器的進出口通徑不應小于相配套的泵的進口通徑,一般與進口管路口徑*。
2、孔目數(shù)的選擇
主要考慮需攔截的雜質(zhì)粒徑,依據(jù)介質(zhì)流程工藝要求而定。各種規(guī)格絲網(wǎng)可攔截的粒徑尺寸查下表“濾網(wǎng)規(guī)格”。
3、公稱壓力
按照過濾管路可能出現(xiàn)的zui高壓力確定過濾器的壓力等級。
4、過濾器材質(zhì)
過濾器的材質(zhì)一般選擇與所連接的工藝管道材質(zhì)相同,對于不同的服役條件可考慮選擇鑄鐵、碳鋼、低合金鋼或不銹鋼材質(zhì)的過濾器。
5、過濾器阻力損失計算
水用過濾器,在一般計算額定流速下,壓力損失為0.52~1.2。
不銹鋼轉(zhuǎn)鼓式精密過濾器
原理:
回轉(zhuǎn)式精密過濾器,是一種去除懸浮固體的過濾裝置。裝置由設備主體模塊、核心過濾模塊、反沖洗系統(tǒng)、驅(qū)動系統(tǒng)、自控系統(tǒng)組成,滾筒上裝有可方便拆卸的濾網(wǎng)。
設備為連續(xù)過濾,設備內(nèi)部設有自動啟閉開關,當滾筒有水進入時,液位傳感器將發(fā)出信號,啟動減速驅(qū)動系統(tǒng)驅(qū)動滾筒轉(zhuǎn)動,同時啟動反沖洗泵。污水流入空心滾筒內(nèi),滾筒上為高強度不銹鋼濾網(wǎng)。污水由濾網(wǎng)內(nèi)側(cè)向外側(cè)流出,污水水中的懸浮物被截留在濾網(wǎng)內(nèi)側(cè)。沖洗水通過位于滾筒頂部的噴頭由濾網(wǎng)外側(cè)向內(nèi)側(cè)對濾網(wǎng)進行沖洗,沖洗下來的細小顆粒物質(zhì)由設備內(nèi)部的反沖洗水收集槽收集,并通過排污管排出設備。當無水通過設備時,設備將自動停止。
組成:
1、設備主體
轉(zhuǎn)鼓式精密過濾裝置外殼由304不銹鋼制造,包括中心進水管、轉(zhuǎn)筒、聯(lián)動齒輪、轉(zhuǎn)動軸承、密封件等裝配主件。
中心轉(zhuǎn)筒內(nèi)的上端設一個收集排污槽。所有的主體部件都采用304不銹鋼。
2、反沖洗系統(tǒng)
反沖洗系統(tǒng)包括反沖洗水泵、沖洗水管、噴嘴系統(tǒng)、污物收集槽,排污管道。反沖洗水泵,采用格蘭富、南方泵或同級品牌。
反沖洗系統(tǒng)的功能是使用泵抽取濾后水,通過噴射高壓傘狀水柱對濾網(wǎng)進行自外對內(nèi)的沖洗,從而將堆積在濾網(wǎng)表面的懸浮物清除。
3、精密濾網(wǎng)
濾網(wǎng)孔徑:10~100μm;
材質(zhì):316L不銹鋼;
的固定技術(shù),雙重防滑絲技術(shù);
大面積濾網(wǎng)成型,增加過濾面積,加快過濾速度,簡化設備結(jié)構(gòu)。
4、控制系統(tǒng)
轉(zhuǎn)鼓式精密過濾設備在過濾系統(tǒng)的操作中可實行轉(zhuǎn)鼓變頻控制,PLC控制帶工業(yè)以太網(wǎng),按照工藝設計要求監(jiān)視和控制設備運轉(zhuǎn)。
控制柜外殼材質(zhì)為冷軋板且表面經(jīng)過聚酯粉末噴涂處理,防護等級為IP65。
控制箱設開—停按鈕,自動—手動轉(zhuǎn)換開關,緊急停車按鈕,單項設備的開—停—故障指示,所以控制及保護回路分開,按鈕及指示燈相匹配。
5、減速系統(tǒng)
每臺過濾設備的驅(qū)動裝置由驅(qū)動電機、齒輪、滾筒支撐輪組成。驅(qū)動電機電源380V/50HZ/3相交流電。
減速機采用SEW、諾德或國內(nèi)。