某公司生產(chǎn)汽車零部件，車間共有6臺熔鋁自動壓鑄機，在金屬的熔煉壓鑄過程中、潤滑劑的噴涂、金屬液和模具的熱輻射、壓鑄機的運轉(zhuǎn)等過程中，會產(chǎn)生少量的煙氣、粉塵、油霧及有害氣體等，如不經(jīng)處理，這些都對環(huán)境和人體健康產(chǎn)生影響和污染。根據(jù)環(huán)保部門有關規(guī)定：這些壓鑄機產(chǎn)生的煙氣、粉塵等污染物需經(jīng)收集凈化處理后達標排放。本文將簡單介紹下針對該工況的廢氣處理方案。

鋁壓鑄機廢氣處理方案-廢氣收集方法

鋁壓鑄機廢氣收集是行業(yè)疑難問題之一，因為吸氣罩的設計必須考慮換模具時不影響作業(yè)。針對這種工況，草木綠目前可提供兩種收集方案，一種是單機式收集方案，另一種是集中式收集方案。

單機式收集方案，即一臺壓鑄機對應一套收集+凈化設備的組合系統(tǒng)。收集罩直接安裝于壓鑄機上方，現(xiàn)場無需管道，收集罩通過電器控制移動，更換模具的時候進行移動打開，正常鑄造時處于關閉。草木綠壓鑄機用收集罩為標準成熟的型號，可配套不同噸位的壓鑄機使用。

集中式收集方案，即在每臺壓鑄機上方安裝收集罩，收集的廢氣通過管道進入集中式凈化設備進行集中處理。

鋁壓鑄機廢氣處理方案-凈化設備選型

根據(jù)環(huán)保部門之規(guī)定，工業(yè)部門產(chǎn)生的廢氣可以分為：含顆粒物廢氣和含氣態(tài)污染物廢氣兩大類。壓鑄機在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢氣成分比較復雜，既有含顆粒物廢氣，也有含氣態(tài)污染物廢氣 。用我們的話通俗點講，鋁壓鑄機產(chǎn)生的氣態(tài)污染物是粉塵、油霧、廢氣等的混合體。鑒于壓鑄廢氣的這些特點，目前市場上認可的比較可行的凈化工藝為靜電式。草木綠靜電式油霧凈化器，有3種可用于壓鑄機，分別如下：

ESH壓鑄機專用油霧凈化器，適用于一對一的單機式收集方案，5個標準型號，分別可配套280-400T、500-650T、800-900T、1000-1250T、1600-2000T的壓鑄機。

ESM碳鋼靜電式油霧凈化器，適用于集中式收集方案，需要根據(jù)壓鑄機數(shù)量進行選型。

ESM-S不銹鋼靜電式油霧凈化器，適用于集中式收集方案，需要根據(jù)壓鑄機數(shù)量進行選型。全不銹鋼機型，耐腐蝕耐清洗，使用壽命長。

我們可以根據(jù)現(xiàn)場安裝的空間以及客戶需求，選擇單機處理或者是集中處理。

1拖1/1拖2單機處理：每臺壓鑄機配套一臺專用的油霧收集器，可放置在機床的頂部抑或是機床旁邊，通過軟管或硬管連接。該方式安裝靈活，適用于空間較為開闊，使用率高的廠房。

1對多集中式處理：指兩臺或兩臺以上的機床采用一臺油霧收集器，通常用在大型加工廠，通過鋪設多條軟管將各個加工點連接。

典型案例

草木綠廢氣處理系統(tǒng)設計步驟

制定一套完整的廢氣處理系統(tǒng)，至少需要經(jīng)過現(xiàn)場勘察、收集系統(tǒng)設計、風量核算、凈化設備選型4個步驟。

步驟一：現(xiàn)場勘查

通過現(xiàn)場勘查，我們可更好的了解您車間的作業(yè)特點、設備分布情況、廢氣參數(shù)，并對您的使用需求做深度溝通。深度了解，是制定針對性方案、設備定制的基礎。

步驟二：收集系統(tǒng)設計

草木綠可根據(jù)現(xiàn)場工況，針對性提供收集系統(tǒng)方案。

步驟三：風量核算

針對大規(guī)模生產(chǎn)線，我們可提供定制化設備，產(chǎn)品風量規(guī)格齊全，有大風量款。

步驟四：凈化設備選型

業(yè)內(nèi)用于廢氣處理的工藝主要是靜電式和機械式2種。不同的加工方式和加工液產(chǎn)生的廢氣不同，適用的凈化工藝也不同。根據(jù)我們的經(jīng)驗，油性加工液廢氣需要采用靜電式處理工藝，含水蒸氣較多的廢氣需要采用機械式處理工藝或能適應含水工況的靜電式處理設備。